Способ изготовления скроев меховых изделий

Способ изготовления скроев меховых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

««««971239 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 120881 (21) 3331701/28 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 071182 Бюллетень Мо 41

Дата опубликования описания 071182 (м)м.к .

А 41 Н 41/00

A 41 D 5/00

Государственнь! и комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 675.62 (088. 8) В.Н.Акатьева, 3;В; Борисова, A.Н. Беседин, 1Н ;А Са цьменбаев, С. К. Кур«анов, В.А. Бакурск ий, P . Н.шаламов и А.С. Ива нов=т-.

«1;;-, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюз ный научно-исследова тельск и институт меховой прсмышленности

«54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ CKPOEB «4ЕХОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к легкой прсмышленности, в частности к технологии изготовления скроев меховых изделий, например пальто, жакетов, пелерин, палантинов, шарфов и др. из дорогостоящих видов меха пушнины, таких как шкурок норки, соболя, куницы, колонка, хоря и др, и предназначено для использования в скорняжно-пошивочном производстве.

Известен способ изготовления скро ев меховых иэделий для изготовления женских пальто методом раскроя в роспуск всей пластины шкурки, а головку, хвост и лапки отрезают(1 1. указанный способ имеет большие потери шкурки, поскольку удаляют головку, лапки и хвост, а при раскрое в роспуск образуется большое число разрезов до 35, и при последующем сшивании образуют зубцы по краям пластины, которые тоже срезают.

Известен также способ изготовления скроев меховых иэделий, состоящий в том, что шкурку, разрезанную по череву, разделяют на центральную и боковые части с последующим разрезанием каждой иэ боковых частей на полоски, расположенные под углом к линии хребта, смещением этих полосок по длине и сшиванием одной полоски с другой и с центральной частью шкурки, после чего полученные детали скроев сшивают в столбик с совмещением головки одной шкурки с огузочнсй частью другой шкурки(27.

Недостатком известного способа является знач«тельное количество отходов вследствие удаления лапок, головок и части хвоста. Кроме того, происходит очень резкое сужение ширины огузочной части шкурки по сравнению с шириной ее на других участках, что вызывает дополнительные отходы за счет последующего подравнивания периферийных участков шкурки.

Целью изобретения является повышение коэффициента использования дорогостоящих видов меховых шкурок.

Поставленная цель достигается тем, что в известнси способе скроев меховых изделий, состоящем в там, что шкурку, |разрезанную по череву, разделяют на цейтральную и боковые части с последующим разрезанием каждой из боковых частей на полоски, расположенные под углом к линии хребта, смещением этих полосок по длине и сшиванием одной полоски с другой и с центральной частью н«кур971239 ки, после чего полученные детали скроен сшивают в столбик с совмещением головки одной Шкурки с огузочной частью другой шкурки, перед разделением на шкурке осуществляют два надреза от основания хвоста симметрично и параллельно линии хвоста на длину, не превышающую длину хвоста, и при разрезании каждой из боковых частей разрез верхней полоски осуществляют от основания расположения передних лапок до конца соответствующего разреза шкурки.

Перед соединением деталей в столбик головку центральной части шкурки разрезают по линии хребта на длину хвоста и соединяют с боковыми линиями хвоста в процессе сшивания де-, талей в столбик .

Надрезы осуществляют на длину

7-14 см.

Разрезают боковые части на полос- ки, расположенные под углом 12-14 к линии хребта.

Сшивание одной полоски с другой и с центральной частью начинается от соответствующих линий надрезов и хвоста.

На фиг. 1 показана схема расположения основных линий на шкурке; на фиг;2 — схема соединения шкурок в вертикальную полосу.

На чертеже обозначено: 1 — шкурка норки, 2 — линия ушивки передних лапок, 3 — наметка линий разрезания полос, 4 — хвост, 5 — задние лапки, б — линия ушивки глазных и ушных отверстий, 7 — линия подравнивания задних лапок, 8 — линия подравнивания головки шкурки, 9 — линия разреза, 10 — промежные части шкурки.

Ус та нов ив величину удлинения на шкурке, определяют оптимальную (рациональ ную) ширину на ней (AB) уровень расположения передних ла— пок (фиг . 1а), на к оторую необходимо вырон нять всю шкурку. Оптималь ная ширина выбирается с таким расчетом, чтобы удлинение шкурк и пров одилось в основном за счет смещения ее центральной части (имеющей, в отличии от шитой и огузочной частей,. как правило, наиболее равномерный по высоте и густоте волосяной покров), что обеспечит при выполнении способа хорошее качество изделия с постепенным переходом признаков волосяного покрова и без изменения его направления.

На кожевой ткани отмечают линию основания огузка КК1(фиг.1) . На этой линии от основания хвоста на расстоянии, равном его ширине вверх к шейной части, проводят две линии, параллельные хребту, длиной 7-14 см (EC и FD), в зависимости от вида шкурки, ее размера и необходимой величины удлинения. Полученные точки С и D соединяют.

После этого на хвосте от его основания к кончику отмечают расстояние, равное требуемой величине удлинения

ЕЕ„ и ЕF На линии основания огузка отмеча. т отреэк и КИ и N „К 1, равные (c учетом ширины хвоста на отрезке EF) отрезку AB (оптимальной ширине шкурки) .

10 ) Далее точки АС и BD соединяют между собой прямыми линиями, тем самым определяют направление и угол разрез ани я полосок. угол смещения (ре за— ния полос) колеблется от 12-14О от линии хребта. Ширина полосок — 0,81 см. Величина спуска -2-4 см. Количество полосок определяют, исходя из принятой величины спуска и с таким расчетсм, чтобы нижняя из них не выходила за точки NN<, т.е. ширины хвоста. Угол резания берется

12-14О. Если угол будет меньше 12О необходимо проводить смещение больше длины хвоста, т.е. смещение вый20 дет за пределы хвоста . Если угол будет больше 14, то при смещении и сшивании полос образуются зубцы, которые необходимо обкраивать (срезать) .

Таким образом величина угла резания (1 2-14 ) выбрана оп тималь ной для получения раннсмерной полосы меха по высоте, густоте волосяного

30 пок рова и другим приз нак ам .

Разметив шкурку указа ннйм образом, 35 проводят ее разрезание вначале по линиям АСЕ и BDF на три части услон— но на званные 1 — центральная (включающая головку, хребет и хвост) и две (I I u I I I) — боковые.

4Р На каждой из боковых частей намечают линии разрезов на полоски (1, Z, 3, 4, 5), проходящие параллельно линиям AC и BD, разрезают, а затем полоски 1, 2,3,4, 5 и оставшуюся боко45 вую часть б смещают друг относитель— но друга и сшивают между собой в новом положении. Затем две сшитые боковые части снова пришивают к центральнойй; при этсм пришивание проводят, начиная с хвоста, соединяя точ— ки « и Е К (фиг.1б) . Таким образом получают равномерную по ширине шкУрку, не нуждающуюся в обкраивании по шаблону.

После этого шкурку унлажняют, расправляя вновь образовавшиеся швы.

Аналогичным способом проводят раскрой второй шкурки .

Далее проводят подготовку шкурок для соединения их между собой в нертикальную полосу (столбик) .

Для этого подравнивают огузочные и шейные части шкурки по форме овала . При этом подравнивание огузочных частей пров одят, «е обрезая остав65 шейся части хвоста и без удаления

971239 задних лапок (срезают лишь коготки), а в шейной части подравнивают голов— ку.

Подравнивая головку н центре ее по линии хребта, делают разрез длиной, равной длине оставшейся части хвоста (фиг.2а). Одновременно прорезают ушные и глазные отверстия шк урки.

Затем проводят соединения двух шкурок в вертикальную полосу (столбик) с таким расчетом, чтобы голов— ка нижней шкурки входила н огуэочную часть верхней шкурки, а оставшаяся часть (кончик) хвоста точно вошла в разрез, сделанный в цент- 15 ре головки. Одновременно ушивают глазные и ушные отверстия.

В результате такого соединения образуется полоса меха (столбик) требуемой длины раннсмерная по ширине 2р и однородная (без наличия больших уступов, обрезания, смещения) по характеру волосяного покрова. Вид готовой полосы представлен на фиг.2б. 25

Хвост в данном случае, кроме расширения шкурки в голове, вуалирует разницу в высоте волосяного покрова между соединяемыми частями и играет роль декоративного элемента, украшающего иэделие.

Зател проводят подраннивание готовой полосы по боковьм сторонам, при этсм только оттягивают и срезают редковолосовые промежные части шкурки (10). Далее полосы соединяют между собой в скрой. При этом между полосами может быть вставлен расшивочный материал, например кожа.

Пример. закурку норки крупно- 40

ro размера, предварительно разрезанную по череву, унлажняют, расправляют, затем подсушивают на воздухе в течение 2-4 ч. Расчет удлинения шкурки определяют, исходя из выбираемой 4S длины иэделия, на основании которого рассчитывается величина удлинения шкурок. На фиг.1 и 2 показана схема раскроя шкурок норки.

Определяют оптимальную ширину шкур-M ки, на которую будет выравниваться вся шкурка, в конкретном примере взята ширина шкурки АВ (фиг.1) на уровне передних лапок.

Далее ка коженой тка ни отмечают основания огузка KK„. На этой линии от основ ания хвоста на расстоянии, равном его ширине вверх к шейной части, проводят две линии, параллельные хребту EC и ГР . Высота этих линий 12 см. Полученные точки С и D соединяют.

После этого на хвосте от его основания к кончику отмечают расстояние, равное требуемой величине удлинения EE и FF) (12 cM). На линии основания огузка отмечают отрезки

KN и N„K„, равные с учетом ширины хвоста на отрезке EF и отрезку АВ (оптимальной ширине шкурки) .

Далее точки AC и ВП соединяют между собой прямыли линиями, тел са— мыл определяют направление и угол резания.

Разметив таким образом шкурку, разрезают ее вначале по линии ACE u

ВДР на три части: 1 — центральную (включая головку, хребет и хност) и две боковые (II и III). Берут неличину смещения (спуска) 2,0 см.

12 см : 2 = б роспусков

Таким образом, для того, чтобы .удлинить шкурку на 2 см, необходимо произвести шесть роспусков с вели— чиной смещения 2 см .

Для этого в нижних боковых частях шкурки II u III (фиг.1) параллельно линии разреза AC u BD разрезают пять параллельных полосок шириной не меньше 1 см, чтобы расстояние KN u

K„N в сумме с шириной хвоста Е,1:„ было равной ширине AB.

Полоски (1, 2, 3,4, 5 и часть шкурки б) смещают относительно друг друга на 2 см и сшивают между собой в новом положении.

Затем полученные после смещения части шкурки I1 и 1II сшивают с центральной частью шкурки 1.

Сшивание начинают с хвоста, соединяя точки F

Соединение шкурок между собой происходит следующим образом.

В огузочной части шкурки (8) подравнивают лапки и удаляют коготки.

В результате лобные и огузочные части шкурок, подлежащие соединению, принимают форму овала, удобную для соединения. В головке шкурки зашивают глазные и ушные отверстия (б), после чего головку подравнивают по форме oróço÷íoé части шкурки (8).

В результате удаляются лишь грубые участки шкурки, не пригодные для изготовления изделий. В головке шкурки от середины междуглазья делается разрез (9) на расстояние, равное длине оставшейся части хвоста, в который помещают оставшуюся часть хвоста.

Соединение двух шкурок между собой начинают с хвоста, который помещают в разрез 9 лобной части шкурки (фиг.2), затем соединяют лапки с головкой.

В результате такого соединения получают равномерную по ширине попос971239 ку меха длиной свыше 120 см, вполне достаточную для изготовления из— делия.

Хвост в данном соединении не только ра сширяет лобную часть шкурки и скрывает разницу волосяного покрова междуглазья лобной и огузочной частей шкурки, но и является декоративным элементом при соединении таких полос в изделие.

Ожидаемая технико-экбномическая эффективность от использования предлагаемого способа изготовления меховых скроев изделий позволяет обеспечить необходимый эффект известным сложным методом раск роя "роспуск" при макскмальном использова— нии мехового полуфабриката и снижении трудозатрат не мене, чем в три раза .

При этсм макс мапьное использование полуфабриката достигается за счет использования в даннсм изделии головки, хвоста .и,задних лап, ликвидации отходов, образуемых в известных способах от срезания "зубцов " при обкрое "столбики" t так как обкроя "столбика" .практически не проводится ), уменьшения потерь площади на швы,, так как уменьшается количество в связи с сокращением числа роспусков с 35-38 до 5-6 и операции "спайка".

Формула изобретения

1. Способ изготовления скроев меховых изделий, состоящий в том, что шкурку, разрезанную по череву, раз— деляют на центральную и боковые части с последующим разрезанием каждой из боковых частей на полоски, расположенные под углом к линии хребта, смещением этих полосок по длине и сшиванием одной полоски с другой и с центральной частью шкурки, пос— ле чегс полученные детали скроев сшивают в столбик с совмещением головки э одной шкурки с огузочной частью другой шкурки, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования дорогостоящих видов меховых шкурок, перед разделеtQ нием на шкурке осуществляют два надреза от основания хвоста симметрично и параллельно линии хребта на длину, не превышающую длину хвоста, а при разрезании каждой из боковых частей 5 разрез верхней полоски осуществляют от основания расположения передних — лапок до конца соответствующего надреза шкурки.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю2 ) шийся тем, что,перед соединением деталей в столбик головку центральной части шкурки разрезают по линии хребта на длину хвоста и соединяют с боковыми линиями хвоста в процессе сшивания деталей в столбик.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и сятем,,что надрезы осуществ— ляют на длину 7-14 см.

4. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что разрезают боковые части на полоски, расположенные под углом 12-14 к линии хребта .

5. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что сшивание одной полоски с другой и с центральной

Зз частью начинают от соответствующих линий надрезов и хвоста.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

49 1. Барыкин А.М. "Технология меховых скроев", 1973, стр.4б-49.

2. Патент Франции Р 2354721,,кл. А 41 D 5/00, 1978 (прототип).

971239

8761/б ираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эакаэ

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная 4 роектна я, Составитель t0.Смоляков

Редактор О.Фил пов ип ова Техред Е.Харитончик КорректорС.Шекмар