Устройство для крепления наклеечного приспособления

Устройство для крепления наклеечного приспособления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г. М.. Крупенков, B. Д. Давьщенко и С. П. Капл н

* <. ;«,(1ц) " è

7 " . ) п(1.

5 .",Ъ $ I (( (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НАКЛЕЕЧНОГО

ПРИС ПОСОБЛЕ Н ИЯ

Изобретение относится к оптик -механической промышленности и может быть применено в станках для обработки крупногабаритных оптических деталей, в частности для крепления наклеечных приспособлений (чашек, грибов, планшайб) к шпинделю станка.

Известно устройство для крепления наклеечного приспособления, выполненное в виде корпуса, содержащего два узла крепления. Один узел выполнен в виде внутреннего конуса и предназначен для соединения со шпинделем станка, другой узел выполнен в виде выступающего резьбового конца, на который навинчивается наклеечное приспособление.

Для обеспечения реверсивного вращения шпинделя с наклеечным приспособлением устройство снабжено контргайкой, навинчиваемой на корпус (1) .

Недостатком прототипа является то, что он не обеспечивает фиксации наклюечного приспособления с закрепленной на нем крупногабаритной деталью на шпинделе станка при реверсивном вращении, вследствие возникающих при обработке крупногабаритных оптических д талей значительных крутящих моментов (констргайка при этом отвинчивается).

Целью изобретения является повышение надежности крепления наклеечного приспособления.

1Î Эта цель достигается тем, что узел, предназначенный для взаимодействия с наклеечным приспособлением, выполнен в виде размещенной в корпусе конической зубчатой передачи, ведомая шестерня ко, торой расположена на винте, имеющем буртик и установленном с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с закрепленной внутри корпуса гайкой и торцом ведомой шестерни, при этом направления витков резьб винта и корпуса противоположны.

На чертеже изображено устройство в разрезе.

3 9716

Оно содержит корпус 1 с двумя посадочными местами, нижним - фланцем 2 с цилиндрическим буртиком для крепления со шпинделем 3 станка и верхним - с выступающим резьбовым концом 4 для крепления наклеечного приспособления 5.

В верхней части корпуса 1 смонтирована гайка 6 с левой резьбой, противоположной по направлению резьбе 7 на корпусе, нижний торец которой поджат пружиной 30

8. Гайка соединена с корпусом 1 сколь- зящей шпонкой 9. Гайка 6 находится в зацеплении с винтом 10.

В нижней части корпуса 1 смонтирована зубчатая передача. Ведушая шестерня 11 врашается в стакане 12, ведомая шестерня 13 — в стакане 14. Через центральноеотверстие ведомой шестерни 13 на скользящей шпонке 15 пропущен винт 10. 20

На нижнем конце винта выполнен буртик 16, расстояние от которого до резьбового конца 4, выполненного на другом конце винта 10, превышает расстояние от упорного торца ведомой шестерни 13 до верхнего свободного конца гайки 6.

Применяют устройство следующими образом.

С помощью отверстий на фланце 2 корпуса 1 устройство крепится к шпинде- 30 лю 3 станка. Затем на выступающий резьбовой конец 4 навинчивают наклеечное приспособление 5. В исходном положении винт 10 не выступает за верхний торец гайки 6 и не препятствует наворачиванию наклеечного приспособления

5. Вращением шестерен 11 и 13 перемешают вверх по оси корпуса 1 винт

10, сообшая ему с помощью гайки 6 н шестерни 13 вращательное и поступательное движения. При этом винт 10 вворачивается в резьбовое отверстие наклеечного приспособления. Компенсация несовпадения начала захода резьбы на винте 10 и в резьбовом отверстии наклеечного приспособления 5 в начальный момент их касания осуществляется вертикальным перемещением гайки 6 и винта 10 за счет деформации пружины 8.

После того, как винт 10 выйдет иэ зацепления с гайкой 6 и ввернется в

29 ф реэьбовое отверстие наклеечного приспособления 5, при дальнейшем вращении шестерен 11 и 13 винт 10 упирается своим буртиком 16 в упорный торец шестерни 13. При этом осушествляется контровка наклеечного приспосрбления

5 на шпинделе 3 станка. При демонтаже наклеечного приспособления 5 операция повторяется в обратном порядке.

Данноетехническое решение по сравнению с решениями, используемыми в станках для обработки оптических деталей, позволяет надежно производить контровку наклеечного приспособления к шпинделю станка, что позволяет осушествить реверсивное вращение шпинделя станка, обеспечивающее снижение времени обработки одной детали в среднем на

15-20% и улучшение качества обработанной поверхности..

Формула изобретения

Устройство для крепления наклеечного приспособления, содержашее корпус, несуший на одном конце узел, предназначенный для взаимодействия со шпинделем станка, а на другом узел для взаимодействия с наклеечным приспособлением, имеюший резьбу на корпусе, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления приспособления, узел, предназначенный для взаимодействия с наклеечным приспособлением, выполнен в виде размешенной в корпусе конической зубчатой IIBp8» дачи, ведомая шестерня которой расположена на винте, имеющем буртик и ус-- тановленном с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с закрепленной внутри корпуса гайкой и торцом ведомой шестерни, при этом направления витков резьб винта и корпуса противоположны.

Источники информац ии, принятые во внимание при экспертизе

1. Станок модели ЗПД-320, изготовитель - Завод оптического станкостроения, r. Сморгонь, 1980.

Составитель А. Козлова

Редактор Н. Коляда Техред А.Бабинеи Корректор H. Буряк

Заказ 8824/26 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4