Зажимное устройство

Зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик 971

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 29.04.81 (21) 3281510/25-О8 (51) Я. Кд.

В 23 Q 3/06 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

3Ьаударатеенный «амнтет

СССР но делан нзабретеннй и атхрытнй

Опубликовано 07.11.82 Бюллетень М41 (531 УДК621 225 .2 (088.8) Дата опубликования описания 09.11.82! : fj)g ° а

Е.А. Сеноедов Н,>

I о у - - Х!, ч.у. ;, Неучиопроиеводотвеииое ооъедииепве по ипвц едММфуоу,; технологическому проектированию станкостроительны тф

Оргста нкинпром" (72) Автор изобретения (7I ) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зажима заготовок типа валов.

Известно зажимное устройство, содержашее корпус с установленными в нем зажимными кулачками, KlIHeMBTIpiecKH свя 5 занными с дифференциальным винтом, на концах которого установлены цилиндрические гайки, и привод вращения винта, выполненный в виде рейки и приводной шестерни, размещенной на средней части вин-1о та (1).

Известное устройство не обеспечивает достаточной точности центрирования и надежности в работе устройства.

Целью изобретения является повышение точности центрирования и надежности устройства.

Для достижения этой цели кинематическая связь выполнена в виде установлен2Ц ных в корпусе на осях с возможностью поворота вокруг последних рычагов, одни концы которых шарнирно соединены с зажимными кулачками, а другие - с пилинд2 рическими гайками, а устройство снабжено дополнительной шестерней, расположенной между приводной шестерней и рейкой, и направляющей планкой, предназначенной для взаимодействия с верхними торцами цилиндрических гаек, при атом приводная шестерня установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, общий вид; на фнг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - компоновка зажимного устройства и вал- заготовка на столе станка.

Зажимное устройство содержит корпус

1, в котором размещены зажимные кулач» ки 2 и 3, рабочая поверхность которых . выполнена в виде призмы. Кулачки 2 и 3 оснащены пальцами 4, взааводействуюшими с открытыми пазами 5 поворотно установленных на осях 6 в пазах 7 корпуса 1 рычагпв 8 и 9.

Другие концы каждого из рычагов 8 и

9 выполнены со сквозными отверстиями

10, в которых шарнирно установлены ци колец 20, причем приводная шестерня 21 не выходит из зацепления с ведущей шестерней 22, Направляющие кольца 20 предохраняют винт 17 от перекоса.

При этом, если, например, первым вала-заготовки 27 коснется кулачок 2, то винт 17, вывинчиваясь иэ гаек 11 и

12 и скользя шлицами средней части 18 в шлицевых пазах приводной шестерни 21, дополнительно повернет рычаг оси 6 до зажима вала--заготовки 27, самоустанавливаясь таким образом по боковой поверхности вала-заготовки 27, не пережимая ее с подпружиненного центра 25.

Направляющая планка 14, упираясь в верхние торцы 1 3 цилиндрических гаек

11 и 12, замыкает усилие зажима на корпус 1 через систему приводная шестерня 21 — винт 1 7 — цилиндрические гайки 11 и 12 - направляющая планка

14, предохраняя тем самым рычаги 8 и 9 от изгибов, возникающих при зажиме вала-заготовки 27, что также повышает точность центрирования и надежность зажим ного устрой ства, Использование предлагаемого зажимного устройства позволит повысить точность центрирования, надежность и безопасность работы устройства.

Формула изобоетения

Зажимное устройство, содержащее корпус с установленными в нем зажимными кулачками, кинематически связанными с дифференциальным винтом, на концах кс торого установлены цилиндрические гайки, и привод вращения винта, выполненный в виде рейки и приводной шестерни, размещенной на средней части винта, о т л ичающееся тем,что, сцелью повышения точности центрирования и надежности устройства, кинематическая связь выполнена в виде установленных в корпусе на осях с возможностью поворота вокруг последних рычагов, одни концы которых шарнирно соединены с зажимными кулачками, а другие — с цилиндрическими гайками, а устройство снабжено дополнительной шестерней, расположенной между приводной шестерней и рейкой, и направляющей планкой, предназначенной для взаимодействия с верхними торцами цилиндрических гаек, при этом приводная шестерня установлена с возможностью перемещения в .радиальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 258816, кл. Б 23 g 3/06, 1966.

3 971609 линдричсские гайки 11 и 12, верхние торшл 3 3 которых контактируют с направлиошей планкой 14, установленной в пазу корпуса 1.

Плоскость контакта направляющей план-5 ки 14 параллельна плоскости поворота рычагов 8 и 9. цилиндрические гайки 11 и 12 навинчены на концы 15 и 16 винта

17, выполненного с левой и правой резьбой, при этом продольная ось цилиндричес-10 ких гаек 11 и 12 перпендикулярна оси винта 17, средняя часть 18 которого размещена в отверстии 19 корпуса 1 и снабжена направляющими кольцами ?«О, между которыми установлена приводная шестер- >5 ня 21, связанная со средней частью 18 винта 17 шлицевым соединением.

Приводная шестерня 21 зацепляется с большей ступенью дополнительной шестерни 22, меньшая ступень которой зацепляется с рейкой 23, выполненной на штоке гидроцилиндра 24.

Б корпусе 1 установлены подпружиненный центр 25 и упор 26, снабженный отверстием, в которое входит центр 25.

Устройство работает следующим образомм.

Вал-заготовку 27, сцентрированную вне станка, помещают в призматические ложементы 28, установленные на столе 30

29 станка, на который устанавливают также зажимное устройство.

Затем вал- заготовку 27 центром 30 задней бабки станка подают на подпружиненный центр 25 эажимного устройства, 35 расположенный на той же высоте, что и центр 30 задней бабки станка. При этом ось вала-заготовки 27 должна совпадать с осью подпружиненного центра задней бабки станка. Затем вал-заготовку

27 поджимают к внутреннему торцу упора 26.

При включении гидроцилиндра 24 штокрейка вращает дополнительную 22, приводную 21 шестерни. и винт 17.

При вращении винта 17, цилиндричес

45 кие гайки 11 и 12 перемешаются по концам 15 и 16 и поворачивают рычаги 8 и 9 вокруг осей 6. Рычаги 8 и 9, в свою очередь, взаимодействуя пазами 7 с пальцами 4, перемещают к валу-заготовке 27 50 зажимные кулачки 2 и 3, зажимающие его.

При этом каждая из цилийдрических гаек 1 1 и 1 2 перемещается по дуге радиуса, равного расстоянию между осями

6 и продольными осями цилиндрических гаек 11 и 12, а винт 17 совместно с приводной шестерней 21 получает за счет этого поступательное перемещение вдоль

071609 ф 10

Составитель Т. Воробьева

Редактор H. Коляда Техред С.Мигунова Корректор Н. Король

Заказ 8821/25 Тираж 750 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4