Способ получения катионита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< >971845 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.03.81 (21)3289771/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.
С 08 Н 5/02
С 08,J 5/".
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
t53I УДК 661, 183, .123(088,8) Опубликовано 07.11.82. Бюллетень ¹41
Дата опубликования описания 07. 11.82 (72) Авторы изобретения
Н.А.Коваленко, E.H.ÊoBàëåêêo, В.А.Смирнов и М.Н.Раскин
Новочеркасский ордена Трудового Красного Знам политехнический институт им. Серго Орджоникидзе,г,...з,,,„., h. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА
Изобретение относится к получению полимерных материалов, обладающих ионообменными свойствами.
Известен поликонденсационный способ получения катионитов из лигносульфонатов и концентрата барды (1).
Однако данные катиониты не имеют зернистой структуры, имеют низкие физико-механические характеристики, растворяются в водных растворах.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения катионита поликонденсацией электрохимически хлорированного гидролизного лигнина и этиленгликоля. Данный полимер обладает хорошими физико-механическими свойствами, способ получения его прост,он является негорючим (2 ).
Однако в процессе поликонденсации хлорлигнина с этиленгликолем в реакции участвуют карбоксильные группы хлорлигнина, ответственные, наряду с фенольными гидроксилами, за величину объемной емкости, поэтому количес,тво карбоксильных групп при конденсации уменьшается и полная обменная емкость по Ва (ОН)1 не превышает 4, 7- .
5,0 мг-экв/г.
Цель изобретения — увеличение объ- емной емкости.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения катионита поликонденсацией хлорлигнина с дифункциональным соединением, в качестве дифункционального соединения применяют фталевую кислоту и поликонденсацию осуществляют при 210-230ос в течение 2-3 ч.
В данном процессе поликонденсации участвуют спиртовые гидроксильные группы хлорлигнина, находящиеся в пропановой цепочке и не влияющие на величину обменной емкости смолы„прн чем количество карбоксильных групп за счет сшивающего агента увеличивается.
Пример 1. Конденсацию хлорлигнина с фталевой кислотой проводят в трехгорлой колбе, снабженной обратным холодильником, мешалкой и термометром. Предварительно пригoToBленную смесь хлорлигнина,фталевой кислоты в соотношении 1:1 по весу загружают в колбу, температуру реакционной смеси поднимают ло 210оС (температура плавления фталевой кислоты — 210 С ) и поддерживают в течение 3 ч. Охлажденный полимер размалывается, рассеивается по фракциям.
971845
Т а. б л и ц а 1
Физико-химические свойства катионитов из хлорлигнина ХЛ „ полученных поликонденсацией с фталевой кислотой и этиленгликолем
Известный
99 пп
ХЛ + фталевая кислота
Свойства
Пример 1
Пример 2 Пример 3
1 механическая прочность, Ъ
2 Химическая устойчивость, Ъ а) 5н Н 504 б) 0,5н Na0H
98
88-91
87
3 Термостойкость, (без
О разложения), С
260
245-250
250
260
4 Характеристика раствора после катионитной обработки
Неокрашенный Неокрашенный Неокрашенный Неокрашенный
Пример 2. Конденсацию проводят на установке, указанной в примере 1 в течение 2 ч, но в расплав фталевой кислоты, имеющий температуру
220ОС, при перемешивании добавляют хлорлигнин небольшими порциями:, чтобы избежать вспенивание. При загустевании массы мешалка убирается.
Пример 3. Синтез катионита проводят аналогично примеру 2 при
230 С в течение 2 ч. При более высоких температурах начинается процесс декарбоксилирования полимера, в результате чего величина обменной емкости катионита падает.
Физико-механические и химические свойства катионитов приведены в таблицах.
971845 (4
LO
%-« м
Г4
Е а о
&!
П4
К
2 х о
G к
I оо г- о с а с3 ln о
Г4
ГЧ
Ю
Г Л
I х о
«4 о х
««!
К
IlI о
CO гм
0 а
Г
Э
Е х а
Ю л
Г 4
1
I
1
1 !
1
1
I
Ю
Ю Ф
П4 I
Х 1
«Г«! ч
Е
П3 х ж х 4 х
Т
Ю Г
Ю
ОГ\ м
Г»«
Ю
< Ч -« б
1 сГ
4
Г м
Г м м
I
«а
1
I
1
I
I (1
1
I
1
1
1
11
I
1
I !
I
I
I !
<б о
«» о х
О
Ц
Ц 0 х о
Э I
«ц о х z: о о х
П«
Е а о е
1 т
П«
Е а о е
1 х
Ю
C«i о
Г4
140 о
\ 4
CO о
«CI
Е
«««
Ц о
Х х
Гч х
««4
«» х 4 о о
1ч х
z о х х
1-»
Е
CO
10 о сГ м о
\ «
CO
« (Г\ о
О 1
»:Г o
Г4
1О о
Г
Г 1 о «4 х о
Х I в о
Е «"
Г 4
Ю т .Л
О х х
0 1 оо
«««0 с е оо
u u
««! Ц
Г«4 П« с4 х
««I
Г4О и и
«a x
U 0, Г4
И Il
r«I X
И0, х
Ю
П« х о х
1» (б
Х
2Р и
Г4
««« и
П« и
1 I
I ««I
l Я 1
1 0 о
I 1
1 - — — — —
co
CO с-«
Г 4 М
CO сГ
1 Г
Г 4 о
М сГ
Ch т-«« — — « Ю ГО
CO С
М т-4 . LO CO
o o
CO Г
М
ыг« г- -«м м Lo -4 г «г.« сГ
Щ
»
Ю а in (4 ГЧ О 1
:Г Г 4 М
СО т-«««
1 CO
М Г 4 Г 1
Г4 О с2 Г « м о
1О
o o
0 1 г- о
o o о г ю с-«Ю
1
I
1
1
I !
1 !
«
I
I
I
1
1
I
1
I
1
I
I
I
1
1
I
I
1
1
1
I
1
1
1
I
1
I
1
I
l
1
I
«
1 !
I
I
971845
Формула изобретения,Составитель Г.Русских
Редактор И.Касарда Техред С.Мигунова Корректор М немчик
Эаказ 8472/7 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4
Предлагаемый способ синтеза катионита позволяет получить ионообменную смолу с высокими физико-химическими характеристиками при простой технологии синтеза.
Способ получения ка ионита поликонденсаций хлорлигнина с дифункциональ- 10 ным соединением, о т л и ч а ю щ и йс я тем что с целью увеличения обмен ной емкости, в качестве дифункциоИального соединения применяют фталевую кислоту и поликонденсацию осуцествляют при 210-230оС в течение 2-3 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Авторское свидетельство СССР
Р 173952, кл. С 08 Н 5/04, 1961, 2. Авторское свидетельство СССР
Р 797230, кл. С 08 Н 5/04 (прототип)