Горелка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< > 970041 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.81 (21) 3285924/24-06
Р1 М К з
F 23 D 15/00 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР по делам изобретениИ и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.1082 ..Бюллетень ¹ 40
Р ) УДК662. 951.. 2 (088. 8) Дата опубликования описания 30 ° 10 82
Ю.П. Нехлебаев, Г. Б. Куклин, g.A. Дюдхин,, Д.T. Бондаренко, В. В. Конев, О.В. Зац, А.Т. Яковенко, Ю.П. Литвиненко, Н.П. Йескуб и Ю.С. Кошман
1 (72) Авторы изобретения
Донецкий научно-исследовательский институт че металлургии и Донецкий ордена Ленина и ордена
Октябрьской Революции металлургический завод им. В.И. Ленина (71) Заявители (54) ГОРЕЛКА Изобретение относится к топливоподающим устройствам шахтных печей и может быть использовано в металлурги- . ческрй, химической промышленностях и производстве строительных материалов °
Известна, центральная(газовая горелка шахтной печи, содержащая корпус, по которому проходит воздух, и трубу для подачи газа, размещенную в корпусе. 1п
Корпус снабжен броневым колпаком, служащим камерой для газа и имеющим сопла для выхода газа, а также конусньм козырьком, расположенньм ниже броневого колпака и имеющим воздушные сопла для охлаждения горелки 11) .
Недостатком данного устройства является то, что воздух, выходящий иэ сопел конусного козырька, смешивается с газсм и образует зоны горения в районе корпуса и броневого колпака горелки, что приводит к выходу из строя горелки.
Наиболее близким по технической сущности"к предлагаемой является горелка, содержащая коаксиально размещенные трубы для подачи соответственно газов рециркуляции и топлива, снабженные в вйходных участках выпускными соплами, расположенньвви между укрепленными на трубе газов рециркуляции конусньми козырьком и рассекателем (2).
Недостатком такой горелки является то, что гаэ, выходящий из отверстий нижнего основания конусного козырька, неравномерно оттесняется рециркулятом, выходящим иэ отверстий рассекателя от восходящих струй воздуха, поступающего в печь, Это приводит к локальньм зонам горения в районе горелки, ее разогреву и разрушению. Кроме того, расположение выходных отверстий не позволяет струям газа и рециркулята проникать в глубь обжигаемого материала, что не дает 1завномерного распределения тЕмператур по обьему печного простран ства.
Цель изобретения — повышение эффек тивности путем снижения расхода топлива.
Указанная цель достигается тем, что сопла для подачи топлива выполнены в виде радиальных патрубков, выходные участки которых заведены в сопла для подачи газов рециркуляции с образованием кольцевого зазора конус рассекателя обращен оольшим основанием в сторону козырька,. а диаметр этого основания в 2-4 раза
970041 превышает диаметр трубы для подачи газов рециркуляцйи.
На фиг. 1 показана горелка, общий вид;,на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1, Горелка содержит коаксиально размещенные трубы 1 и 2 для подачи соответственно газов рециркуляции и топлива, снабженные в выхоцных участках выпускными соплами 3 и 4, расположенными между укрепленными на трубе. 1 О конусными козырьком 5 и рассекателем
6. Сопла 4 для подачи топлива выполнены в виде радиальных патрубков.
Конус рассекателя 6 обращен большим основанием в сторону козырька 5, а 15 диаметр этого основания в 2-4 раза превышает диаметр трубы 1.
Горелка работает следующим образом.
Топливо и рециркулят, соответствен7р но, из сопел 4 трубы 2 и сопел 3 трубы 1 истекают одновременно, образуя струю газа, ограниченную струей рециркулята.При таком расположении сопел 4 выполненных в виде радиальных патрубков и сопел З,и скоростях потока топлива, составляющего 200 м/с, а рециркулята
100 м/с, струя дальше проникает в слой обжигаемого материала за пределы козырька 5 и рассекателя 6, в результате чего улучшается распределение температуры по сечению печи, что приводит к неравномерному обжигу известняка.
Размер диаметра большего основания рассекателя 6, составляющий два диаметра трубы 1, подающий рециркулят, . связан с устранением nona èÿ socxoдящего потока воздуха к струям, истекающим из сопла в. районе горелки, а размер, составляющий четыре диаметра трубы 1, вызван условием нормального горения в зоне обжига.
Выбор такого оптимального соотношения размеров диаметра рассекателя и трубы для подачи газов рециркуляции ведет к снижению расхода топлива, что в свою очередь повышает эффективность работы горелки.
Формула изобретения
Горелка, содержащая коаксиально размещенные трубы для подачи соответственно газов рециркуляции и топлива, снабженные в выходных участках . выпускными соплами, расположенными между укрепленными на трубе газов рециркуляции конусными козырьком и рассекателем,. отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения расхода топлива, сопла для подачи топлива выполнены в виде радиальных патрубков, выходные участки которых заведены в сопла для подачи газов рециркуляции с образованием кольцевого зазора, конус рассекателя обращен большим основанием в сторону козырька, а,диаметр этого основания в 2-4 раза превышает диаметр трубы для подачи газов рециркуляции.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 306759, кл. F..23 D 15/00, 1968.
2. Монастырев A.Â. и др. Печи для производства извести. М ., Металлургия, 1979, с. 86 рис. 32б.
970041 фиг.2
Риа.5
Составитель М . Зубков
Редактор П. Макаревич Texpegi С.Мигунова Корректор lO. Макаренко
Заказ 8356/43 ?краж 598 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113935, Москва, Ж-35., Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, r.jjæãoðoä, ул. Проектная, 4