Пресс для сеносоломистых материалов

Пресс для сеносоломистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п971162 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.81(21) 3328266/30-15 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 07.1182. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 07.11.82

15 f 1 М. К д. з

A 01 F 15/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

153) УДК 631 ° 364. .5 (088.8) (72) Автор изобретения

Л.У.Фомин и (71) заявители (54) ПРЕСС ДЛЯ СЕНОСОЛО!1ИС 1ЫХ MATEPHAJIOB

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. . Известны прессы для сеносоломистых материалов, содержащие камеру прессования и поршень со ступенчатыми иглами (1 J.

Недостатком пресса является то, что иглы недостаточно прочно скрепляют прессуемый материал, который при выходе из камеры прессования распадается на куски.

Целью изобретения является повышение прочности скрепления спрессованной массы.

Поставленная цель достигается тем, что пресс для сеносоломистых материалов, содержащий камеру прессования и поршень со ступенчатыми иглами; имеет телескопические иглы.

На фиг.l показан схематично пресс для сеносоломистых материалов, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2— разрез A-A на фиг.l; на фиг.3 — вариант выполнения иглы, общий вид в продольном разрезе; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - разрез

В-В на фиг.3; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.3.Пресс для сена и соломт содержит сужающуюся к выходу камеру 1, снабженную люком 2 для загрузки камеры материалом и люком 3 для выпуска из камеры спрессованной массы материала.

В камере 1 с возможностью возвратнопоступательного движения на направляющих 4 размещен поршень 5, на рабочей поверхности которого расположены ступенчатые иглы б, снабженные. ребрами

7 для захвата из массы материала отдельных стеблей и протаскивания их через прокалываемую иглами б прессуемую массу материала. Иглы 6 жестко закреплены на рабочей поверхности поршня 5 и выполнены телескопическими. Они состоят из нескольких входящих друг в друга частей 8, 9, 10.

Основная корпусная часть 8 иглы закреплена на поршне 5 при помощи гайки 11 и конусного гнезда 12. Во внутренней полости части 8 иглы располо.жен шток 13 с поршнем, на котором жестко закреплена следующая часть 9 иглы, во внутренней полости которой расположен шток 14 с поршнем, на котором жестко закреплена следующая часть 10 иглы б. Подпоршневые полости игл 6 соединены с гидросистемой пресса (на чертеже не показана) каналами 15 и lб,а надпоршневые полостиканалами 17 и 18. Поршень 5 снабжен

971162 ножом 19 для отрезки охвостьев материала, поступающего через люк 2.

Противорежущая часть 20 ножа расположена на стенке камеры 1..

Пресс работает следующим образом.

В камеру 1 через люк 2 поступает материал (сено или солома), который подхватывается движущимся в камере поршнем 5. Охвостья материала при этом отрезаются ножом 19. При рабочем ходе поршень 5 двигает поступаю- !О щий в камеру материал и одновременно иглами 6 прокалывает прессуемый материал, захватывая ребрами 7 иэ материала отдельные стебли и во время прокалывания прессуемой массы продви-)5 гает стебли в прессуемую массу материала. При обратном холостом ходе поршня 5 иглы 6 выходят иэ прессуемой массы материала, оставляя в спрессованной массе стебли, которые связывают спрессованную массу материала. Через определенное количество ходов поршня, деленное количество ходов поршня, когда длина спрессованного тюка достигнет,например,70-80 см в подпоршне-, вое пространство игл b через каналы

15 и 16 пускается под давлением гидросмесь из гидросистемы пресса, которая давит на поршни. Штоки 13 и 14 выдвигаются, выдвигая части 9 и 10 игл 6, которые при движении ребрами 7 захватывают стебли из массы материала и двигают их по массе спрессованного материала вa время прокалывания иглами этого i териала. После полного выдвижения ш .. 6 гидросмесь поступает в надпоршневое пространст во игл 6, и части 9 и 10 игл вдвигаются и выходят из спрессованной массы, оставляя в ней стебли, скрепляющие массу. После этого масса материала прессуется и скрепляется поршнем с укороченными иглами и после напрессования массы определенной. длины происходит скрепление спрессованной массы удлиненными иглами.

Процесс -периодически повторяется.

При выходе спрессованной и скрепленной массы из камеры 1 спрессованная масса распадается на тюки. Места разлома спрессованной массы расположены между проколами удлиненными иглами.

Таким образом, предложенный пресс позволит повысить прочность скрепления спрессованной массы. формула изобретения

Пресс для сеносоломистых материалов, содержащий камеру прессования и поршень со ступенчатыми иглами, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности скрепления спрессованной массы, иглы выполнены телескопическими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Долгов И.А ° Машины и орудия для механиэ ации сеноуборочных работ. М., Машгиз, 1963, с . 184, 187, рис. 136, с. 215, рис. 150 (прототип) .

971162 б

s-в

Составитель В.Дьяченко

Ю

Техред М.Коштура Корректор В.Прохненко

Редактор Л . Утехин а

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 8753/2 Тираж 699 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5