Пресс-форма для изготовления многоплавких моделей с поднутреннием

Пресс-форма для изготовления многоплавких моделей с поднутреннием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистическин

Респубпин

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. синд-ву Н 876 (22)Заявлено 29.05.80 (21) 2931787/2 с прнсоелнненнем заявки И— Ьоударатеениый коиитет

СССР (23) Приоритетио долек изаоретеней и открытий

Опубликовано 15. 1 1. 82 . Бкилетень

flàòà опубликования описания 15. 1 (72) Ав fоры изобретения

И. П. Дороганов и В. К. Косинов ."(-0ЮЯЩд г "-, " "ЕРТ10

Харьк вский ордена Ленина и орде à ОкФЙбд й:Рево (71) Заявитель ции (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ

МОДЕЛЕЙ С ПОДНУТРЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении легкоплавких моделей со сферическими полостями, например с поднутрением, при производст ве точного литья.

По основному авт. се. И 876262 известна пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержни с эластичными сердечниками, плиту с втулками, колоннами с буртами для перемещения подпружиненной матрицы(1).

Недостатком известной пресс-формы являются повышенные энергозатраты, необходимые для сжатия сердечников, и быстрый выход сердечников из строя, особенно в многоместных пресс-формах, Цель изобретения - уменьшение усилий сжатия эластичных сердечников и повышение их долговечности.

zo

Поставленная цель достигается тем, что а пресс-форме эластичные сердечники выполнены в виде герметичных ф ..... 1 „ н оболочек, заполненных жидкостью, внутри которых установлены упругие держатели, состоящие из набора расположенных по окружности и контактирующих с оболочками изогнутых пластинчатых пружин.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая пресс- форма; на фиг. 2 узел эластичных сердечников с держателями при сомкнутых полуформах; на фиг. 3 - то же, при разъеме полуформ.

Пресс"форма вклю !aeò две полуформы, подвижную 1 и неподвижную 2. Подвижная полуформа содержит матрицу 3 с формообразующей полостью, плиту 4 с выталкивателями 5 и стержни 6 с резьбовыми наконечниками, на которых размещены втулки 7, снабженные кольцевыми пазами 8, во втулках установле-ны пробки 9 с коническими поясками.

Между втулками 7 и коническими поясками пробок 9 закреплены консоль973213 но эластичные сердечники, выполненные в виде герметично полых, заполненных жидкостью, например глицерином, оболочек 10. Внутри оболочек установлены консольно на пробках 9 упругие держа- тели 11, выполненные в виде набора : (4-8 шт.), расположенных по окружности и контактирующих с оболочками изогнутых пластинчатых пружин. Не-, подвижная полуформа 2 содержит плиту 16

12, на которой закреплены стержни 13 с центровыми отверстиями 14, и колонки 15, снабженные ограничительными буртами, а также матрицу 16, установленную с возможностью относительного 1s перемещения по этим колонкам. Между матрицей 16 и плитой 12 размещены пружины сжатия 17, усилие которых регулируется резьбовыми пробками 18.

На плите 12 имеется центрирующая рв втулка 19 с отверстием 20 для эапрессовки модельной массы в полость формы.

Перед запрессовкой модельной массы в формообразующую полость пресс- 2$ форма находится в сомкнутом положении.

Передняя часть оболочек находится в центровых отверстиях 14 стержней 13, а остальная их часть сжата торцами втулок 7 и стержней 13 до заданной зв конфигурации, определяющей форму поднутрения. Одновременно с оболочками сжимаются пластинчатые пружины держателя 11, которые обеспечивают равномерность деформации оболочек в радиальном направлении и придают им требуемую жесткость.

После эапрессовки модельной массы в полость формы, осуществляемой через отверстие 20, и последующего ее отверждения подвижная полуформа вместе оо стержнями 6 отводится влево относительно неподвижных стержней 13.

По мере перемещения полуформы 1 влево увеличивается расстояние между торцами стержней 13 и втулками 7, в результате чего нагрузка с сердечников и упругих держателей снимается, и .они, выпрямляясь, частично выхо- . дят из полости моделей и принимают исходную до сжатия конфигурацию, Матрица 16, взаимодействуя при этом с ограничительными буртами колонок 15, останавливается.. Совместное перемещение матриц 3 и 16 в момент снятия нагрузки с сердечников и упругих держателей и вывода их из полости моделей предотвращает деформацию последних.

При дальнейшем перемещении полуформы 1 (пресс-форма раскрыта полностью) плита 4, соприкасаясь с упо ром (не показан), останавливается, и выталкиватели 5, скользя по стержням 6, сталкивают готовые модели в ванну с водой, Предложенное изобретение позволяет в 2,5-3,0 раза повысить долговечность сердечников и расширить номенклатуру изготавливаемых моделей эа счет уменьшения энергии, необходимой для сжатия наконечников. Экономический эффект изобретения составляет

290 тыс. руб.

Формула изобретения

Пресс-форма по авт. св, (Г 876262, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия сжатия эла стичных сердечников и повышения их долговечности, сердечники выполнены в виде герметичных оболочек, заполненных жидкостью, внутри которых установлены упругие держатели, состоящие ин набора расположенных по окруж. ности изогнутых пластинчатых пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 876262, кл. В 22 С 7/02, 1980.

973213

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8579/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Семенова

Редактор К. Волощук Техред д Ач Корректор М. Коста