Абразивный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичесиих

Респубиии

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >969707 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 28.01.81 (21) 3239683/23-26 с присоелинением заявки J4 (23) Приоритет(5! )М. Кл.

С 09 K 3/14

9кударатвены!! квинтет

СССР

II0 делам нзо4ретеннй н открытнй

Опубликовано 30. 10. 82. Бюллетень 1те 40

Дата опубликования описания 30. 10.82 (53) УДК 667.634 °.7(088.8) . ст (.of83n, М. С. Туманян и К. Р. Геворкян ",, 1 %ЮИ0» т 1Ч:С! .: ...3 "

: йд,,::

4н a 14ft Эу,, ср,Ф I

----..."

Кироваканский ордена Трудового Красного Знамени химический завод им. А. ф. Мясникяна (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

У„ (54) АБРАЗИВНЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к производству абразивных паст и составов..

Известна абразивная паста, включающая, вес.3: окись хрома 40-45, глицерин 5-7, поливинилацетатная эмульсия 5

35-40, зеленое мыло 4-5, гидролизный спирт 1-2, 253-ный аммиак остальное (1). то

Однако при обработке деталей из цветных и черных. металлов известным составом не достигают высокой эффективности.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является абразивная паста, содержащая вес.3: глицерин

7"9, 60е-ное мыло хозяйственное 5-7, .этиловый спирт 1-2, натрий углекислый

0,5-1,6, отходы производства синтетического корунда el.-A1 0> 60,6-63,5 и вода (2 1.

Цель изобретения - повышение эф,фективности при обработке цветных и черных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что абразивный состав, включающий абразивный порошок на основе с(-А120, мыло, глицерин, этиловый спирт и воду, в качестве абразивного порошка со- держит t=Mecb о! -A!203 и )"-А!203 а в ви де мыла - жидкое мыло при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Смесь с(-А! 0 и з -А1 0 35-36

Глицерин 34-36

Жидкое мыло 2-3

Этиловый спирт 1-2

Вода . Остальное

Состав содержит смесь aL -А1 0 и у -А1 0 при следующем соотношенйи компонентов, вес,4:

eL-А! 0 10-20 ф -А! 0 80-90

Отходй производства з -окиси алюминия классифицируют известными прие969707 мами и полученные микропорошки используют в абразивном составе.

Пример 1, В колбу с мешалкой вносят, вес.3: глицерин 34, жидкое мыло 3, этиловый спирт 2, вода от всей массы состава 28, смесь переме шивают 2-3 мин. Содержимое колбы сливают в чистый стакан, добавляют

35 вес.3 микропорошка окиси алюминия, состоящего из смеси 80> -А1 0, 10 и 20 a g Alg03 зернистостью 20/14 мкм, которую предварительно классифицируют известными приемами. Далее смесь перемешивают 15-20 мин до исчезновения слипшихся комков микропорошка оки-13 . си алюминия и получения однородной густой массы, Получают водосмываемый мазеобразный абразивный состав.

Пример 2. 8 колбу с мешалкой вносят, вес.3: глицерин 36, жидкое gp мыло 2, этиловый спирт 2, вода от всей массы состава 24,смесь пере-. мешивают 2-3 мин. Содержимое колбы сливают в чистый стакан, добавляют

36 вес.3 микропорошка окиси алюми- . 25 ния,состоящегоиз смеси 903 g -A1 0>,è 104. д--А 1 0, зернистостью 20/f O мкм, кото,Таблица 1

Обрабатываемый материал

1, 1ероховатость обработанной поверхности, д 4 км

Класс чистоты

Состав

Известный

0,125

10б ст 3

Предлагаемый пример 1

0,1

1Ов ст 3

0,125-0,16

Известный

10а-106

Медь

Предлагаемый пример 2

0,1-0,125

106-10в

Медь

1Оа

0,16

Известный

Латунь

Предлагаемый пример 3

0,125-0,! 6

10а-106

Латунь

I терием ее качества, Помимо высокой точности и высокого класса чистоты в ряде случаев требуется получение

S5 зеркальной поверхности деталей.

В табл. 2 представлены результаты глянцовки деталей из различных мягких материалов известным и

Как видно из данных табл. 1,доводка деталей из мягких материалов предлагаемым составом по сравнению с известным более эффективна.

Кроме того, шероховатость поверхности не является единственным кои. рую предварительно классифицируют изве-. стными приемами. Далее смесь перемешивают 15-20 мин до получения однородной, густой массы. Получают водосмываемый1 мазеобразный абразивный состав.

Пример 3. В колбу с мешалкой вносят, вес. : глицерин 35, жидкое мыло 2,5, этиловый спирт 1,5, вода от всей массы состава 25,5 смесь перемешивают 2-3 мин. Содержимое колбы сливают в чистый стакан, промытый горячей водой и ацетоном, добавляют 35,5 вес.3 микропорошка окиси алюминия, состоящего из смеси

85 ь 3-А120 и 153c(-A1 03,çåðíècòoñòüþ

20/14 мкм,которую предварительно классифицируют известными приемами. Далее смесь перемешивают 15-20 мин до получения однородной, густой массы. Получают водосмываемый абразивный состав.

В табл.1 представлены сопоставительные данные по обработке деталей из меди, латуни и незакаленной

969707 предлагаемым составами. Знаком "плюс" знаком "минус" - неудовлетворительртмечен удовлетворительный глянец, ный глянец.

Таблица 2

Глянцуемый материал

Состав

Сталь 3 Латунь Дюралюминий Иедь

Известный

Поедлагаемый

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 653281, кл-. С 09 G 1/02, 1977.

2. Авторское свидетельство по заявке 2906995, кл. С 09 K 3/14, 1980 (прототип) Составитель В. Сальников

Редактор Т. Лопатина Техред Ж Кастелевич Корректор П. Вокшан

Заказ 8312/27 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из данных табл.2, лучший глянец получается при обработке деталей предлагаемым абразивным составом. 20

Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным обладает лучшими абразивными свойствами, эффективность процесса обработки деталей из цветных.и черных металлов и класс

«частоты обработанной поверхности выше.

Ожидаемый экономический эффект (от использования изобретения составит 20-25 тыс. руб./год. 30

1., Абразивный состав, включающий ,абразивный порошок на основе al -А120, мыло, глицерин, этиловый спирт и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности при обработке деталей из цветных и чер- 1в ных металлов, он в качестве абразивного порошка содержит смесь E-A120> и g -A120, а в виде мыла - жидкое мыло при следующем соотношении компонентов, вес,3:

Смесь eL-A!20 ,7 А1203 35-36

Глицерин 34-36

Жидкое мыло 2-3

Этиловый спирт 1-2

Вода Остальное

2. Абразивный состав no r.. 1, о тл и чающий с я тем, что он содержит смесь о -А120 и у-Al<0> при следующем соотношений компонентов, вес. 4:

d А1203

10-20

А120 3 80-90