Многослойная труба

Многослойная труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (; 972186

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к а вт. свид-ву— (22) Заявлено 10.04.81 (21) 3274428 29-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51) М.К .

F!6 1.9/18

Государстееннык комитет (53) УДК 621.643 (088.8) Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 17.11.82 по делам нзобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. И. Блинов, Н. П. Лякишев, В. А. Лупин и A. Н. Моношков () Уральский научно-исследовательский институт трущобной промышленности

1

1 (71) Заявитель (54) МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при производстве многослойных труб и трубных изделий.

Известны многослойные трубы, выполненные из двух труб, вставленных одна в другую (1) .

Недостатком таких труб является неоднородность напряженного состояния в трубных заготовках из-за наличия между слоями несплошностей и, как следствие, низкая эксплуатационная надежность. Кроме того, не исключена коррозия между слоями.

Наиболее близкой к предлагаемой является многослойная труба, выполненная из трубных заготовок, между контактными поверхностями которых размещено антикоррозионное покрытие, позволяющее получать монолитную многослойную трубу (2) .

К недостатку этой трубы относится повышенный расход металла, обусловленный неоднородностью напряженного состояния по толщине многослойной трубы.

Цель изобретения — повышение экономичности трубы путем уменьшения толщины стенки при обеспечении высокой эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что каждая предыдущая трубная заготовка, начиная от наружной, выполнена из стали с пределом текучести, превышающим предел текучести стали последующей трубной заготовки на величину деформационного упрочнения, а пластичность стали меньше на величину, равную потери пластичности стали последующей трубной заготовки в процессе калибровки ее внутренним давлением до устранения технологического зазора между за готовками.

На чертеже изображена предлагаемая многослойная труба.

Многослойная труба состоит из стальных трубных заготовок 1 — 3 и слоев 4 и 5 антикоррозионного покрытия.

Первоначально для каждой стали экспериментально определяют истинную диаграмму деформаций. Зная разность пределов текучести и разность между пластичностью определяют величину разности деформаций, а затем величину зазора между слоями. Затем подбирают трубные заготовки с наружными диаметрами, отличающимися друг от друга на величину межслойного зазора. После этого трубные заготовки

972186

Составитель А. Слесарев

Техред И. Верее Корректор У. Пономаренко

Тираж 990 Подпн сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Власенко

Заказ 7668/24

1 — 3 сочленяют предварительно нанеся на наружную поверхность трубных заготовок

2 и 3 покрытие, и калибруют внутренним давлением до устранения зазора между заготовками.

Технологический зазор позволяет размещать внутреннюю (последующую) заготовку 2 в полости наружной (предыдущей) трубной заготовки 1 без предварительного ее нагрева. После сочленения заготовок между контактными поверхностями имеются несплошности. Для устранения последних осуществляют калибровку, нагружая внутреннюю заготовку 2 внутренним давлением до устранения несплошностей.

Такая конструкция многослойной трубы позволяет при эксплуатации равномерно нагрузить ее стенку и как следтвие для одних и тех же нагрузок применять трубы с уменьшенной суммарной толщиной стенки.

Формула изобретения

Многослойная труба, состоя1цая из 1вух и более трубных заготовок, между контактными поверхностями которых расположено антикоррозионное покрытие, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности путем уменьшения толщины стенки, каждая предыдущая заготовка, начиная с наружной, выполнена из материала с пределом текучести, превышающим предел текучести последующей трубной заготовки на величину деформационного упрочнения, а пластичностью — меньше на величину, равную потери пластичности последующей трубной заготовки при калибровке ее внутренним давлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 656794, кл. В 23 Р 3/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3250020/29-08, кл. F 6 L 9/18, 1980.