Способ импрегнирования - жирования кожевой ткани меховых шкур

Способ импрегнирования - жирования кожевой ткани меховых шкур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)969731 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.81 (21) 3232735/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

С 14 С 9/02

Гаеударственнмй камнтет

СССР (53) УДК 675.026..2 (088.8) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.82

llo делам нзвбрвтеннй н втврмтий (72) Авторы изобретения и

В. К. Языков и, . И. Кабановр (|

Восточно-Сибирский технологический ййститут .. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИМПРЕГНИРОВАНИЯ вЂ” ЖИРОВАНИЯ

КОЖЕВОЙ ТКАНИ МЕХОВЫХ ШКУР

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в меховом производстве.

Овчинно-меховой полуфабрикат характеризуется довольно низкой прочностью связи сосочкового и сетчатого слоев кожевой ткани. При технологических обработках, особенно при механических воздействиях, часто происходит разделение слоев, что снижает качество готовой продукции.

|о

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ импрегнирования-жирования кожевой ткани меховых шкур, преимущественно овчины, заключающийся в пропитке их аммиачным раствором и высокомолекулярного соединения и жирующим агентом, пролежке и откатке. Согласно данному способу шкуры обрабатывают аммиачным раствором акриловой эмульсии А, при 20 этом рН раствора 8,5 — 8,6, в процессе обработки в раствор вводят жирующий агент — аммониевое мыло, растворенное. в

2-кратном количестве воды (1).

Недостатком указанного способа является то, что кожевая ткань приобретает жесткость.

Цель изобретения — повышение эластичности кожевой ткани меховых шкур.

Указанная цель достигается за счет того, что согласно способу импрегнированияжирования кожевой ткани меховых шкур, преимущественно овчины, заключающемуся в пропитке их аммиачным раствором высокомолекулярного соединения и жирующим агентом, при пропитке их в качестве аммиачного раствора высокомолекулярного соединения используют раствор белкового гидролизата с концентрацией 90 †1 г/л и рН

9 — 9,5, в качестве жирующего агента ализариновое масло с концентрацией 5—

6 г/л, причем пропитку осуществляют нанесением смеси указанных компонентов на поверхность шкур со стороны бахтармы при расходе белкового гидролизата 0,40—

0,75 г/дм .

Пример I. На поверхность овчин со стороны бахтармы щеткой наносят и втирают раствор с рН 9, содержащий 90 г/л белковых веществ гидролизата и 6 г/л ализари969?31 з нового масла. Расход раствора на одну овчину (средней площадью 55 дм ) 245 мл или 400 г белковых веществ на 1000 дм2 площади овчин.

Пролежка в течение 2 ч. После пропитки раствором овчины складывают в штабель волосом вовнутрь. Откатка осуществляется в откатном барабане с подачей теплового воздуха с температурой 35 — 40 С. Продолжительность откатки 2 ч.

Пример 2. Овчины обрабатывают аналогично примеру 1. Концентрация белковых

10 веществ гидролизата в растворе 100 г/л, КонтПропитка эмульсией марки А с расходом полимера, г на 1000 дм

Пропитка раствором гидролизата с расходом белковых веществ, г на

1000 дм2 рольные непропитанные образцы

Показатели

400 600 750

400 600

Нагрузка при разрыве, Н

65,73 77,79 92,80

82,01 88,47 48,07

Предел прочности при растяжении, НПа

13,14 15,50 16,87 14,91 16,08 8,53

Нагрузка при разрыве лицевого слоя, Н 25,51

28,13 34,43 29,63 33,84

22,56

Удлинение при разрыве лицевого слоя, 36,1 36,0 34,2 33,6 35,3

35,0

Жесткость кожевой ткани при 12 г MM

0,94 0,87 1,12 1,46 1,74 1,04

35 с целью повышения эластичности кожевой ткани шкур, при пропитке их в качестве аммиачного раствора высокомолекулярного соединения используют раствор белкового гидролизата с концентрацией 90 в 100 г/л

40 и рН 9 — 9,5, в качестве жирующего агента— ализариновое масло с концентрацией 5—

6 г/л, причем пропитку осуществляют нанесением смеси указанных компонентов на поверхность шкур со стороны бахтармы при расходе белкового гидролизата 0,40—

0,75. г/дм .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология импрегнирования меховой овчины с помощью акриловых эмульсий с

S0 целью уменьшения треска лицевого слоя.

Отчет по теме № 7 плана внедрения на 1965.

М., ВНИИМП, 1965 (прототип).

Составитель Т. Панова

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 7401/28 Тираж 4.1 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Данные таблицы показывают, что введение акриловой эмульсии марки А и белковых веществ гидролизата способствует увеличению прочности кожевой ткани меховой овчины. При этом пропитка акриловой эмульсией способствует значительному увеличению жесткости кожевой ткани, белковый гидролизат при расходе 400 и 600 г на

1000 дм способствует снижению жесткости, а при 750 г на 1000 дм — незначительному повышению.

Формула изобретения

Способ импрегнирования-жирования кожевой ткани меховых шкур, преимущественно овчины, заключающийся в пропитке их аммиачным раствором высокомолекулярного соединения и жирующим агентом, пролежке и откатке, отличающийся тем, что, ализаринового масла 6 г/л, рН 9, Расход раствора на одну овчину 330 мл или 6pp „ белковых веществ на 1000 дм площади.

Пример 3. Овчины обрабатывают аналогично примеру 1. Концентрация белковых веществ гидролизата в растворе 100 г/л, ализаринового масла 6 г/л, рН 9,5. Расход раствора на одну овчину 412 мл или 750 r белковых веществ на 1000 дм2 площади.

Данные физико-механических испытаний кожевой ткани меховой овчины, обработанной согласно предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.