Способ автоматического регулирования работы шаровой барабанной мельницы

Способ автоматического регулирования работы шаровой барабанной мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

<»973160 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08,01,81 (2I ) 3235119/29-33 с присоединением заявки М (53)M. Кл.

В 02 С 25/00

9кудоротеенный комитет

СССР (23) Приоритет во делам нзо4ретеннй н отнрытнй

Опубликовано 15.11,82. Бюллетень № 42 (53) УДК621.926 (088. 8) Дата опубликования описания 15.11.82. (?2) Авторы изобретения

Н. В, Васильев, С.И.Новиков и ll.t),Ïåòðîïäâëîañêèé

Предприятие "Сибтехэнерго" производственного обьединения по наладке, совершенствованию технологии экспл электростанций и сетей "Союзтехэнерго" (71 ) Зая в и тел ь (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

РАБОТЫ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения твердо"

ro топлива преимущественно на тепловых электростанциях и промышленных. теплоэнергетических установках.

Известен способ автоматического регулирования работы ШБМ, в котором регулирование работы мельницы осуществляют по сигналам по уровню иа" ротопливной массы в барабане мельницы по температуре аэросмеси за циклоном, который вводится в систему регулирования через нелинейное звено, имеющее характеристику типа

"Зона нечувствительности" 113, Однако в этом способе сигнал по уровню шаротопливной массы не представителен, так как его величина при существующих методах измерения уровня зависит не только от загруз- щ ки, но и от степени вентиляции мельницы и влажности. Заборные устройства работают в тяжелых условиях (внутри барабана мельницы в районе выход

2 ной горловины), часто выходят. из строя и практически для постоянной эксплуатации не пригодны. Не учитывается воздуаный режим мельницы, так как не регулируются ни расход воздуха через мельницу, ни разреже" ние перед мельницей, что не обеспечивает оптимального режима работы

ШБМ при размоле углей с переменными твердостью и влажностью.

Известен также способ автоматического регулирования работы жаровой барабанной мельницы, включающий измерение аэродинамического сопроти" вления мельницы, температуры аэросмеси;за мельницей, разрежение перед мельницей и расхода сырого угля, регулирование температурного ре" жима по температуре аэросмеси эа мельницей, изменения, загрузки мельницы в зависимости от расхода сырого угля и коррекцию изменения загрузки мельницы (2), 3 97316

Однако в этом способе не стабилизируется воздушный режим мельницы, не учитывается влияние вентиляции пылесистемы и связанное с ним изменение аэродинамического сопротивления мельницы. Это приводит к увеличению пыли и появлению "завалов" мельницы.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

Цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирова. ния работы шаровой барабанной мельницы, включающему измерение аэродинамического сопротивления мельницы, температуру азросмеси за мельницей, разрежение перед мельницей и расхода сырого угля, регулирование температурного режима по температуре азросмеси за мельницей, изменение загрузки мельницы в зависимости от расхода сырого угля и коррекцию изменения загрузки мельницы, дополнительно измеряют расход воздуха через мельницу, фиксируют появление предельных размольной и сушильной производитель- настей и стабилизируют воздушный режим рабаты мельницы, причем: стабилизацию воздушного режима работы мельницы осуществляют в зависимости от разрежения перед мельницей и расхода воздуха через мельницу, а коррекцию изменения загрузки мельницы осуществляют пропорционально аэродинамическому сопротивлению при появлении предельной размольной производитель3$ ности и пропорциональности и пропор" ционально температуре азросмеси за мельницей при появлении предельной сушильной производительности.

На чертеже представлена схема.

40 реализации способа.

Уголь в мельницу 1 подается из бункера сырого угля 2 с помощью питателя сырого угля 3, приводимого в действие двигателем постоянного тока

4. Сепаратор 5 обеспечивает выдачу .пылеугольной смеси с заданной тониной помола. Циклон 6 разделяют угольную пыль и воздух, который транспортируется мельничным вентилятором 7, Производительность мельничного вентилятора (расход воздуха через пылесистему) регулируется его направляющим аппаратом 8. Воздушный режим работы мвльницы обеспечивается регуляторами разрежения 9 перед мель- И ницей по сигналу датчика разрежения перед мельницей и расхода воздуха 10 через мельницу по сигналу пе0 ф репада давления на расходомерной шайбе 11> установленной на участке между циклоном 6 и мельничным вентилятором 7.

Регулятор разрежения 9 воздействует на шибер 12 слабоподогретого воздуха, стабилизируя разрежение перед мельницей и обеспечивает отсутствие выбивания пыли и уменьшение присосов неорганизованноro холодного воздуха через неплотности. Регулятор расхода воздуха 10 воздействует на направляющий аппарат 8 мельничного вентилятора 7. Температурный режим мельницы регулируется регулятором

13 температуры аэросмеси по сигналу от датчика 14 температуры за мельницей воздействием на шибер 15 горячего воздуха. Регулятор 13 температуры аэросмеси обеспечивает максимальную сушильную производительность мельницы из технологических условий взрывобезопасной работы пылеприготовительной установки.

Автоматическая загрузка мельницы углем производится регулятором 16 по сигналу от блока 17, Регулятор 16 воздействует на привод 4 питателя 3 сырого угля. В блок 17 входят датчики 18 и 19 давления до и за мельницей, необходимые для ормирования сигнала по аэродинамическому сопротивлению мельниць1. Сигнал по сопротивлению мельницы подают на нелинейный элемент 20 типа "Одностороннее ограничение" ° В блок 17 входят также датчик 21 температуры за мельницей и нелинейный элемент 22 типа "Одностороннее ограничение, Регулятор 16 загрузки мельницы дополнен сигналом от датчика 23 обратной связи по расходу сырого угля (например, по толщине слоя угля, по положению регулирующего органа, по скорости питателя сырого угля и т,д.) для повышения устойчивости системы регулирования.

Работа автоматической системы ре-гулирования режима ЙБИ, реализующей предлагаемый способ, осуществляется следующим образом.

Регуляторы 9 и 10 обеспечивают постоянство расхода воздуха через пылесистему и разрежения перед мельницей. При подаче на размол сухих и твердых углей появляется режим ограничения размольной производительности мельницы, при этом температура аэросмеси за мельницей повышаетс., 97316 а аэродинамическое сопротивление увеличивается, Регулятор 13 температуры аэросмеси поддерживает температуру аэросмеси на уровне максимально возможного по технологическим соображениям, Блок 17 выдает на регулятор

16 загрузки мельницы сигнал по аэродинамическому сопротивлению мельницы. через нелинейный элемент 20, тогда как нелинейный элемент ?2 имеет нулевой выход из-за превышения заданного значения температуры. Регулятор 16 работает в этом случае толь" ко по сигналам аэродинамического сопротивления мельницы и обратной связи по расходу сырого угля, поддерживая аэродинамическое сопротивление, соответствующее оптимальной загрузке мельницы близкой к максимально возОптимальная величина аэродинамического сопротивления мельницы определяется по экспериментальной перегрузочной характеристике ИБМ, 8 случае поступления на размол влажных и мягких углей появляется режим ограничения сушильной производительности при запасе по размольной производительности, при этом аэродинамическое сопротивление мель2S ницы уменьшается, а температура аэросмеси за мельницей понижается. Понижение аэродинамического сопротивления приводит к уменьшению до нулевой величины выхода нелинейного элемента 20 блока l7 выбора сигнала, а понижение температуры аэросмеси открывает выход нелинейного элемента

22. По сигналу от блока 17 регулятор

l6 загрузки уменьшает подачу топлива и поддерживает требуемую по технологическим условиям влажность готовой пыли в заданных пределах. Значение температуры, которое поддерживает регулятор 16, задается экспериментальной режимной картой работы пылеприго-го:. :ительной установки.

Регулятор 13 температуры аэросмеси при понижени, температуры аэросмеси из-за поступления влажного угля увеличивает подачу горячего воздуха, до максимальногo количества, поддерживая сушильную производительность максимальной.

Случай отсутствия ограничений по обоим аидам производительности практически нереален. Однако автоматическая система регулирования режима работы HFh, реализующая предлагаемый можной размольной производительности.2О

0 6 способ, остается работоспособной, Так как температура аэросмеси высока, а аэродинамическое сопротивление мало, то сигналы от нелинейных элементов 20 и 22 имеют нулевое значение.

Сигнал обратной свйзи по расходу сырого угля определяет подачу в мельницу максимального количества сырого угля, т,.е. регулятор 16 поддерживает максимальную загрузку мельницы, ограничиваемую лишь производительностью питателя сырого угля.

Данный способ позволяет повысить качество регулирования, формула изобретения

Способ автоматического регулирования работы шаровой барабанной мельницы, включающий измерение аэродина" мического сопротивления мельницы, температуры аэросмеси за мельницей, разрежение перед мельницей и расхода сырого угля, регулирование температурного режима по температуре аэросмеси за мельницей, изменение загрузки мельницы в зависимости от расхода сырого угля и коррекцию изменения загрузки мельницы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, дополнительно измеряют расход воздуха через .мельницу, фиксируют появление предельных размольной. и сушильной производи" тельностей и стабилизируют воздушный режим работы мельницы, причем стабилизацию воздушного режима работы мельницы осуществляют s зависимости От разрежения перед мельницей и расхода воздуха через мельницу, а коррекцию изменения загрузки мельницы осуществляют пропорционально аэродинамическому сопротивлению при появлении предельной размольной производительности и пропорционально температуре аэро" смеси за мельницей при появлении предельной размольной производительности и пропорционально температуре аэросмеси за мельницей при появлении предельной сушильной производительности, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

4" 384547, кл. В 02 С 25/00, 1972

2. н8опросы автоматизации пылесистем с шаровыми барабанными мельницами", ОРГРЭС, И,-Л... "Энергия", 1965 с. 27-37 (прототип).

973160

Составитель В. Алекперов

Редактор M.Tîâòèí Темред С.Мигунова Корректор И.Ватрушкина

Ю ираж одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал Illl Патент, г. жгород, ул. Проектная,