Способ получения линолеума и жестких плиток

Способ получения линолеума и жестких плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Юо 97018

Класс 8 I, 1

СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. В. Алексеев

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЧ ЛИНОЛЕУМА И )КЕСТКИХ ПЛИТОК

Заявлено 24 февраля 1950 r за М 1970, 415274 в Гостекнику СССР

Опубликовано в сБюллетене изобретений» М 2 за !954 г.

Получение материала типа линолеума на основе смеси, прокатываемой HpHñ "редственно в ленту и содержащей полихлорвя;-1ил и надоя:витали, уже известно.

Описываемый способ получения материала тяпа лияолеума отличается тем, что смесь из полихлорвинила. полиизобутилена, стабилизатора, обыче1ых для лнсюлеума сыпучих и волск:вистых наполнителей и пигмеятсв пластифицируется при температуре 150 — 175 и прокатывается в ленту при температуре не ниже 150 . Полиизобутилеен вводится в с.iIå0ü в количестве 5 — 7Я>.

В отличие от полихлорвинила, полиизобутилея обладает малой прсчностью, но очень высокой растяж:1мо"тью при сспротивлк1ии разрыву от 2 до 60 кг/см- .

Как известно, при вальцеванпп порошка полихлорвинила при танком зазоре валков и нагреве их до температуры 150 — 175 получаются весьз1а жесткие и прочные листы от ли1,1снного до красного цвета. Светлая окраска изделий появляется при íедостаточсном прогреве и коротксм периоде вальцевания; гои этом .1ятериал получается недсстаточ:1о проч H ill.

При высоких температу;.ах и б лее длительном процессе вальцевання изделия .приобретают темно-красну1о окраску.

Результаты наблюдений показывают, что преобразование полихлорвинила происходит в результате термопластификации при температуре не ниже 150, при которой материал приобретает 11аибольшую упругость.

При вальцевании полихлорвинила при температуре 130 остается еше

35о4 стабильнон фазы, т. е. твердых частиц.

Добавка полиизобутнлена влияет на ослабление межмолекулярных сил полихлорвинила. Переход пол1гхлсрви1п;ш в эластичное ссстоянue под действием полппзооутилена подобен переходу материала в резиноподобное состояние при температуре выше точки размягчения. Сочетание твердо-,о полихлорвинила (с его весьма Выс01с11ми физико-механическими свойствами на разрыв, сжатие и изгиб) с полипзобутпленом, обладающим большой эластичностью и растяжимостью (выше 1000", ) при слабой прочности его пленок, дает возможность использовать последний как пластификатср при получении эластич11ого a»iio;!eyrie.

Примерный со:тав линолеума, получаемого по предлагаемому способу. следуюшпн:

¹ 970 18

Процентное соасртиапие по весу

Наименование компонентов шпхта №1 №2

Полихлорвинил с вязкостью не ниже 1,5 сантипуаз

30,0

40,0

7,0

6,0

Полиизобутилен

Древесная мука

Микроасбест

Каолин молотый

15,0

10,0

35,0

20,0

I0,0

15,0

2,0

2,0

Краска органическая

Окись цинка

Стеарин технический

2,0

5,0

0,5 1,0

Пластификация смеси производится в роторных резиносмесителях при температуре 150 — 175 или на смесительных вальцах. Спластифицированный материал, охлаждается и дробится на молотковой дробилке в крошку. Крошка загружается в двухвальный смеситель с обогревом материала до 150 — 175, постепенно подается наклонным транспортером в распределительный бункер и проходит через зазор двухвалкового каландра при нагреве валков до 175 .

Образующаяся лента линолеума поступает на передвигающийся конвейер и подается на второй отделочный каландр. После второго каландра лепта охлаждается в камере на конвейере до температуры 35 — 40 и скатывается в рулоны.

Физические свойства полихлорвинилового линолеума, пластифицированного полиизобутиленом, следующие.

Объемный вес 1,4 — 1,6; вес 1 м при толщи не 2,5 мм — 3,5 — 4,0 кг; сопротивление разрыву 45 — 65 кг,. см2; водопоглощение 4,02 — 5,0%; истираемость 0,48 — 0,7 г/см- за 5 минут.

Эластичность: при нагрузке 4 кг на стальной шарик диаметром 7,8 мм в течение 10 минут при температуре

25 отпечаток, образовавшийся на линолеуме, заплывает через 30 минут.

Гибкость и излом: образец линолеума, при наворачи вании на сталь ной стержень диаметром 5 мм и складывании вдвое, не образует трещин и не ломается, восстанавливая свою первоначальную форму без заметных следов изгиба.

Предмет изобретения

Способ получения линолеума и жестких плиток на основе полихлорвинила, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения их эластичности, в композиц1по вводят 5 — 7% поляизооутилена.

Отв. редактор Ц. Ю. Мазуровке

Стапдпртгпз. Поди. к rre÷. 29/V 1957 г. Озь..и 0,125 и л. T,ï.ÿ 20). Ц и", 25 ко.",.

5-я типография Трапсжслзорпздага МПС, Кал и чевскпй туп., д. 3, 5, Лак. 3440