Способ стабилизации гранулометрического состава агломерата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.81 (21) 3273281/22-02 (51) М Нл з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 22 В 1/16

Госунирственный комитет

СССР но делим изобретений и огкрытий

l>> l >A 669. 1:

:622.785 (088.8) Опубликовано 071182. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 07.11. 82

Ю.Ф.Воронов, И.М.Сальников, А.А.Готовцев, В.А.Тарасенко и Г.В.Юденич (72) Авторы изобретения

Днепровский ордена Ленина металлургический завод им. Ф.Э.Дзержинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГРАНУЛОМЕТРИЧБСКЮГО

СОСТАВА АГЛОМЕРАТА

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее к агломерационному производству, и может быть использовано при стабилизации режима разделки спека агломерата, вклачающей его дробление и грохочение.

Известен способ стабилизации гранулометрического состава агломерата,вклю-10 чающий его предварительное разрушение и разделение с помощью решетки на классы: годный продукт крупностью более

10 мм и возврат — менее 10 мм 1 1).

Однако данный способ характеризуется недостаточным измельчением крупной и переизмельчением мелкой фракций агломерата, что приводит к повышенйю содержания мелочи в нем и к снижению выхода годного продукта. наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ стабилизации гранулометрического состава агломерата, включающий ударное разрушение спека, грохочение и отсев возврата. Спек агломерата разделяют по крупности на два потока, например, при помощи решетки с размером ячейки

30-50 мм, надрешетный продукт подвергают ударному разрушению с последующим грохочением, а подрешетный — истирающим нагрузкам при одновременном отсеве возврата, затем каждый иэ потоков стабилизированного агломерата раздельно направляют в бункера доменного цеха (2) .

Однако способом предусмотрено ударное и истирающее разрушение кусков агломерата в зависимости о.с его крупности, что частично снижает его переиэмельчение.Начальное же разрушающее воздействие на агломерат недифференцировано на прочности, так как спек вначале сбрасывают на стальную плиту с высоты 2-4 M и только после того производят его разделение по крупности и дифференцированное разрушение (по виду) разных фракций. Прочность спека неодинаковая по ширине: более прочная в средней части и менее — на периферии. Поэтому при одинаковом разрушающем воздействии на среднюю и периферийные части спека в зависимости от величины разрушающей нагрузки, при малой нагрузке происходит недоизмельчение средней части спека, а при увеличенной — переиэмельчение периферийной. В первом слу;ае увеличивается верхний предел крупности готового продукта сверх установлен971899 ного, а во втором — содержание в нем мелочи.

Цель изобретения - снижение содержания н товарном агломерате.

Цен ° пос пинается тем, что в способ=, нключающегл ударное разрушение, 5 грохочение II отсев возврата, спек разделяют по ширине на три части: средгяо>о и дне периферийные, соотношение между которыми поддерживают в пределах (3-9):1, определгпот проч- >О ность этих частей спека и.,соответственно„разности их прочности, среднюю часть спека подвергают ударным разрушающим нагрузкам на 10-40Ъ большим, чем периферийные, и на ту же величину увеличинают нерхнйй предел крупности готового продукта этой части спека по отношенипо к его периферийным частягл.

Из-за пзбь>тка воздуха у бортов налет на прилегающих к ним у асткам площади спекания скорост. выгорания топлива шихты и охлаждение спека повышается. Это приводит к снижению г:рочности периферийной части опека го Отношени>о к Ilpoчности его средней части. Соотношение между более прочной средней частью спека и менее прочными его периферийными частями зависит от газодинамических и теплофизических характеристик шихты, от ширины аглоленты и равно (3-9):1, Способом предусмотрено дифференцированное по прочности разрушение 35 спека. Среднюю, более прочную его часть по сравнении с периферийными, подвергают интенсивному ударному разрушеник, обеспечивающему выделение после грохочения товарного агломерата, пределы крупности которого находятся в заданных значениях, например, 10-80 мм. Разрушающую нагрузку и нерхний предел прочности товарного агломерата периферийных частей спека снижают на величину, соответствующую значению разности прочности содержания мелочи 0-5 мм (о) после стандартных испытаний прочности агломерата) средней и периферийных частей спеха.Эта величина зависит от физико-химических 5 свойств шихть>, содержания н ней топлива и влаги, от скорости спекания,режима охлаждения и изменяется от 10 до 40Ъ.

Дифференциронанное разрушение и ,разделение агломерата в зависимости от значения его прочности по ширине спека обеспечивает получение товарног о продукта с более ровным грануломет60 рическим составом, а ликвидация переизмельчения периферийных частей спека повышает выход годного и снижает содержание мелочи в готовом продукте

Способ осуществляют следующим об.разом.

Спек агломерата подвергают различным режимам разрушения и грохочения по ширине. С этой целью предусмотрено разделять его на три потока, нагример, с помощью дисковых ножей,установленных в хностоной части над агломашиной и входящих в спек. При этом расстояние между дисками устанавливаютс так, чтобы отношение между средней и периферийными частями спека поддерживалось в пределах

{3-9):1, Разделение опека может быть и другим.

Для определения необходимого закона распределения разрушающей силы по ширине пирога агломерата устанавливают заданный режим спекания, отбирают пробы агломерата иэ средней и периферийной частей спека и испытывают их по стандартной методике.Определяют разность между содержаниями фракции 0-5 мм (.) и размерами верхнего предела крупно ти кусков агломерата (;) после испытания проб средней и периферийной частей спека.

Найденные величины пропорциональны разности прочности и верхнего предела крупности соответствующих частей спека агломерата. Значение этой разности находится в пределах 1040Ъ. B соответствии с этим производят расчет и конструирование дробилки и разделяющего устройства — грохота. Дробилка должна обеспечить ударные нагрузки на среднюю часть спека на 10-40Ъ больше, чем на периферийные. Это достигается, например, уменьшением диаметра ротора роторной дробилки на периферии, соответствующим изменением расстояния между билами и другими приемами. Для дйфференцированного разделения продуктов дробилки щели средней части верхней деки грохота выполняют из условия получения заданной крупности агломерата, например 60-80 мм. Периферийную часть грохота, размер которой соответствует размеру периферийной части спека, выполняют со щелью на 10-40Ъ меньше ее средней части в соответствии с разностью размеров крупных фракций средней и периферийных частей спека, голученных после стандартных испытаний.

На основании испытания прочностных характеристик агломерата н соответствии с предложенным способом установлено, что при ударном разрушении спека агломерата с интенсивностью, обеспечива>ащей получение заданного верхнего предела крупности готово",.о продукта (80 мм), после разделения по крупности количество мелочи (0-5 мм) н пробах агломерата периферийной части спека для разного состава шихт изменяется и на 10-40о больше, чем в пробах, отобранных из сред ней части спека и подвергающихся разру.

971899

Формула изобретения

Составитель Л. шашенков

РедактоР К. ВолоЩУк Техред Т.фанта Корректор Г. Решетняк

Заказ 8484/10 Тираж 660 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ГПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шению такой же интенсивности. В то же время размер верхнего предела крупности разрушенного агломерата периферийной части спека в большинстве (90В) случаев меньше размера верхнего предела крупности его средней части также на 10-40%. При снижении разрушающего воздействия на периферийную часть спека на величину, соответствующую разности между прочностью (прочность по содержанию фракции 0-5 мм) 10 средней и периферийной его частей, . содержание мелочи в агломерате периферийной части соответствует содержанию мелочи в его средней части, а содержание и размер крупных кусков 15 агломерата практически не изменяет.— ся, что свидетельствует о достижении их стабилизации уже при меньших разрушающих нагрузках.

Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает ликвидацию переиэмельчения агломерата и, следовательно, повторного его спекания; уменьшение количества мелочи в надрешетном продукте, способствующее повышению степени разделения; уменьшение количества пыли при дроблении, что улучшает условия труда;,с="нижение содержания мелочи в товарном агломерате.

Способ стабилизации гранулометрического состава агломерата,включающий ударное разрушение спека,грохочение и отсев возврата, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения содержания мелочи в товарном агломерате, спек разделяют по ширине на три части: среднюю и две периферийные, соотношение между которыми поддерживают в пределах (3-9):1, определяют прочность этих частей спека и разности их прочности, среднюю часть опека подвергают повышенным на 10-40% разрушающим нагрузкам, а периферийные части — пониженным разрушающим нагрузкам на величину, равную разности прочности частей опека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вегман E.Ô. Окускование руд и концентратов. М., "Металлургия", 1968, с, 112-114.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 559977, кл. С 22 В 1/16, 1976,