Установка для производства колбасных изделий

Установка для производства колбасных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ< 971198

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социал нстичесинх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02. 06. 81 (21) 3297748/28-13 (5! ) М. Кл. с присоединением заявки ¹

А 22 С 11/00

Гоаударстееиный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 07. 11. 82. Бюллетень № 4 1

Дата опубликования описания 07. 1 1. 82 по делам иэабретеиий и открытий (53) УДК 637 523 (088. 8) (72) Авторы . изобретения

А. Г. Гуляммахмудов и В. И. Пилюгин

Центральное конструкторское проектно-те бюро Министерства мясной и молочной про

Узбекской ССР нологичес

ышлен нйттМ)3i1 g д

" 1- т Сйи.

Ill (71) Заявитель к тт ч е к д я " ин1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к мясной промь1шленности, а именно к устройствам для производства колбасных изделий, и может найти применение на мясоперерабатывающих предприятиях, Известна установка для производства колбасных изделий, содержащая устройства для формования и термообработки, средство для межоперационной транспортировки изделий, выполненное в виде контейнера, включающего корпус с прутковыми ячей ками (1 j.

Недостатком известной установки является снижающее производительность труда ручное выполнение контейнера колбасными батонами.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения затрат ручного труда.

Поставленная цель достигается тем

I что установка ля производства колбасных изделий, содержащая устройства для формования и термообработки

2 и средство для межоперационной транспортировки изделий, выполненное в виде контейнера, включающего кор- пус с прутковыми ячейками, снабжена расположенным между устройством формования батонов и контейнером устрой" ством для загрузки колбасных изделий, состоящим из транспортера с направляющими, ведущим и ведомым барабанами и механизма перемещения транспортера, подвижно соединенного с осью ведомого барабана, причем транспортер имеет приспособление для изменения его длины и установлен с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а ячейки контейнера расположены наклонно.

Приспособление для изменения длины транспортера содержит рамку и тяго

ry, связанную одним концом с рамкой> а другим — с осью ведомого барабана, при этом рамка соединена с направляющими транспортера посредством оси.

3 9711

Механизм перемещения транспортера имеет раму с двумя вертикальными и одним горизонтальным винтами, на гайке последнего симметрично закреплена скоба, открытые концы которой связаны с осью ведомого барабана.

На фиг. 1 изображена установка для загрузки колбасных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 — то же. вид сверху; на фиг, 3 - вид д на фиг 1; на фиг.4- о общий вид контейнера; на фиг. 5 вид Б фиг, 4.

Установка для производства колбасных иэделий содержит устройство

1 для формования колбасных батонов, 15 контейнер 2 для межоперационной транспортировки и расположенное между ними устройство для загрузки колбасных батонов, состоящее из установленного на каркасе 3 транспортера 4 с 20 ведущим 5 и ведомым 6 барабанами и направляющими 7 и механизма для перемещения каркаса 3 транспортера 4, включающего раму 8 сварной конструкции с проходящими через нее двумя вертикальными винтами 9, на гайках

10 которых установлен горизонтальный винт 11, на последнем закреплена гайка 12, в отверстии которой установлена ось 13 скобы 14, выполненной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и соединенной .посредством пазов с осью ведомого барабана 6 транспортера 4.

Вертикальные винты 9 приводятся синхронно во вращение электродвигателем 15 вертикального перемещения, а вращение горизонтального винта 11 осуществляется электродвигателем 16 вертикального перемещения.

Транспортер 4 снабжен приспособлением для изменения его длины, состоящим из рамки 17, шарнирно установленной на двух пальцах 18, соосно проходящим через корпус каркаса 3 и тяги 19, связанной одним концом с рамкой 17, а другим — с осью ведомого, барабана 6, установленного в направляющих 7 транспортера 4. В пальцы 18 с торцовой стороны вставлена ось 20 первой отклоняющей роликоопоры (на чертеже не показана), а на оси 2 1, проходящей через нижнюю часть рамки 17, установлена вторая отклоняющая роликоопора (на чертеже не показана).

Контейнер 2 для межоперационной транспортировки представляет собой

35 ло

98 сварную конструкцию, состоящую из рамы 22, ячеек 23 для укладки колбасных батонов, выполненных в виде двух полуколец 24, связанных между собой прутками 25, и двух откидывающихся дверей 26, закрывающих по четыре ряда ячеек 23. Контейнер

2 имеет 48 ячеек, которые расположены рядами по 6 ячеек в ряд, так, что в вертикальной плоскости ячейки имеют наклон в сторону двери 26, а в горизонтальной плоскости расположены поярусно лучами, причем их оси являются продолжением оси транспортера при любом его положении.

Перед ведомым барабаном 6 транспортера 4 установлено рычажное устройство 27,связанное с системой автоматики (на чертеже не показана) . Транспортер 4 приводится в движение с помощью приводного механизма, состоящего из рамы 28, на которой укреплен редуктор 29, электродвигатель 30 и муфта 31. Причем рама 28 установлена на оси 32 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а в верхней части рамы 28 укреплены подшипники (на чертеже не показаны), в которых для обеспечения подъемно-опускного движения смонтирована ось ведущего барабана 5. Лента транспортера огибает ведущий 5, ведомый 6 барабаны и две отклоняющие роликоопоры (на чертеже не показаны), Установка работает следующим образом.

В исходном положении транспортер устанавливается в крайнее верхнее или нижнее положение относительно ячеек

23 контейнера 2. Максимально возможную длину транспортер имеет в крайних верхнем и нижнем положениях, а изменение его длины происходит за счет перемещения оси ведомого барабана в направляющих 7 транспортера 4.

Отформированные колбасные батоны поступают с устройства формования 1 на транспортер 4 и подаются по нему к ячейкам 23 контейнера 2. При сходе с полотна транспортера 4 батон взаимодействует с рычажным устройством

27 системы автоматики, которая подает команду на включение механизма перемещения. Команда подается с некоторой задержкой соответствующей времени, необходимому для перемещения колбасного батона в ячейку. Пос9711

35 ле этого включается электродвигатель

15 и транспортер 4 перемещается до совпадения его оси с осью служащей ячейки данного ряда. В этот момент системой автоматики производится отключение работающего электродвигателя 16. При прохождении через ведомый барабан 6 следующих колбасных батонов цикл повторяется до заполнения последней ячейки данного ряда.

При загрузке колбасного батона в последнюю ячейку система автоматики подает сигнал на включение электродвигателя 15 для вертикального перемещения транспортера. Транспортер перемещается вертикально до совпадения его оси с осью крайней ячейки следующего ряда и в этот момент система автоматики отключает электродвигатель 1 вертикального перемещения. Затем цикл загрузки ячеек повторяется. Загруженный контейнер

2 откатывается по полосовому пути и

Ъ на его место подается порожний.

Использование изобретения позволит механизировать процесс загрузки колбасных батонов в контейнеры и при использовании автомата формования колбасных батонов типа "Останкино" высвободить 15 человек, а также позволяет облегчить разгрузку контейнера.

Формула изобретения

1. Установка для производства колбасных изделий, содержащая устройства для формования и термообработки и средство для межоперационной 40

98 6 транспортировки изделий, выполненное в виде контейнера, включающего корпус с прутковыми ячейками, о т л ичающаяся тем, что, с целью повьпнения производительности установки путем снижения затрат ручного труда, она снабжена расположенным между устройством для формования и контейнером устройством для загрузки колбасных изделий, состоящим из транспортера с направляющими, ведущим и ведомым барабанами и механизма перемещения транспортера, подвижно соединенного с осью ведомого барабана причем транспортер имеет приспособление для изменения его длины и установлен с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а ячейки контейнера расположены наклонно.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приспособление для изменения длины транспортера содержит рамку и тягу, связанную одним концом с рамкой, а другим — с осью ведомого барабана, при этом рамка соединена с направляющими транспортера посредством оси, 3. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм перемещения транспортера имеет раму с двумя вертикальными и одним горизонтальным винтами, на гайке последнего симметрично закреплена скоба, открытые концы которой связаны с осью ведомого барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 602151, кл. А 22 С 11/00, 1976.