Машина для вибрационной обработки

Машина для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

P.А.Тагиров, В.В,Якунин, ф.С,10нусов 11 А.А.Назипов

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный, институт им. A.Н. Туполева (7l ) Заявитель (54) МАИИНА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для очистки, снятия облоя и за" усенцев, шлифования, полирования, упрочнения поверхностей деталей и может быть применено для разделения сыпучих материалов по размерам частиц.

Известна машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган, получающий колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снаб15 женного передвижными грузами маховика, смонтипованного с возможностью изменения своего углового положения от" носительно оси вала вибратора 1 .

Недостатком известной машины для вибрационной обработки является низ-. кая прои з води тел ьност ь, обусловленная тем, что угловое положение маховика может быть изменено только в одном направлении.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных своей центральной частью на валу вибратора посредством шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков коль,цевых направляющих.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. l.; на фиг. 3 - разрез Б-Б н.а фиг. 1.

Машина для вибрационной обработки содержит контейнер 1, жест ко при крепленный к вибрирующей раме 2. Дебалансный вал 3, установленный в подшийниковых опорах 4 вибрирующей рамы 2, имеет в средней части сферическое утолще3 716 ние и приводитсл во вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6.

Дебалансный вибратор, выполненный в виде маховика, состоящего из двух полудисков 7, 8 с неуравновешенными грузами 9, установлен с возможностью угловых смещений Ы.и Р (см. фиг. 1)

2) во взаимно перпендикулярных плоскостях { например, вертикальной и горизонтальной, проходящих через ось l0 вращения ) на сферической поверхности дебалансного вала 3. Фиксация полудисков 7 8 на сфере дебалансного вала осуществляется болтовыми соединениями 10, ll. Неуравновешенные грузы 9 !s устанавливаются в кольцевых направляю-1

I щих на торцовых поверхностях полудисков 7, 8 вибратора и закрепляются болтовыми соединениями 10., 11. Вибрирующая рама 2 установлена на четырех 20 упругих резинокордных амортизаторах 12. Деталь 13 закреплена на контейнере 1.

Машина для нибрационной обработки работает следующим образом. 25

В контейнер 1 помещается и закрепляется деталь 13. Затем контейнер 1 заполняется абразивными гранулами.

Резинокордные амортизаторы 12 заполняются сжатым воздухом, пока вибрирую- з0 щая рама 2 с контейнером не будут упруго установлены.

34 ф

Составляющие Г„"„; Ри,, Гц, Ги" и> зависят от углов смещения < и

ll

Fè1 = Fè в и !.

% = -" :

> и = F ° з i и !ъ

Под действием знакопеременных моментов М и М>, действующих одновре" менно во взаимно перпендикулярных плоскостях, колебательная система контейнер 1, вибрирующая рама 2, де" балансный вал 3 ) совершает сложные крутильные колебания относительно центра масс.

Сложение эллиптических и крутильных колебаний системы создает сложные пространственное колебательное и циркуляционное движение абразивных гранул, что позволяет производить интенсивную виброобработку труднодоступных участков сложнофасонных деталей.

Регулировка и установка необходимых режимов работы машины для вибра !ионной обработки осуществляется изменением местоположения неуравновешенных грузов и регулировкой углов смещения g и Р диаметральной плоскости полудисков 7, 8 вибратора к оси вращения дебалансного вала 3.

Предложенная машина для вибрацион,ной обработки позволяет повысить производительность обработки на 10-151.

При вращении дебалансного вала 3 с вибратором от электродвигателя 6 направленная вибрация от центробежных сил неуравновешенных грузов 9 передается на вибрирующую раму 2 и контейнер 1. При этом контейнер колеблется в плоскостях, перпендикулярных оси вращения дебалансного вала 3 по круговым или эллиптическим траекториям.

Одновременно за счет угловых смещений eL и Р диаметральной плоскости полудисков 7, 8 вибратора происходит раз ложение инерционных сил Ги „, F F«

I и з см. фиг. 1, 2) на составляющие, ° ° )

F„„; F«z! F«т Р«! р>> «,, Ри

«> ес

Р„4 . От составляюцих сил F„„è F« образуется знакопеременный момент М, равный по величине:

М„= F,, Oo,+ Ги"-00

A от составляющих сил F« и Ги и; образуетсл момент

М = Г« ° 00 + F> 00,), N где 00!, 00>, 00>", 004 - эксцентрисите" ты точек приложения инерционных сил

Рц > Ряя Рц Г«ф

Формула изобретения

Машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган, получающий колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного передвижными грузами маховика, смонтированного с возможностью изменения свое го у глово ro положения относи тельно оси вала вибратора, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем сообщенил рабочему органу дополнительных пространственных колебаний, маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных центральной частью на ! валу вибратора посредством введенного в конструкцию шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направляющих.

Источники информации, принлтые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP и 6268)>0, кл. В 07 В 1/40, 17 11 75.