Устройство для заполнения и опорожнения баллонов

Устройство для заполнения и опорожнения баллонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 970029 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16.03 81 (21) 3259720/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301082. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания30.10.82

151)М Кп з

F 17 С 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК 621. 59 (088. 8) 1 з, А. Н. Василенко, Г.П. Писчасов, A. И. Герасимов, В. С. Зубенко и Е.А. Волкович

Р с 1 и (Государственный научно-исследовательский и Прое с конструкторский институт ЮжНИИгипрогаз (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭАПОЛНЕНИЯ И ОПОРОЖНЕНИЯ БАЛЛОНОВ

Изобретение относится к газовой и химической промышленности и может быть использовано на базах и газонаполнительных станциях сжиженных га5 эов для заполнения баллонов сжиженньм газом и их опорожнения.

Известно устройство для заполнения и опорожнения баллонов, в котором присоединение газового клапана к вентилю баллона осуществляют с помощью механического усилия, осуществляемого рычагсм .

Устройство содержит газовый клапан. с шарнирно посаженной на его корпусе скобой с регулировочных винтсм, упор, установленный напротив газового клапана и представляющий профилированный кулачок, который, в совок уп ности с рычагом, одновременно служит прижимом (1) .

Существенньм недостатком устройства является то, что оно требует значительных затрат времени на подсоединение к угловьм вентилям различных типоразмеров. увеличение затрат вре- 2з мени связано с необходимостью выполнения таких операций как переналадка- устройства при помощи регулировочного винта, Недостатком является зкже ненадежная фиксация устройства ЗО на угловом вентиле, обусловленная непосредственньм скользящим контактом криволинейных поверхностей (профилированного кулачка и вентиля) .

Наиболее близким по технической сущности является устройство для заполнения и опОрожнения баллонов, содержащее газовый клапан, размещенную на корпусе клапана скобу с обоймой и упором, закрепленные с возможностью осевого перемещения (2), Существенньм недостатком устройства является то, что в процессе осуществления операций переналадки при подаче подвижной обоймы с упором в сторону вентиля баллона, при ненажатой подпружиненной собачке, последняя перемещается по упорной нарезке .беспрепятственно с резкими ударами.

Это обстоятельство обуславливает необходимость изготовления храпового механизма иэ цветного металла во избежание искрообразования, совершенно недопустимого во взрывоопасной газовой среде. Однако применен:e цветного металла снижает долговечность и надежность устройства вследствие

его быстрого износа.

Цель изобретения — повышение безопасности работы.

970029

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заполнения и опорожнения баллонов, содержащем гаэовый клапан, размещенную на корпусе клапана скобу с обоймой и упором, закрепленные с возможностью осевого перемещения, в котором на скобе выполнены кольцевые нарезки, обоАппа имеет боковые скосы и снабжена рукояткой и пружинной чекой, кинематически соединенными между собой и с 10 обоймой.

Наличие кольцевой нарезки позволяет надежно зафиксировать .в ней пружинную чеку при ненажатой рукоятке. Необходимое для переналадки устройства перемещение подвижной обоймы в сторону вентиля возможно только при нажатой рукоятке. В этом случае,,благодаря упругим свойствам чеки и наличию скосов, производится расфиксирование подвижной обоймы, и она перемещается свободно на скобе, которая не контактирует с чекой. Тем самым оказывается возможным изготовить устройство для переналадки из стали. и гарантиро вать при этом отсутствие искрообразования с обеспечением долговечности и надежности. Применение чеки позволяет симметрично разнести возникающие при работе устройства. усилия на обе стороны скобы, чем уменьшаются удельные давления на поверхность нарезки.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, 35 рабочее положение.

Устройство состоит иэ корпуса клапана, подвижного газового клапана 1, скобы 2, рукоятки З,пружинной чеки 4 и упора 5.. 4О

Корпус клапана закреплен на скобе 2 соосно с газовым клапаном 1 и упором

5 и состоит иэ стакана 6, на оси которого укреплен кулачок 7 с рычагом

8. Внутри корпуса размещена возвратная пружина 9 и газовый клапан 1.

Кулачок 7 служит для перемещения газового клапана. 1 в направлении штуцера 10 вентиля баллона, а пружина 9 служит для перемещения газового клапана 1 в обратном направлении от штуцера 10 вентиля баллона и одновременно через газовый клапан 1 фиксирует кулачок 7 и рычаг 8 в определенном положении (исходном ипи рабочем).

Газовый клапан 1 cocTQHT из камеры 5

ll co штуцерсм 12,резьбовой втулки 13, полого штока 14 с направляющим конусом, уплотнений 15, 16 и возвратной пружины 17.

Штуцер 12 служит для подвода (от- 60 вода) газовой среды, которая через полый шток 14 сообщается со штуцером

1Ñ вентиля баллона.

Скоба 2 состоит иэ неподвижного кронштейна 18, с которым через 65 корпус клапана связан газовой клапан

1, и подвижной обоймы 19, содержащей полость для размещения подвижной части упора 5.

Неподвижный кронштейн 18 снабжен кольцевыми нарезками 20, пазом 21, в котором перемещается ограничительный штифт 22, связывающий неподвижный кронштейн с подвижной обоймой 19.

Одновременно штифт 22 служит осью крепления рукоятки 3, свободно посаженной на подвижной обойме 19.

Подвижная обойма 19 на боковых поверхностях имеет прорезь 23 со скосом 24, в прорезь введена пружинная чека 4, связывающая подвижную сбой му 19 с неподвижныч кронштейном 18 через одну из кольцевых нарезок 20.

Сочетание боковых прорезей 23, пруинной чеки 4, одной иэ кольцевых нарезок 20 и рукоятки 3 образует стопорное устройство, позволяющее быстро и беспрепятственно перемещать подвижную обойму 19 совместно с подвижной частью упора 5 в сторону газового клапана и обратно в зависимости от размера вентиля баллона, а также жестко зафиксировать на неподвижном кронштейне 18. Количество витков кольцевой нарезки 20 определяется величиной необходимого перемещения упора 5 в зависимости от типоразмеров угловых вентилей, шаг кольцевых нарезок выбирается значительно меньшим хода кулачка 7 ..

Упор 5, имеющий рифленую поверхность 25 и пружину 26, размещен на подвижной обойме 19 соосно с газовьм клапаном 1. Пружина 26 служит для плавной работы кулачка 7 при подаче газового клапана 1 к штуцеру 10 вентиля баллона в момент подсоедине.ния устройства. Упор 5 перемещается строго по оси газового клапана.

Устройство работает следующим обраэсм .

Нажатием на рукоятку 3 оператор фиксирует подвижную обойму 19,пружинная чека 4, опираясь в скосы 24 (фиг. 2 и 3) и скользя по ним, расходится и выходит из кольцевой наре 3К и 2 О, освобождая н еп одвижный кронштейн 18, и в этсм состоянии заводит устройство за вентиль баллона так, чтобы газовый клапан 1 находился против штуцера 10 вентиля баллона, а упор 5 с противоположной стороны. Перемещением подвижной обоймы 19 вместе с упором 5 выбирается такое положение, в зависимости оттипоразмера вентиля, при котором под взаимодействием усилия от кулачка 7 и пружины 26 обеспечивается плотное прижатие газового клапана 1 к штуцеру вентиля баллона.

Выбрав оптимальное расстояние, оператор освобождает рукоятку 3, пружинная чека 4 под действием упругих

970029 сил, скользя по скосам 24, плавно входит в ближайшую кольцевую нарезку 20 неподвижного кронштейна 18 и фиксирует подвижную обойму 19 вместе с упором 5 в заданном положении, после этого оператор поворачивает рычаг 8 вместе с профилированньм кулачком 7 на 90 при этом кулачок

7 воздействует на подвижную камеру 11 газового клапана 1, досылая ее meред к штуцеру 10 вентиля баллона 10 навстречу упору 5. Упор 5 и газовый клапан 1 взаимно сближаются, направляющий конус полого штока 14 входит в соприкосновение со штуцером 10 вентиля баллона и с помощью уплотне- 15 ния 15 плотно прижимается, при этом полый шток 14 идет влево, образуя кольцевую щель между уплотнением 16 и реэьбовой втулкой 13. Полость газового клапана соединяется с полостью Щ штуцера 10 вентиля баллона, после чего осуществляется заполнение или опорожнение баллона.

После. наполнения баллона газом или его опорожнения оператор манипули- рует устройством в обратном порядке: поворачивает рычаг 8 на 90 в горизонтальное положение, при этом под воздействием пружины 9 газовый клапан

1 подается влево, освобождая штуцер

10 и под воздействием обратной пружины 17 полый шток 14 перемещается вправо и уплотнением 16 отсекает полость газового клапана 1 от "полого штока 14, оператор снимает устройство со штуцера 10 вентиля баллона.

Снабжение скобы 2 участком кольцевой нарезки 20, подвижной обоймы 19 боковыми прорезями 23 со скосом 24, рукояткой 3 и пружинной чекой 4, позволяет осуществить процесс переналадки устройства без резких ударов фиксирующего устройства. Переналадка устройства возможна только при нажатой-рукоятке 3 и расфиксации стопорного устройства.

Применение пружинной чеки 4 повышает надежность работы устройства, благодаря снижению удельного давления, позволяет отказаться от применения в стопорном устройстве дефицитного цветного металла и упрощает конструкцию.

Формула изобретения устройство для заполнения иопорожнения баллонов, содержащее газовый клапан, размещенную на корпусе клапана скобу с обоймой и упором, закрепленные с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работы, на скобе выполнены кольцевые нарезки, обойма имеет боковые скосы и снабжена рукояткой и пружинной чек ой, к и нема тиче ск и с оеди не н ными между собой и с обоймой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент Франции Р 1952239 кл. F 25 У, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 803580, кл. F 17 С 5/00, 1978 (прототип) .

970029

М

IB

Фиа2

Составитель Г. Васильева

Техред М. Коштура Корректор Ю. Макаренко

Редактор П. Макаревич

Заказ 8355/43

Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä, ул. Проектная, 4