Способ получения пористой резины с малой усадкой

Способ получения пористой резины с малой усадкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А. Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< «971846 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.80 (2 .)2999720/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет 1 М К з

С 08 J 7/08

С 08 J 9/36

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 678 024 (088.8) Опубликовано 07.1182, Бюллетень ¹41

Дата опубликования описания 07.11,82

Е.К.Крупеникова, Б.В.Саутин, В.Ф.Панов, В.Н.Тарасова и З.П.Блошенко (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных макериаиоа и иокуооквеииок коли и армавирркйй «омрва т — "II искусственной подошвы (71) 3 а я в и тели в (,54) СПОСОБ ПОЛУЧКНИЯ ПОРИСТОЙ РБЗИИЬ1 С ИЛЛ(3Л

УСАДКОЛ

° ° Вр

1 2

Давление пара 6,0-6„3 ата

Температура плит

163 — 16 1пc

Высокое данле30 ние

140 †1 ата

Изобретение относится к способу получения пористой резины с малой усадкой.

Известен способ получения пористой резины с малой усадкой смешением компонентов резиновой смеси, калиброванием, вулканизацией, термообработкой под вакуумом (1), Однако этот способ хотя и снижает усадку изделий из пористой резины, но требует специального герметизирующего оборудования.

Известен также способ получения пористой резины с малой усадкой смешением компонентов резиновой смеси в резиносмесителе, калиброванием ее на заготовки, вулканизацией в прессе, термостатиронанием, шпальтованием (2).

Однако этот способ, снижая усадку изделий из пористой резины, увеличивает ее длительность.

Цель изобретения — снижение усадки иэделий иэ нее и сокращение длительности усадки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения пористой резины с малой усадкой смешением компонентов резиновой смеси и резиносмесителе, калибронанием ее иа заготовки, нулканизацией н прессах, термостатиронанием, шпальтованием, заготовки пористой резины шпальтуют на пластины с одной стороны и дополнительно термообрабатывают

20-30 мин при 80-90оC.

Предлагаемый способ иллюстрирует примеры.

Пример 1. Приготавливают резиновую смесь состава, укаэанного н табл. 1, в реэиносмесителе маркй

PC-2. Режим приготовления смеси: дне стадии загрузки, 8 мин. Выгружают смесь при 116-120оС, затем подают ее н зазор листовальных вальцев, пропускают через зазор не менее

6 раз, затем на рифайнер-вальцы (зазор 0,9-1,3 мм), питательные нальцы, калибруют смесь на шприц-машине

ШМ-250. Вулканиэацию осуществляют в

5-ти этажных прессах "Свит" при следующих режимах:

971846

Низкое давление

Пример 2. Пористую резину изготавливают аналогично примеру 1 по рецептуре, укаэанной в табл. 1, но дополнительную термообработку проводят при 90 С в течение 20 мин.

Результаты усадки приведены в табл,2

10-14 ата

Как видно иэ табл., предлагаемый способ позволяет снизить усадку IIoристой резины не менее, чем в 2 раза, а длительность усадки — не менее чем в 5 раз.

Т а б л и ц а 1

Рецептуры пористых резин по примерам 1 и 2

В примере 2

В примере 1

BC-45 AKH

CKCN-ЗОРП

СКД или НК

30,53

18,5

12,4

Полимеры:

5,0

10,0

11,9

10

Регенерат

Мягчители: канифоль

2,1

2,68

5,0 масло ПН-6, вазелин, ваэелиновое масло, верет. масло, стабилпласт-62, NI1-75

4,63

3,0

2,5

1,47

1,58

СЖК, стеарин, талловое масло

0,14

0,26

0,26 дифенилгуанидин

Триэтаноламин

Порообразователи:

0,16

1,08

1,73 порофор ЧХЗ-21 паста ПЦ-55

1,71

1,19

Натрий двууглекислый

Продолжительность 10+1 мин

Блоки резины охлаждают и направляют 5 в усадочную термокамеру при 100120ОC в течение 2-3 ч, затем блоки резины охлаждают, шпальтуют с одной стороны и дополнительно термообрабатывают при 80 С в течение 30 мин.

Результаты усадки резиновых. пластин приведены в табл. 2.

Наименование ингредиентов инден-кумароновая смола рубракс

Активаторы вулканизации: окись цинка

Ускорители вулканизации: альтакс, каптакс, сульфен-амид Ц

Содержание ингредиентов, мас. % на смесь

971846

Продолжение табл. 1

Содержание ингредиентов, мас.% на смесь

Наименование ингредиентов

В примере 1

В примере 2

Наполнители: белые сажи: БС-120

3,70 аэросил 175

EC-100

8,95

7,03 каолин

9,47

13,5

0,60

0,47

1,0

1,5

1,68

5„25

5,0

Т а б л и ц а 2 усадочные свойства пористой резины марки ВШ по предлагаемому и известному способам вм

Примеров

Контрольная усадка резин, определенная по ГОСТ 7926-75,%

0,31

0,35

Пример 1

Пример 2

Аналог

2,5

Прототип (ч при давлении воздуха 10 Па) 0,68

Формула изобретения

Технический углерод:

ПМ-75

ПМ-15

Замедлитель подвулканизации: фталевый ангидрид

Красители

Сера

Резиновая мука

Способ получения пористой резины с малой усадкой смешением компонентов резиновой смеси в резиносмесителе, калиброванием ее на заготовки, вулканизацией в прессах, термостатированием,шпальтованием,о т ".и ч а ю-шийся тем,что,с целью снижения усадки изделий из нее и coKpctlllpHHR длительности усадки, заготовки пористой ре45 зины шпальтуют на пластины с одной

971846

Составитель Л.Реутова

Редактор И. Касарда Техред С.Мигунова Корректор M.немчик

Заказ 8472/7 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раумская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 стороны и дополнительно термообрабатывают 20-30 мин при 80-90 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 610840, кл. С 08 J 7/08, 1978, 2, Авторское свидетельство СССР

М 724534, кл. С 08 J 9/36, 1977, (прототип).