Способ изготовления светопрочных и водопрочных красочных лаков из основных красителей

Способ изготовления светопрочных и водопрочных красочных лаков из основных красителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 97009

Класс 22 f, 12

СССР

1 аатН1;: 1-::,) 1

ИВ "MOTEЫА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. С. Вассерман и М. В. Беляева

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПРОЧНЫХ И ВОДОПРОЧНЫХ

КРАСОЧНЫХ ЛАКОВ ИЗ ОСНОВНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ

Заявлено G мая 1952 г. за М 102/44б723 в Главполиграфиздат при

Совете Министров СССР

Опубликовано в,Бюллетене изобретений M 2 за 1954 г.

Известны способы изготовления красочных лаков из основных красителей с применением танина, сурьмяных и цинковых солей, масляно-металлических солей, а также синтетических продуктов: катаноля, закрепителя Т, сульфанола и т. п.

Получаемые этими способами красочные лаки обладают низкими прочностями к свету и воде, вследствие чего они не нашли широкого применения в производстве полиграфических красок.

Известны также способы лакообразования основных красителей посредством фосфорно-вольфрамовых и фосфорно-молибденовых гетерополикислот, которые имеют ограниченное применение из-за их острой дефицитности и высокой стоимости.

Имеются способы получения красочных лаков из основных красителей путем образования ферроцианидных комплексов с медью или цинком, что не во всех случаях обеспечивает получение лаков, обладающих нужными свойствами по водопрочности, светопрочности колористическим данным и скорости высыхания в красочной пленке.

Для устранения названных отрицательных факторов предлагается способ изготовления красочных лаков из основных красителей путем получения никелево-цинкового ферроцианидного комплекса, а также применение в процессе растворения основных красителей изопропилового спирта и ввод в состав красочного лака гидрата окиси никеля.

Предложенный способ может быть представлен, в частности, следующими примерами: а) к раствору 22,7 г сульфата натрия в 300 лсл воды приливают при перемешивании раствор 40,6 г хлористого бария в 200 лсл воды.

Температура образования бланфикса 40 . К полученной суспензии бланфикса добавляют раствор 10,4 г красителя метиленового голубого в 400 лсл горячей воды. Затем добавляют: раствор синькали 38,4 г в

300 лсл воды, раствор 19,2 г сернокислого никеля в 200 лсл воды и, наконец, 19,2 г сернокислого цинка в 200 лсл воды. Указанные раство№ 97009 ры добавляют:медленно, в течение

20 мин . -каждый пои перемешивании и,поддерживают температуру в реакционном стакане на уровне

50 — 55 .%осле спуска всех растворов, реакционную смесь выдерживают в течение трех часов при температуре 55", затем два раза промывают . декантацией, отфильтровывают и сушат при температуре не выше 60"; б) 19,4 г красителя Основного желтого К 100% -ного добавляют неоольшими порциями при перемешивании к 900 ял кипящей воды, подкисленной 6 мл 30,о -ной уксусной кислоты. После достижения полного растворения красителя, раствор охлаждают до 80" и прилива|от раствор красителя основного ярко-зеленого, изготовленного следующим образом: 16,72 красителя Основного ярко-зеленого замачивают в 30 ял изопропплового спирта. K этой смеси добавляют 300 ял холодной воды, затем нагревают до ?О и перемешивают до полного растворения. Температ ру смеси красителей доводят до 85, после чего приливают раствор 31,2 г медного купороса в

150 ял воды в течение 15 мин, при перемешивании. Затем добавляют: раствор 37,9 г синькали в 200 мл воды, раствор 72,7 г сульфита натрия в 200 ял воды и затем снова раствор 31,2 г медного купороса в 150 ял воды. Температура лакообразования 90 . Далее добавляют 32 г щавелевой кислоты в 200 ял воды и выдерживают полученный лак при перемешивании в течение четырех часов при 80 . Лак промывают два раза декантацией, фильтруют и сушат при температуре не выше

60 ; в) к раствору 14 z сернокислого глинозема в 200 мл воды при перемешивании добавляют раствор

5,6 г каль инированной соды в

60 мл воды. Температура обра ования гидра"à окиси алюминия

3 — 35 . K полу чен ному гндрату окиси алюминия добавляют при перемешивании раствор 9,1 г хлористого бария в 80 ял воды. Температура образования субстрата

30 — Зо". Полученный субстрат подогревают до тем ер.туры 60" и приливают раствор 2,5 г красителя Основно о фиолетового I< в

1i 0 мл горячей воды. Затем при перемешивании добавляют раствор

4,7 г медного упороса в 50 ял воды, 6,2 г сульфита натрия в

60 мл воды и 2,6 г синька и в

50 мл воды, после чего выдерживают в течение четырех часов при перемешивании.

После выдержки промывают декантацией два раза в объеме

1000 мл. После промывки ла < подогревают до 70 и добавляют прч перемешивании раствор, содержащий 3 г сернокпслого никеля в

30 ял воды, и раствор, имеющий

1,7 г кальцини рова нной соды в

20 ял воды; рН реакционной смеси 8. Затем лак выдерживают при перемешивани«в течение двух часов при 70", отф, льтровывают и сушат при температуре не выше

60".

Предмет изобретения

1. Способ изготовления светопрочных и водопрочных красочных лаков из ocHQBHbIx красителей в виде ферроцианидных комплексов с металлами, отличающийся тем, что, с целью повышения светопрочности и водопрочности лаков, а также для ул чшення колористических свойств, получают

cìnøànный и и келево-цинковьш ферроцианидный комплекс, путем применения, кроме цинковых солей, также никелевых солей.

2. Способ изготовления светопрочных и иодопрочных красочных лаков из о.новных красителей в виде ферроцнанидных комплексов по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения яркости и красящей силы лаков, для растворения ос овных красителей

-в процессе изготовления лаков применяют изопропиловый спирт.

3. Спосоо изготовления светопрочных и водопрочных красочных лаков из основных красителей в виде ферроцианидных комплек№ 97009 сов по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости высыхания красок, изготовленных из этих лаков, в состав лаков вводят гидрат окиси никеля, получаемый в процессе лакообразования осаждением сернокислого никеля кальцинированной содой.