Колосник грохота

Колосник грохота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социали стическии

Республик (,) 971509 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву 763006 (22) Заявлено 17.07.80 (21) 2959681/29-03 с присоелиненнем заявки ¹â€” . (23) Приоритет—

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень №41

Дата опубликования описания 07.11. 82 (53)M. Кл.

В 07 В 1/12

1Ъеудерстееииый комитет

СССР ае аелам изобретеиий и етирмтий (53) УДК621.928. .21(088.8) "° 1:(.:()щ

У,,р

1 4 1" ТЕ11 ":

В П. Трембач, Н. К. Пугач и Н. В. Хильчен о М 1 0" Хi,ц,с )?

6 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Научнс -исследовательский горнорудный институт (54) КОЛОСНИК ГРОХОТА

Изобретение отнонится к горной промышленности, в частности к устройствам для разделения и сортировки твердых материалов путем грохочения.

По основному авт. св. % 763006 . известен колосник грохота, выполненный в виде желоба, внутри которого закреплены тормозящие элементы. Сечение желоба трапециевидное t. 11. о

Недостатком этого колосника является то, что материал в желобе, удерживаемый тормозящими элементами в виде клиновидных выступов или перегородок, под действием разгружаемого материала переизмельчается и препятствует заполнению желоба крупнокусковым материалом. Кроме того, колосники, заполненные измельченным материалом, уменьшают рабочую поверхность грохочения, а вы- щ поление тормозящих элементов в виде клиновидных выступов или перегородок, устанавливаемых внутри желоба, увеличивает металлоемкость колосника грохота.

Целью изобретения является уменьше.ние металлоемкости колосника при одновременном увеличении рабочей поверхности грохоч ения.

Бель достигается тем, что в колоснике грохота по авт. св. %2 763006 тормозящие элементы выполнены в виде отверстий на дне и боковых стенках желоба.

На фиг. 1 изображен общий вид грохота с предлагаемым колосником; на фиг. 2 — часть колосника с тормозящими элементами в виде отверстий на дне и боковых стенках желоба.

Колосник 1 грохота выполнен в виде желоба трапециевидной формы с тормозящими элементами в виде отверстий 2, выполненных на дне 3 и на боковых стенках 4 желоба (отверстия на боковых стенках колосника для простоты на общем виде не показаны). Колосник крепится на основании 5 посредством крепежного узла 6 и амортизационного рычага

7, который опирается на пружинный

3 971 амортизатор 8. В верхней части грохота расположена броневая отбойная плита 9 для погрузки грохотимого материала 10.

Колосник грохота работает следующим образом.

Поступаемый материал сначала попадает на броневую отбойную плиту, которая частично асит энергию удара, после чего грохотимый материал скатывается непосредственно на колосники. При движении материала мелкие фракции просеиваются через отверстия 2, а фракции, линей:— ные размеры которых сравнимы с размерами этих отверстий, застревают в них, выполняя функцию тормозящих элементов, задерживающих материал по мере его движения вдоль наклонной плоскости колосников. Отверстия 2 могут выполняться различной формы, например, щелевидной, круглой, квадратной и т.п., в зависимости от вида грохотимого материала. При последующей загрузке материала на колосники, в которых находятся фракции, застрявшие в отверстиях 2 и между стенками желоба, материал будет разрушать фракции, находящиеся в желобе, осуществляя, таким образом, дополнительное просеивание его через отверстия в колосниках и обновление: фракций застреваюших в

30 отверстиях.

509 ф

Динамические воздействия, воспринимаемые колосниками от броневой отбойной плиты и непосредственно от грохотимого материала, гасятся пружинными амортизаторами. Вертикальные колебания, возникающие в процессе грохочения, предотвращают забивание щелей (на фигурах не показаны) между колосниками.

Выполнение колосника согласно изобретению позволит не только уменьшить его металлоемкость и увеличить площадь просеивания, но и избежать заклинивания грохотимого материала в желобах колосников и, таким образом, улучшить эффективность дробления.

Формула изобретения

Колосник грохота по авт. св. N0763006, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости колосника при одновременном увеличении рабочей поверхности грохочения, тормозящие элементы выполнены в виде отверстий на дне и боковых стенках желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 763006, кл. В 07 В 1/12, 1978 (прототип) . иг.

97 1500

Составитель B. Захаров

Редактор 3. бородкина Техред Ж. Кастелевич Корректор H. Буряк

Заказ 8803/20 Тираж 636 П одписное

ВНИ11ПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

11;ЮЗ;>, Москва, Ж-, 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4