Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
И3ОЦРР,У НИД 971835
Союз Советских
Социалистических
Республик ф, / .—. ;
C г ,;-: к
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15 04 81 (21)3273308/23-26 (51) М.КП. с присоединением заявки ¹â€”
С 05 В 19/02
С 05 0 9/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 071182, Бюллетень ¹41
Дата опубликования описания 071182
t 3) УДК 631,855 (088.8) I
М.О.Гумбатов, Н.Б.Агаев, P.A.Ñàðäàðëû, A.Ø.Áóäàãoâ и Ю.Г.Гусейнов (72) Авторы изобретения
Сумгаитский суперфосфатный завод (71) Заявитель (54) УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ ПОРОШЕООБРАЗНОГО
СУПЕРФОСФАТА
Изобретение относится к удобрениям на основе порошкообразного суперфосфата и может быть использовано в производстве гранулированных минеральных удобрений.
Известно удобрение на основе по-., рошкообраэного суперфосфата, включающее нейтралиэующую добавку в виде порошкообраэного известняка (1).
Недостатком этого удобрения является низкая механическая прочность гранул (10-15 мгс/см ).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является удобрение на основе порошкообраэного суперфосфата включающее обработанную контактную массу. Уцобрение содержит также порошкообраэный известняк Г2 ).
Недостатками этого удобрения являются невысокое содержание усвояемой Р10 и низкая механическая прочность гранул (17,95 кгс/см ). 1
Цель изобретения — повышение со." держания Р О в усвояемой форме в удобрении и увеличение механической прочности гранул.
Поставленная цель достигается тем, что удобрение на основе порошкообразного суперфосфата, включающее отработанную контактную массу, дополнительно содержит марганцевый шлам, фосфоритную муку и цементную пыль
5 при следующем соотношении компонентовт:
Отработанная контактная масса 2-3
Марганцевый шлам 1-1,5
Фосфоритная мука 0,5-0 75
Цементная пыль 0,5-0,75
Порошкообразный суперфосфат Остальное
В качестве исходного компонента используют суперфосфат порошкообразный по ТУ-6-08-277-73, фосфоритную муку по ГОСТ 5716-74, отработанную . контактную массу, Ъ: V 05 10,2-10,4, ВаО 25 26 3 Я1гОз 2 7 2 9 SiOg
40,8-41,2, К О 10,2-10,8, КС1 8,320 8.5 марганцевый àì. Ъ: Мп 14-17, Са0 4-5; FegOq 1-2, AlgO 1-2, Ва0
1-2, Р О 2=0,3 SiO 40-45, цпп и другие примеси остальное.
Цементная пыль представляет собой отход после рукавного фильтра цементного производства следующего состава,%:
СаО .45-46, MgO 1-2, А1оОэ 3-4, Fe Oэ 4-5, SiOq 13-14, К20 2-3, ппп и другие примеси остальное.
Обоснование выбранных пределов состава удобрения представлены в табл. 1.
971835
Как видно из табл. 1 при увеличении количества добавки механическая проч-, ность гранул удобрения увеличивается
l а содержание усвояемой формы Р20 уменьшается. Поэтому дальнейшее увеличение количества вводимых композиций нецелесообразно, а уменьшение не дает должного эффекта.
Пример. К 800 r порошкообраэного суперфосфата добавляют 20 г молотой контактной массы, 10 г марПо ГОСТ По авт.св. Предлагаемое
5956-73 (известное) удобрение
21,4
20т1
20,2
2,35
2,47
1-2,5
3,64
3 5
4.0
28,00
17,95
10.0
1-4 мм, Ъ не менее
92.2
91,5
90.0
4-6 мм, 4,6
4,5
5.0
Ъ не более г
3 2
4,0
5.0
0,48
0;46
0,56
0,60
0,23
0,23
0,12
0,18
0,07
Предлагаемое удобрение имеет повышенное содержание Р20 в усвояемой форме, в полтора раза повышается механическая прочность гранул, улучшается гранулометрический состав удобрения и снижаются его потери при транспортировке.
Формула изобретения
1. Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата, включающее стра
Наименование показателей
Содержание усвояемой P О, %
Содержание свободной кислоты в пересчете на Р20 р Ъ
Содержание влаги, Ъ, не более
Механическая прочность гранул, кгс/см . не менее
Гранулометрический состав: менее 1 мм, 4 не более
Содержание калия в пересчете на К2О, Е
Содержание бария в пересчете на
ВаО, Ъ
Содержание ванадия в пересчете на Ч205
Содержание алюминия в пересчете на М2ОЗ
Содержание марганца, Ъ ганцевого шлама.5 г фосфоритной муки, 5 r цементной пыли. Смесь указанных компонентов перемешивают и помещают в бункер лабораторного гранулятора, подвергают гран ляцин с увлажнением, морской водой прн тонком опрыскивании с помощью сжатого воздуха. Затем выгружают гранулы, сушат. классифицируют и анализируют.
Характеристика полученного удобрения в сравнении с известным дана в табл. 2.
Таблица 2 ботанную контактную массу, и т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения содержания Р20 в усвояемой форме и увеличения механической прочности гранул, оно дополнительно содержит марганцевый шлам, фосфоритную муку и цементную пыль при следующем соотношении компонентов, Ъ:
Отработанная контактная масса 2-3
971035
Марганцевый му3ам фосфоритная мука
1-1,5
0,5-0, 75
0,5-0,75
Цементная пиль
Составитель Б.мигарновский
Редактор И. Касарда Техред С.Мигунова Корректор М.Демчик
Эаказ 8469/7 Тираж 440 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3 -35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4
Пороккообразный суперфосфат Остальное
2. Удобрение по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что марганцевый щлам представляет собой отходы горнообогатительного производства следующего состава, 3! Мп t4-17, СаО 4-5, Ре Оз 1-2, A1 0q 1-2, ВаО 1-2, В>0<
2-0,3, Si0> 40-45, ппп и другие при- 5 оси остальное.
3. Удобрение по п.1, о т л и ч аю щ е ес я тем, что цементная пыль представляет собой отход после рукавного фильтра цементного производства следующего состава, %: Ca0 4546, Mg0 1-2, А1аОз 3-4, Ре Оз 4-5
$10 13-14, К О 2-3, ппп и другие примеси остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 ..227333, кл. С 05 В 19/02, 04.09.67.
2. Авторское свидетельство СССР
9 615050, кл. С 05 В 1/ОО,С 05 D 9/02, 22.01.76.