Приемное устройство всасывающих установок для пневмотранспорта сыпучих материалов

Приемное устройство всасывающих установок для пневмотранспорта сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ iii971748

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.81 (21) 3291643/27-11 15 ) М.Кд.з с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

В 65 G 53/14

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 071182. Бюллетень ¹ 41 (53) УДК 621. 867..8(088. 8) Дата опубликования описания 07.11.82 (72) Авторы изобретения

5 ая

К.P.Påïï, В.С.Камышанский и Е.B.Áåðåñò ев

1 (71) заявители (54) ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ВСАСЫВАЮЩИХ

УСТАНОВОК ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к приемным устройствам всасывающих установок для пневмотранспорта сыпучих материалов, и может быть использовано в мукомольной промышленности.

Известно приемное устройство всасывающих установок для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащее корпус с чашеобразным днищем, в котором выполнен шарнирный клапан, присоединенный к корпусу патрубок для подачи материала самотеком с рассекателем, и глатериалопровод, установленный внутри корпуса.

Рассекатель предназначен для равномерного распределения материала по кольцевому сечению между корпусом и материалопроводом (1).

Недостатком этого устройства является его большая энергоемкость вследствие необходимости создания в материалопроводах высоких скоростей воздуха и невозможность обеспечения с их помощью больших (6-8 кг/Kl) концентраций аэросмеси.

Это связано в частности с тем, что рассекатель, установленный внутри патрубка для подачи материала самотеком, обеспечивает более или менее равномерное поступление его в приемное отверстие материалопровода.

Основная масса материала поступает в приемное отверстие материалопровода со стороны, где установлен патрубок для подачи материала.

Известно также приемное устройство всасывающих установок для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащее корпус с чашеобразным днищем, в котором выполнены регулируемые отверстия, присоединенный к корпусу патрубок для подачи материала самотеком и размещенный внутри корпуса по» ,лый цилиндр с установленным в нем материалопроводом f2j.

Недостатком этого устройства является то, что материал основной массой.поступает к входному отверстию материалопровода со стороны поступления его в корпус по патрубку для .подачи материала самотеком, т.е. нет равномерного поступления материала

25 по сечению входного отверстия материалопровода.

Это приводит к неравномерной аэрации всей массы материала и выпадению части его при определенных

30 условиях из материглопровода. (явле971748 ние так называемого завала), т.е. к уменьшению количества транспортируемого материала по сравнению с возможным.

Целью изобретения является повышение производительности устройства 5 путем равномерного распределения сыпучего материала по периметру входного отверстия материалопровода.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено охватывающей 10 материалопровод воронкой, прикрепленной к верхнему основанию полого цилиндра и установленной внутри него соосно с материалопроводом, причем расстояние между стенками материалопровода и воронки в ее нижней части равно 0,25-0,5 диаметра материалопровода.

В полом цилиндре выполнены отверстия общей площадью, равной 0,5- 2(1,0 площади поперечного сечения материалопровода, а регулируемые отверстия в чашеобразном днище корпуса расположены по его периферии и над ними установлена обечайка, имею« щая форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к входу.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез, на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1; íà фиг. 3 — сечение Б-5 на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство содержит материалопровод 1, к которому прикреплен корпус

2 с расширяющимся патрубком 3 для подачи самотеком подлежащего транспортированию материала вместе с воздухом, отсасываемым от оборудования.

В корпусе размещен внутренний полый цилиндр 4, в стенках которого выполнены отверстия 5 общей площадью равной 0,5-1,0 площади поперечного сечения материалопровода. Общая площадь отверстий 5, обеспечивающая наилучший режим работы, равна 0,75 площади материалопровода 1, т.е. 45 при диаметре материалопровода, рав- ном 0,1 м, площади сечения 0,00785 м площадь отверстий равна 0,0059 и

К верхнему основанию внутреннего полого цилиндра 4 прикреплена ворон- 50 ка б, установленная внутри него соосно с материалопроводом. Расстояние между стенками материалопровода 1 и воронки б в ее нижней части равно

0,25-0,5 диаметра материалопровода.

К корпусу 2 в месте соединения его с полым цилиндром 4 при помощи винтов 7 прикреплено съемное чашеобразное днище 8, в котором выполнены регулируемые отверстия 9, суммар- 0 ная площадь которых равна 0,250,5 площади поперечного сечения материалопровода 1, Эти отверстия 9 при необходимости перекрываются съемными пробками (не показаны). 65

Для предотвращения выхода материала через отверстия 9 над ними внутри днища 8 установлена обечайка 10, имеющая форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к входному отверстию материалопровода 1.

Между корпусом 2 и полым цилиндром 4 имеется зазор 11, а между материалопроводом 1 и воронкой б в нижней ее части имеется зазор 12.

Материалопровод 1 снабжен обтекателем 13, служащим для уменьшения сопротивления движению азросмеси.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подлежащий транспортированию, поступает самотеком через расширяющийся патрубок 3 в воронку б. За счет запаса кинетической энергии материал распределяется равномерно по кольцевому сечению, образован ному материалопроводом 1 и воронкой б, ссыпается через зазор 12.

Ввиду того, что часть воронки заполнена материалом, воздух подсасывается через зазор 11 и отверстия

5 в полом цилиндре 4 в обтекатель

13 материалопровода 1. При этом он аэрирует ссыпаемый через зазор 12 материал, захватывая его в обтекатель 13, обеспечивает транспортирование материала к материалопроводу 1.

В случае, если количество воздуха, поступаемое с материалом по патрубку 3 недостаточно, для обеспечения надежного транспорта воздух дополнительно подсасывается через отверстия

9 в днище 8. Количество дополнительно подсасываемого воздуха регулируется количеством отверстий, которые перекрываются пробками (не показаны).

Равномерное распределение сыпучего материала по периметру входного отверстия материалопровода способствует равномерной аэрации всего транспортируемого материала, в результате чего снижается скорость транспортирования и энергоэатраты, а также предотвращаются завалы материала. Предотвращение завалов материала повышает производительность устройства.

Формула изобретения

1. Приемное устройство всасывающих установок для пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащее корпус с чашеобраэным днищем, в котором выполнены регулируемые отверстия, приспособленный к корпусу патрубок для подачи материала самотеком и размещенный в корпусе полый цилиндр с установленным в нем материалопроводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель

971748 ности устройства путем равномерного распределения сыпучего материала по периметру входного отверстия материалопровода, оно снабжено охватывающей материалопровод воронкой, прикрепленной к верхнему основанию полого цилиндра и установленной внутри него соосно с материалопроводом, причем расстояние между стенками материалопровода.и воронки в ее нижней части равно 0,25-,0,5 диаметра материалопровода.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в полом цилиндре выполнены отверстия общей площадью, равной 0,5-1,0 площади поперечного сечения материалопровода, а регулируемые отверстия в чашеобраэном днище корпуса расположены по.его периферии и над ними установлена обечайка, имеющая форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к входному отверстию материалопровода.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Дэяэио A.È. и Кемер А.С. Пневматический транспорт на эерноперерабатывающих предприятиях. И., "Колос", 1967, с. 112-113, рис. 49а.

2. Авторское свидетельство СССР

Р749766, кл. В 65 G 53/14, 28 06.78 (прототип).

971748 в-в

Фиг.4

Фиг3

Составитель A.×è>õèêoâ

Техред Р..Бабинец Корректор Е.Рошко

Редактор С.Тимохина

Филиал ППП "Патент", г . Ужгород, ул. ПРоектная, 4

Заказ 8464/3 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5