Оправа круглого оптического элемента

Оправа круглого оптического элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>972456 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено19.06.81 (21) 3304699/18-10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.11.82, Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 07.11.82

Р1 М К з

С 02 В 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

153) УДК 621.887 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.М.Русинов, В.П.Израилев и Л.В.Израилев;т

Л А ТЕ! т1И.

ГЕХ!НЧИ,а .ю

Централь ный ордена "3 нак Почета" науч но-, < исследовательский институт геодезии, аэросъемки и картографии им.Ф.Н.Красовского

Б ЬЛ>тПТЕК (71) Заявитель

t (54 ) OIIPABA КРУГЛОГО ОПТ».1ЕСКОГО ЭЛЕ<4ЕНТА

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к конструкции оправ, позволяющих центрировать оптический элемент в корпу5 се объектива.

Известна оправа многокомпонентного объектива, на внешней боковой поверхности которой выполнен паз, в который входит конец установочного винта, введенного в выполненное в цилиндрической поверхности корпуса резьбовое отверстие, а на противолежащем этому отверстию участке цилиндра выполнено второе резьбовое отверстие, и в него введен регулировочный винт, опирающийся на боковую поверхность оправы, с помощью которых добиваются ><есткой фиксации поло>кения оправ друг относительно друга и относительно корпуса 1).

Недостатком этой оправы является то, что фиксация положения оправ не исключает децентрировок оптических элементов, возникающих вследствие разброса размеров сопрягаемых поверх- 25 ностей центрируемых оправ с оптическими элементами и корпуса в пределах поля допуска. Кроме того, из-за силового воздействия винтов возможна деформация боковой поверхности оправ, 30

Известна также оправа круглого oII тич еского элемента, содер><ащая наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности, торцовые поверхности и юстировочный элемент 2 1.

Однако суммарная величина поля допуска сопрягаемых поверхностей у такой оправы, необходимая для выполнения гарантированных зазоров иежпу посадочными поверхностями, составляет величину, большую 0,020 мм, чтс значительно превышает требования к точности центрирования оптических поверхностей современных фотограмметрических широкоугольных объективов, составляющей величину 0,003—

0 005 мм.

Целью изобретения является повышение точности центрирования оптического элемента в корпусе объектив,>.

Поставленная цель достигается т<>м, что в оправе круглого оптического элемента,. содержащей нару>аную и внутреннюю цилиндрические поверхности, торцовые поверхности и юстировочный элемент, юстировочный лемент выполнен в виде трех упоров со .ферической наружной поверхностью, установленных равномерно на торцовой поверхности оправы по одной окружно<.<и н» о< ях

972456

20

30

ВНИИПИ Заказ 851

Тираж 518 Подпис с эксцентрично расположенными цапфами и сопрягаются с внутренней поса- дочной поверхностью корпуса в трех точках.

На фиг. 1 представлен пример выполнения оправы; на фиг. 2 - вид A на фиг.1; на фиг. 3 — узел 1 <а фиг.1 (масштаб И2:1).

Оправа 1 с закрепленной линзой

2 установлена в корпус 3. Положение упоров 4 изменяется разворотом осей с эксцентрично расположенными цапфами 5, вследствие чего оправа 1 а линзой 2, перемещается в любам направлении в плоскости, перпендикулярной оптической оси. После юстировки положение упоров 4 фиксируется гайками б . Крепление оправы 1 с линзой 2 в осевом направлении производится резьбовым кольцом 7, 8 и 9 — промежуточные шайбы. В осевом направлении базирующей является поверхность Б. В плоскости, перпендикулярной оптической оси, базирование осуществляется на цилиндрическую повЕрхность, проходящую через три точки В, Г и Д.

Эффективность предложенного технического решения бпределяется тем, что повышается точность центрирования и обеспечивается стабильность положения оправ с оптическими элеФилиал ППП "Патент", г Ужгород, ул.Проектная,4 ментами в корпусе объектива, появляется возможность неоднократной сборки и разборки, отъюстированного объектива без повторного центрирования, улучшаются метрические свойства получаемого изображения.

Формула изобретения

Оправа круглого оптического Элемента, содержащая наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности, торцовые поверхности и юстировочный элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения точностй центрирования оптического элемента в корпусе объектива, юстировочный элемент выполнен в виде трех упоров со сферической наружной поверхностью, установленных равномерно на торцовой поверхности оправы по одной окружности на осях с эксцентрично расположенными цапфами и сопрягаются с внутренней посадочной поверхностью корпуса в трех точках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 538317, кл. G 02 В 7/02, 1975.

2. Ельников Н.Т. "Сборка и юстировка оптико-механических приборов", И., "Иашиностроение", 1974, с. 202, рис. 123 (прототип) .