Способ очистки флюоритового флотоконцентрата от жирнокислотных собирателей

Способ очистки флюоритового флотоконцентрата от жирнокислотных собирателей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««971480 (6l ) Дополнительное к авт. синд-ву (51)М. Кл. (22)Заявлено 30.04.81 (21) 3283597/22-03 с присоединением заявки М (23) ПриоритетB 03 0 1/00

1ооударотмнный комитет

СССР но илом изо4ретеиий и открытий

Опубликовано 07 ° 11.82. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 10.11.82 (Ç) УДК 622..765.066 (088.8) i с . ( "11 « м

Н.В. Жулин, Л,С. Безбородов, В.П. Назаров, Ig.Л.Зеликман, В. Е. Аврамов, А. В. Голоунин, В. Е. Василенко и Ю.Н. Шамсутдинова .:; ...1:;

I (72) Авторы изобретения

Сибирский государственный проектный и научноисследовательский институт цветной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ фЛЮОРИТОВОГО фЛОТОКОНЦЕНТРАТА

ОТ ЖИРНОКИСЛОТНЫХ СОБИРАТЕЛЕЙ

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для очистки поверхности минералов флотационных концентратов от органических соединений.

Известен способ удаления пленки собирателя с поверхности минеральных частиц, заключающийся в пропускании через флотационную пульпу озона, окисляющего и разрушающего пленку собирателя 11 ), Для осуществления способа требуются установки для получения озона и обработки им,пульпы, что создает определенные трудности и приводит к удорожанию процесса.

Известен также способ декомпрессионной оттирки поверхностного слоя минералов, включающий образование пульпы из частиц минералов, обработку ее давлением, пропускание сжатой пульпы через сопло, где и происходит механическое истирание реагентных пленок с поверхности минеральных частиц (2j.

Способ позволяет эффективно удалять пленки с поверхностей минеральных частиц только при повышенных тем5 пературах, а также подборе рН, что приводит к существенным затратам.

Наиболее близким к предлагаемому способу по достигаемому эффекту является способ очистки сорбированных веществ с поверхности тонких частиц, включающий кондиционирование флотоконцентрата с десорбентом, отмывку (3). Десорбентом является тонкодисперсный материал с высоко 1 удельной поверхностью и высокой сорбционной способностью, например: активированный уголь.

Способ не эффективен при очистке

20 флюоритового концентрата, так как при этом удаляются лишь химически не связанные сорбированные реагентные пленки с частиц концентрата, а химически з 97148 связанные остаются нетронутыми. К тому же концентрат загрязняется мелкодисперсным десорбентом, что требует дополнительных затрат на перечистку.

Целью изобретения является повышение качества очистки флюоритового флотоконцентрата.

Поставленная цель достигается тем, что в кондиционирование в качестве десорбентов вводят катионное поверхностно-активное вещество, содержащее азотные и пиридиниевые группы.

Кондиционирование осуществляют при

15-45 С, а количество катионного поверхностно-активного вещества в 13 раза превышает стехиометрическое содер>нание жирнокислотных собирателей.

В качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование предпочтительно вводят лаурилпиридинийсульфат или октиламин, или октадециламмоний, или алкамон ОС-2.

Снижение температуры воды менее о

15 С, как показали опыты, уменьшает скорость десорбции жирнокислотных соединений с поверхности осадка, а повышение температуры более 45 С ускоряет процесс десорбции незначительно, однако требует дополнительных затрат энергии, т.е, делает процесс экономически невыгодным.

Расход катионных ПАВ менее 1-кратного количества к стехиометрическому соотношению не позволяет удалять в достаточной степени >нирнокислотные соединения с поверхности осадка, а более 3"х-кратного стехиометрического содержания приводит к избытку их в растворе, что создает затруднения в использовании оборотной воды.

Способ осуществляют следующим образом. Полученный флюоритовый флотоконцентрат, поверхность зерен которого покрыта пленкой жирнокислотно- 4 го собирателя, обрабатывают катионным

ПАВ, кондиционируют и отмывают.

Пример 1. Эксперименты по очистке флюоритового флотоконцентрата проводили при комнатной температу- 0 ре, рН среды 7 и времени контакта катионных ПАВ с частицами концентрата 10- 15 мин в мешалках емкостью 0,51 л, Катионные MB алкамон ОС-2 или лаурилпиридинийсульфат вводили в ко- 55 личестве к стехиометрическому содержанию жирнокислотных соединений в исследуемой пробе 0,5:1,0; 1„0:1,0;

0 4

1 5:1,0; 2 0:1 0; 3,0:1,0; 4,0:1,0, Отмывку флотоконцентрата осуществляли при Т:И = 1:5 - 1:10 в пульпе. Из полученных данных следует, что при оптимальном расходе алкамона ОС-2 и лаурилпиридинийсульфата, равном 2:1 стехиометрического количества, содержание жирнокислотных соединений на поверхности частиц флюоритового концентрата снизилось на 61, а содержание CaF повысилось в концентрате на

0,5%. Повышение качества флотоконцентрата связано с удалением из него жирнокислотных соединений.

Очистка от жирнокислотных соединений способствует улучшению коагуляции частиц концентрата и повышает ско- . рость их осаждения из раствора с 2,13 до 4,80 м/ч.

Пример 2 ° Отмывку концентрата осуществляли в гидроциклоне производительностью 1 м /ч по пульпе

Ь

Т:Ж = 1:5 с использованием 1-3-кратного стехиометрического количества катионных ПАВ (алкамона ОС-2 или лаурилпиридинийсульфата) и подачей в гидроциклон сжатого воздуха в количестве 0,5 м /ч. Остальные параметры процесса идентичны описанным в примере 1. Полученные результаты аналогичны результатам, приведенным выше, при ускорении процесса очистки ввиду улучшения диффузионных процессов при перемешивании пульпы.

Таким образом, качественная очист" ка (снижение соедержания жирнокислотных соединений на 61 ) флюоритового флотоконцентрата достигается по предлагаемому способу с одновременным повышением содержания CaF на 0,5i, увеличением скорости осаждения взвесей более чем в 2 раза и уменьшением материальных затрат в сравнении с известным способом-прототипом.

Катионные ПАВ не дефицитны, выпускаются отечественной промышленностью. формула изобретения

1. Способ очистки флюоритового флотоконцентрата от жирнокислотных собирателей, включающий кондиционирование флотоконцентрата с десорбентом, отмывку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, в кондиционирование в качестве десорбента вводят катионное

971480

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии и 53-109801, кл. 9 С 31, опублик. 1978.

2. Патент США Г 3881660, кл. 245-5, опублик. 1975 °

Патент Чехословакии <; 98520, кл. lс, 11, опублик, l961 (прототип).

Составитель Л. Антонова

Редактор 3. Бородкина Техред A. Дч Корректор О. Макаренко

Тираж 594 Подписное

В 1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 8796/18 филиал llllfl "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 поверхностно-активное вещество, содержащее азотные и пиридиниевые группы.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что кондиционирование о осуществляют при 15-45 С, а количество катионного поверхностно-активного вещества в 1-3 раза превышает стехиометрическое содержание жирнокислотных собирателей. о

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование вводят лаурилпиридинийсульфат.

4. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование вводят октиламин. 20

5. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование вводят октадециламмоний.

6. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование вводят алкомон ОС-2.