Способ изготовления галогенной лампы накаливания

Способ изготовления галогенной лампы накаливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«Ä972614

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 253381 (21) 3267241/24-07 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 0 111.82. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 07.11.82 (51) М. Кл.з

Н 01 К 3/00

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК 621. 3. .032 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.И. Ананич, Т.Г. Шейнина и В.И. Волк

Всесоюзный научно-исследовательский про кт конструкторский и технологический институт источников света им. A.Í.Ëoäûãèíà (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕННОЙ ЛАМПЫ

НАКАЛИВАНИЯ

Изобретение относится к электро» технике, преимущественно к электро.ламповому производству, и может быть использовано при изготовлении галогенных ламп накапливания в колбак из окрашенного высококремнеземного стекла..

В существующих галогенных лампах накаливания в качестве колбы применяется кварцевое или высококремнеэемное бесцветное стекло. Колба предназначена обеспечить оптималь«« ные условия работы тела накала с продолжительным сроком службы (1).

Известные способы изготовления галогенных ламп накаливания не позволяют получить лампы в колбах из окрашенного стекла беэ изменения их цветности.

Наиболее близкими по технической сущности являются способы изготовления галогенной лампы в колбе иэ кварцевого стекла, включающие эаштамповку собранной арматуры в трубку из тугоплавкого стекла со штенгелем, вакуумную обработку на откачном посту, наполнение гало генной смесью и отпайку трубки от штенгеля (2), Однако известный способ изготовления неприемлем при изготовлении галогенных ламп в колбах из цветного тугоплавкого стекла, Прн заштамповке армат; ры, собранной в трубку-колбу, штенгелеванную

5 из окрашенного стекла, происходит

его обесцвечивание иэ-за действия высокой температуры на стекло пламени водородо-кислородных горелок.

Разрушающее действие высокой тем10 пературы водородо-кислородного пламени на цветное стекло невозможно устранить, так как наличие в массе стекла красителей повышает их теплоустойчивость. Для качественной эаштамповки требуется в данном случае увеличение температуры пламени горелок, разогревающих стекло, а также более длительное время разогрева.

Однако в результате перегрева цвет20 ность стекла нарушается. На большей части колбы как на внешней, так и на внутренней поверхностях образуется беловатый налет двуокиси кремния 81О, который практически неудалим.

Целью изобретения является создание требуемой цветности излучения лампы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно пособу изготовления галогеннык ламп накаливания, включающему заштамповку собранной

972614

Формула изобретения

Составитель В. Горчанова

Редактор О. Половка ТехредЖ,Кастелевич Корректор A- Гриценко

Заказ 8528/46

Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 арматуры в трубку-колбу из тугоплав кого стекла со штенгелем, вакуумную обработку на откачном посту, наполнение газогалогенной смесью и отпайку OT штенгеля, используют трубку из бесцветного стекла с введенным в 5 него красителем, а после эаштамповки проводят -термообработку колбы в атмосфере водорода при 800-850 С в течение 2-2,5 ч, Таким образом, материалом колбы является тугоплавкое, например высококремнеземное стекло, в которое введен краситель. Но перед операцией термообработки его свойства еще соответствуют бесцветному стеклу. Для разогрева колбы при заштамповке собранной арматуры не требуется повышенной температуры воцородокислородного пламени горелок, Время разогрева также не увеличивается..

Принципиальное отличие предлагаемого способа состстйт в том, что изменЕние свойств.материала колбы из тугоплавкого окрашенного стекла достигаетея послв эавЬрщения термообработки в. водброднойфечи при указанных выше режф4ах .. Стекло колбы приобретает требуеуде:цветность, Пример-. Изготавливаются галогенные лампы в колбе из тугоплавкого стекла. В качестве исходного материала заготовки колбы используют высококремнеземное стекло с введенной в .качестве красителя окисью меди. 35

Требуемое исходное стекло режут на заготовки, штенгелюют. В изготовленную таким образом трубку-колбу заштамповывают собранную арматуру.

Далее осуществляют термообработку 4п полученной заготовки в электрической печи нагрева в атмосфере водорода.

При 800-850ОС водород восстанавливает окислы меди и начинается процесс наводки стекла, т.е. стекло приобре- 4 тает красный цвет. Полное окрашивание достигается в течение 2„5 ч в атмосфере водорода при указанной температуре. При кратковременной термообработке интенсивность окрашивания низкая, цветность стекла не соответствует заданной.

После выдержки в атмосфере водорода в течение 2,5 ч заготовку лампы охлаждают и вынимают из печи, После этого производят вакуумную обра1 ботку лампы на откачном посту, наполняют газогалогенной смесью и отпаивают от штангеля, Использование предлагаемого способа изготовления галогенных ламп накаливания в колбах из окрашенного высококремнеземного стекла по сравнению с известным способом дает следующие преимущества: возможность получения качественной цветности оболочки, отсутствие налета кварцевой пыли (S10 ) на внешней и внутренней поверхности колбы; обеспечение оптимального режима термообработки водородо--кислородными горелками при эаштамповке собранной арматуры в колбу из окрашенного высококремнеземного стекла.

Способ изготовления галогенной лампы накаливания, включающий заштамповку собранной арматуры в трубку-колбу из тугоплавкого стекла со штенгелем, вакуумную обработку на откачном посту, наполнение газогалогенной смесью, отпайку от штенгеля, отличающийся тем, что, с целью создания требуемой цветности излучения лампы, используют трубку из бесцветного стекла с введенным в него красителем, а после эаштамповки проводят термообработку колбы в атмосфере водорода при 800-850 С в течение 2-2,5 ч, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Скобелев В.М. и Афанасьева Е.И.

Источники света и пускорегулирующая аппаратура. 1973, с. 118.

2. Вугман С.М, Галогенные лампы накаливания. М., Энергия, 1980., гл. 6.