Способ свето-биостойкой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов
Патент 971962
Авторы
Способ свето-биостойкой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е»971962
ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.12.80 (21) 3214642/28-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l ) М, Кл з
Р 06 М 13/50
D 06 М 13/54
Гооударстееииый комитет
Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 17.11.82 (53) УДК 677.862..53 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения
Т. В. Пивень, В. И. Ходырев, P. Г. Жбанков, В. А. Кулаков и И. Ф. Алимов
Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон и Институт физики АН Белчеру и CCP
f (71) Заявители! (54) СПОСОБ СВЕТО-БИОСТОИКОЙ ОТДЕЛКИ
ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно технологии свето-биостойкой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов, преимущественно, л ьняных тканей, придающей тканям устойчивость к светопогоде и противогнилостные свойства.
Известен способ свето-биостойкой отделки целлюлозосодержащих материалов обработкой в 1 — 3%-ном растворе 8-оксихинолята меди в органическом растворителе, состоящем из смеси уксусной кислоты с ксилолом 1,5:1 — 2:l,с последующей термообработкой при 120 — 130 С (1).
Однако сильная миграция 8-оксихинолята меди в процессе сушки приводит к неравномерному распределению его на поверхности ткани, что снижает эффект отделки. Кроме того, 8-оксихинолят меди удерживается на ткани лишь механически, в результате чего эффект отделки неустойчив к мокрым обработкам. К тому же,ткань характеризуется низкой светостойкостью.
Известен также способ свето-биостойкой отделки целлюлозосодержащих тканей, согласно которому ткань сначала пропитывают водным раствором азиридинилфосфиноксида, сушат, а затем обрабатывают в водном растворе 8-оксихинолята меди с заключительной термообработкой при
100 — 170 С. Согласно этому способу за счет комплексообразования между агентами ткань приобретает усто йч и вы и к мокры м обработкам эффект свето-биостойкой отделки. Одновременно ткань приобретает огнестойкость (2) .
Недостатками этого способа являются резкое снижение прочности ткани до 40%, а также токсичность азиридинилфосфиноксида.
Наиболее близким к изобретению является способ свето-биостойкой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов, например льняных тканей, включающий пропитку ткани в водном растворе дубового экстракта с концентрацией
15 — 23 г/л при 80 — 85 С в течение — 1,5 мин, 20 сушку, пропитку водным раствором сернокислой меди концентрации 40 — 45 г/л и хромпика концентрации 8 — 20 г/л при
80 — 85 С в течение 1 — 1,5 мин, вылеживание в компенсаторе в течение 15 — 30 мин, промывку в течение 1,5 — 2 мин и сушку.
971962
С учетом времени сушек общее время Ilpoцесса составляет 42,5--59 мин (3).
Недостатками этого способа являются многостадийность процесса, большой расход реагентов, наличие большого количества сточных вод. Продолжительность процесса значительна вследствие необходимости вылеживания для закрепления реагентов на Iкани и многократных промывок для удаления с ткани незакрепленных соединений, Приобретаемая тканью свето-биостойкость недостаточно высока, особенно низка устойчивость к обрастанию грибами.
Цель изобретения — повышение светобиостойкости ткани и сокрыщение продолжительности процесса.
Данная цель достигается согласно способу свето-биостойкой отделки льняных тканей пропиткой в водном растворе дубового экстракта при 80 — 85 С с последующей сушкой и обработкой в водном растворе медьсодержащего соединения, пропитку осуществляют в растворе дубового экстракта концентрации 15- 60 г/л, в качестве медьсодержащего соединения используют 8-оксихинолят меди и обработку ткани проводят в его растворе концентрации 30 — 60 г/л при 60- — 80 С с заключительной термообработкой при 120 !40 С в течение 20--30 мин. Обработка ткани раствором дубового экстракта при 80- -85 С обес печ ива ет его пол ную растворимость и способствует более глубокому проникновению в ткань. Обработка 8-оксихинолятом меди при 60 -80 С позволяет перенести его в состояние тонкой суспензии в растворе, обеспечива ющее необходимую диффузию раствора в ткань. Сушка и заключительная термообработка ткани при темпеэатуре ниже 120 С не обеспечивает тре>уемое количественное закрепление меди
>ы ткани (О,l /p), а температура выше 140 С зызывает снижение прочностных показагелей ткани до 20%, вследствие разупорядочности структуры целлюлозы.
Пример. Льняную ткань массой 300--400г пропитывают водным раствором дубсвого экстракты концентрации 15 — 60 г/л при
80- -85 С в течение 1 — 1,5 мин, отжимают до привеса 60 — 65%, сушат при 100 С, обрабатывают водным раствором 8-оксихинолята меди концентрации 30 60 г/л при
6>0 -80 С в течение 1 — 1,5 мин, отжимают!
О !
45 до привеса 60 — 65% и термообрабатывают при 120 — 140 С в течение 20- — 30 мин. Ниже в таблице приведены показатели качества ткани после отделки при различных концентрациях обрабатывающих агентов и температурах заключительной термообработки в сопоставлении с необработанной тканью, тканьк> обработанной одним 8-оксихинолятом меди, и тканью, обработанной по способуу- п рот от ип у.
Ткань считается устойчивой к микробиологическому разрушению, если ее коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению (II) равен 75 — 85 /О. Грибоустойчивость оценивается по росту грибов на образцах ткани в баллах следующим образом.
О баллов отсутствие роста грибов;
1 балл -- под микроскопом видны проросшие споры грибов;
2 балла — под микроскопом виден мицелий, возможно спороношение;
3 балла — отчетливо виден рост грибов под микроскопом;
4 балла — невооруженным глазом отчетливо виден рост грибов; покрывающих менее 25% поверхности образца:
5 баллов - рост грибов с покрыпгием более 25 /О поверхности образцы.
Устойчивость ткани к светопогоде оценивается по снижению разрывной прочности ткани (в % от исходной) при выдерживании в камере искусственного старения ИС в течение ОО ч, где она подверга .-ся действию влаги и ультрафиолетовых лучей.
Показатели качества льняной ткы> и в зависимости от концентрации отделочных агентов в растворе и температуры aaIIIoчительной термообработки в сопоставлении с известными способами.
Как показывают данные таблицы, ткань, обработанная способом по изобретению, по сравнению с тканью, обработанной
IIo способу-прототипу, характеризуется увеличением коэффициенты устойчивости к микробиологическому разрушению на
23,20>0, повышением устойчивости к обрастанию грибами на 4 балла и повышением светостойкости на 10%.
Процесс обработки сокращается на
8,5- — 14,0 мин. Следовательно, изобретение позволяет повысить свето- и биостойкость целлюлозосодержагцих тканей, а также сократить продолжительность процесса.
971962
S
О) с о о с
Щ х
Iм м
I а (О ч
Ш
Q) с о о с.(:)
LA
С:> (LA
Ю (Е
Qi а
I (f)
Щ
0.
0 а
1 о с о
S (0 о
О>
Z о
Y о (2 у
Ю
С:>
С:>
Ю
С:)
CO О
S
О4 э
>>
1
Щ (о
Щ а (0 о
Б
r0 х (I
ГО
Y (Щ
CO о
Ю о а
S ч
Qi
О> 1 (- Я
t0
a. Y
Qi (О с m
Q) ГО
r0 () ао
> о
Z л с
Qi
IS (0 о о
Z о.
S х (о
Ю (4
Ю (4
t о а с о с с
I о (4 (0
Y с
Z о
O. х
S х
1о (O а (о о с
L л
Щ
1Ю
tX;
Щ о а
О>
S >К
i- o о о ч
z o х о о а s с (в о
Z oP
Q4
Е
Х S () Z
IZ Е
Q4 iu о
S t2
Е S
Е 0
Я >S
o o (1 О
С: О) I
Б
) .а
o (о о о
1 а О)
Qi S ч z о (-) X! — а х
:-Г
Щ
t2 .а
1ГО (0
Щ а (O о
QI
Z
ГО а
Qi
Ct X о щ о а о
t2
1о
Y r0
1- 0. о (0 О)
Щ а и (0 О
o (Z
Ct Q) ! (() l0
> ох с
O Y m о
I0 и л о г с а s u
I 1 (- (0 о о о
Ш О) х о (О 1
S 5 О
Z и
Щ О)
m аQ!
S О4 Ш
S а
- с с
Q щ \0
Z I0
Ю Ю
>.С> .С> (41 (4 >
o o
o o
o o
Ю Ю
СЧ (М
Ю Ю
В
o o
1 1 о о
Л о
О
CO о (О Qi о а (0 О
О) m
Ч Iо
Qi r0 а а о
О) Z - o о
Щ Ct а о и
I о m
Z o
Ч м о
m c ч и Q)
Щ LA х m
I- (о m (0 Iо а щ а s
o i- x
I 1 о о о о
L CO о
Ш Qi о а ю о
О) (О
Ct (о (D Щ а а о
Ш (- o о ч аo с
Ш
L о m
Ю ч м о
m c ч
m (04
Щ Ю хи)щ
I- 1ОЩО; (0 - С х о а щ а s ю -х
1 1 о s о (О Х о о
L СО о
l2 (D о а (0 O
Ш
Ч Iо
О) (О
O. O. о
m Z (- o о щ ч а о с
Ш
0 m
Ч 0 о
m ч
l2 L t2
r0 !.Г)
ГО
1о щ (0 (- С
m Y O а щ (0 O. S ю(-х (Ю (4> O ю м
С 4
Ю 0
С> (Г>
>.0 О
С:)
С:>
Ю (4 1
I 1 о х о
Л о
I CO о
Ш Qi о а (0 О
О> О) ч lo
Qi (О а а о
Ш (- о о щ ч а о и
o m
Ю ч Б О о
l2 ч
Ш Q)
Z о
>.О Щ (- 1O ГО (0 (Г0 Y О а щ z (0 аs
Ю i- X! о
I Б о
Х 0
О) а
О О) о о
m Z
o o (0 O. о о ч ш
Iо о щ а а о
Ш Д
I- а о ч а о
Z .а т ч с
o . и !
t0 LA
Y (о щ
I0 ((0 а щ а
Ю (К ч (D О> с
>S о о с (1
N 1
1
I
O I
O I
1 (4 1 (4 1
I
1
Ю
O I
CO!
I
1
1
1
CO I
O I
1
I
I
I
Щ I
I — I (I с 1 о
Z !
S !
S I о I
I о
1 I
CO 1
Z 1 о
0. 1 о
Ш 1
1- 1 о 1
Щ 1 а
1
1
I
1!
4)
Z ч о
m c
r0 I
I- o о о
t0 (О а ч (0 Qi
971962
Фор иила изобрстени»
Способ свето-биостойкой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов пропиткой в водном растворе дубового экстракта при 80--85 С с последующей сушкой и обработкой в водном растворе медьсодержащего соединения, отличи>о>чийся тем, что, с целью повышения свето-биостойкости и сокращения продолжительности процесса, пропитку осуществляют в растворе дубового экстракта концентрации
15 — 60 г/л, в качестве медьсодержащего соединения использучот 8-оксихинолят меди
8 и обработку ткани проводят в его растворе концентраций 30 — 60 г, л п ри 60 — 80 С с заключительной термообработкой 120-140 С в течение 20--30 мин.
Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СШЛ ¹ 3.622.377, кл. 427-391, опублик. 1971.
2. Патент США ¹ 3547688, кл. 428 — 275, опублик. 1970.
3. Справочник по химической технологии
10 обработки льняных тканей. М., «Легкая индустрия», 1973, с. 162, 165 — 168 (прототип) .
Ре:иктор Г. Гербер
Закал 7656/13
Сост; ни >е,ll 1. Смирнова
Техред И Бс рес Корректор М. емннк
Тираж 476 11од ис>ше
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Г1атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4