Способ химического фрезерования монолитных металлических деталей

Способ химического фрезерования монолитных металлических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик (iii9719 l 5 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено- 18.11.80 (21) 3006629/22-02 (5 l ) M. Кл.

С 23 F 1/04 с присоединением заявки М

Гооударстеенный комитет (28) Приоритет оо делам изобретений и отнрытнй

Опубликовано 07.11 82 Бюллетень Ме 41

Дата опубликования описания 07 11 82 (53) УДК 621.794, .449 (088.8) Б. П. Налетов, В. M. Чистин, Б. П. Якушев, Г. П. Смирнов и Л. В. Баскакова т 1т, (72) Авторы изобретения

Т7 п„1т, 4, 79- ., 8 Стт, р тй (7 l ) Заявитель (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО <ЬРЕЗЕРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ

МЕТАЛЛИЧ1:,(. КИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к размерному химическому травлению металлов и может быть использовано в металлообрабатывающей промышлетшости и машиностроении.

Известен способ травления канавки на по5 верхности детали, при котором на деталь накладывают шаблон, имеющий ряд каналов, повторяющих форму канавки. Через впускные и выпускные отверстия в шаблоне подают травильный раствор.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ химического фрезерования плоских поверхностей на глубину, включающий подачу раствора под давлением на обрабатываемый участок. Способ

15 заключается в подаче раствора на поверхность, ограниченную защитным приспособлением, вклю чаюгцим корпус в виде кессона с острыми кромками, подводящий и отводяший трубопроводы.

Недостатком известного способа является невозможность изготовления деталей с внутренкими полостями сводчатой формы, так как данным способом можно осуществить в основном лишь контурное травление внешней поверхности детали, ограниченной кессоном, «rro позволяет получать полости только открытого типа, Целью изобретения является возможность изготовления внутренних полостей сводчатой формы.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу химического фрезерования монолитных металлических деталей, включающему подачу раствора на обрабатываемый участок под давлением, перед травлением в детали высверливают отверстие, поверхность которого изолируют, после чего в него вводят приспособление для подачи раствора.

На чертеже показана схема пооперационного выполнения способа.

В исходной заготовке 1 предварительно определяют зону предполагаемого раэмешения полости 2 (a), выполняют технологическое отверстие 3 на глубину, достаточную для установки сопловой насадки по центру предполагаемой полости (б). Поверхность отверстия, находящуюся между поверхностью за971915 готовки и поверхностью верхнего свода получа смой полости 2, изолируют защитным покрытием 4 (в). В отверстие герметично устанавливают устройство 5 с сопловыми насадками б для струйной подачи раствора (г). Ось сопловых насадок устанавливают по центру получаемой полости 2. С помощью насоса подводят раствор поверхности 7 технологического отверстия 3 и проводят травление заtoòoâêè цо образования полости заданных 1О размеров (д). После окончания процесса трав-! пения производят промывку, осветление полости (е) .

Для осуществления способа используют устройство, содержащее корпус, подводящий 15 и отводящий трубопроводы, при этом корпус выполнен в виде двух трубчатых элементов, устщовленных один в другой с зазором между ниьл, внутренний элемент снабжен сопловыми насацками и соединен с подводящим, а нару>к- эп ный — с отводящим трубопроводами, Н р и м е р. Проводят эксперименты на образцах из плиты сплава MA — 8 толщиной

60 мм. Для подачи раствора через устройство применяется насос вихревого типа. Травление образцов проводят 15%-ным раствором серной кислоты (уд.вес. = 1083 г/см ) при комнатной температуре. Время травления

1,5 ч. Технологическое отверстие выполняют диаметром d = 17,2 мм, глубиной 25 мм.

Изоляция зоны,. не подлежащей травлению, осуществляется хлорвиниловой трубкой диаметром 18 мм, длиной 10 мм. Материал элементов устройства — сталь 1Х18Н9Т., втулки

4 выполнены из резины, устойчивой к рабочей среде. Внутренний диаметр сопловых насадок

1,5 мм, расход раствора 0,9 л/мин.

Полученная полость характеризуется следующими размерами (е); глубина полости

rn =: 37,4 мм, диаметр среднего сечения полости 0 = 24,0 мм, объем полости 42 мл .

Применение предлагаемого способа позволяет .изготавливать монолитные детали облегченного типа с внутренними полостями сводчатой форьры в тех случаях, когда их получение с помощью режущего инструмента затруднено или невыполнимо.

Экономический расчет по отраслевой методике показывает, что ожидаемый экономический эффект Ьт использования изобретения на единицу продукции составляет 200 — 300 р.

Ожидаемый годовой зкономический эффект от максимального использования изобретения на предприятиях отрасли составит 300—

400 тыс. руб.

Формула изо бретения

Способ химического фрезерования монолитных металлических деталей, включающий подачу раствора на обрабатываемый участок под давлением, отличающийся тем, что, с целью возможности изготовления внутренних сводчатых полостей, перед травлением в детали высверливают отверстие, поверхность которого изолируют, после чего в него вводят приспособление для подачи раствора..

971915

Редактор О. Персиянцева

Заказ 8495/11

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Олейниченко

Техред А.Лч

Тираж 1053

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор М. Шароши

Подписное