Изложница для листового слитка

Изложница для листового слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рвспубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22)Зая» HO 20. 05. 81 (21) 3291306/22-02 с присоединением заявки № (23)ПриоритетОпубликовано 15. 11. 82. бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 15. 11. 82 (51)М. Кл.

В 22 0 7/06

3Ъсударствааий квинтет

СССР но делам нэабретеннй н открытий (53) УДК 621. 746.

-393(088.8) В . Т. Лобачев, А. В. Гребенюков, А. Н. Несмачный, Н. А. Бондаренко, Н. А. Сигалов, Н. М. Хорошилов, В. И; Сарамутин и А. Д. Меделяев -"-0©ЗЩ у д,л тр

Коммунарский горно-металлургический инсти(Ф "--"пТЩ. (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ИЗЛОМ(НИЦА ДЛ 1 ЛИСТОВОГО СЛИТКА

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стальных слитков.

Известна изложница, уширенная книзу, имеющая узкие и широкие грани с выпуклостью по продольной оси и армирующий каркас 1 ).

Недостатком этой изложницы является образование термических трещин на поверхности слитков, Кроме того, от воздействия термических напряжений образуются поперечные трещины, что приводит к преждевременному выходу из строя изложниц, а в процессе прокатки слитков образуются утяжка и поперечные трещины в местах выпуклости слитка, что приводит к повышенному расходу металла, идущего в обреэь.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемым результатам является изложница, включающая днище боковые узкие грани с округлыми конусообразными приливами, сходящими на нет к средней части изложницы, вытянутой, Днище изложницы выполнено в виде выпуклости, вытянутой в сторону узких граней и плавно переходящее в боковые грани (2).

Недостатком известной изложницы является невозможность получения прямолинейной формы торца раската из слитков, отлитых в нее, а форма основания изложницы не препятствует образованию торцевой складки-заката, увеличивающего отходы металла в о6резь. Кроме того, недостатком известной изложницы является создание неравномерности вытяжки граней и ребер слитка в начальный период прокатки.

Вытяжка граней превышает вытяжку ребер, что также приводит к повышенному то расходу металла на тонну проката за счет обрези.

Целью изобретения является сокращение расхода металла на тонну проката.

973220 4

Поставленная цель достигается тем что в изложнице для листового слитка, содержащей выпуклое днище, боко" вые узкие и широкие грани с округлыми конусообразными приливами, сходящими, на нет к средней части изложницы, выпуклость днища выполнена в виде шарового сегмента, высота которого равна 0,03-0,1 высоты изложницы, а ширина основания - 0,7-0,8 ширины ее большой грани, причем переход от днища к большим граням выполнен в виде параболоидов с расстоянием между их вершинами в точке сопряжения с дном изложницы 0,4-0,6 ширины ее узкой грани.

Выполнение выпуклости днища в виде шарового сегмента обусловлено тем что при деформации слитка торец его приобретает криволинейную форму, близкую к дуге окружности, поэтому для получения прямолинейного торца раската изложницу выполняют с выпуклостью днища, создающего на слитке вогнутость. соответствующую изменению формы торца слитка с учетом его вытяжки при прокатке.

Высота выпуклости выбрана экспериментально и объясняется необходимостью получения стабильной вогнутости в донной части слитка и оптимального расхода металла на тонну проката, так как высота слитков и их вытяжка в продольном направлении изменяется в таком же соотношении. При уменьшении выпуклости менее 0,03 высоты изложницы торец раската слитка получается выпуклым посредине, а при увеличении выпуклости более О, 1 высоты изложницы торец раската получается вогнутым, что также приводит к повышенному расходу металла, идущего в обреэь.

Ширина основания выпуклости, равная 0,7-0,8 ширины большой грани изложницы, обусловлена обеспечением плавного перехода в боковые грани и необходимостью придания торцу прокатываемого слитка прямолинейной формы.

Уменьшение ширины основания менее

0,7 ширины большой грани изложницы приводит к образованию криволинейного торца раската и к увеличению расхода металла, идущего в обрезь, а увеличение ширины основания более

0,8 ширины большой грани ухудшает условия плавного перехода от выпукt

3S

43

30 лости днища изложницы к боковым ее граням и приводит к снижению стойкости изложницы.

Выполнение перехода от днища к большим граням по параболическим кривым с расстоянием между их вер" шинами в точке сопряжения с дном изложницы 0,4-0,6 ширины узкой грани обусловлено предотвращением образования торцевых закатов.

Уменьшение расстояния между вершинами параболических кривых менее

0,4 ширины узкой грани приводит к получению разнотолщинного сляба, а при увеличении расстояния более 0,6 ширины узкой грани в донной части раската образуется торцевой закат, увеличивающий отходы на донную обрезь.

На фиг. 1 изображена изложница для листового слитка, разрез параллельно широкой грани;на фиг.2 - то же, вид сбоку (разрез, параллельно узкой грани ) .

Изложница имеет боковые узкие грани 1, широкие грани 2, днище 3 и цапфы 4. Образующая 5 днища выполнена в виде дуги окружности, а линия перехода 6 к большой грани - в виде параболической кривой.

После отливки в изложницу слиток приобретает форму, донная часть которого имеет вогнутость, описываемую окружностью, а переход от донной части к большим граням выполнен по параболическим кривым. В процессе прокатки средняя часть раската получает большую вытяжку по сравнению с крайними и стремится принять форму дуги окружности. А так как донная часть слитка имеет такую же вогнутость, торец раската приобретает прямолинейную форму, что значительно сокращает отходы металла в обрезь.

Криволинейная поверхность перехода от донной части слитка к боковым граням уменьшает величину обжатия в момент захвата, препятствуя при этом образованию наплывов в первых пропусках и торцевых закатов в последних, что также снижает величину технологических отходов и улучшает качество прокатываемой заготовки.

Формула изобретения

Изложница для листового слитка, содержащая выпуклое днище, боковые

9732

Составитель Н. шепитько

Редактор О.Персиянцева Техред Т.Маточка Корректор М. Коста

Заказ 8579/9 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 узкие и широкие грани с округлыми конусообразными приливами, сходящими на нет к средней части изложницы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода металла на тонну проката, выпуклость днища выполнена в виде шарового сегмента, высота которого равна 0,03-0,1 высоты изложницы, а ширина основания

0,7-0,8 ширины ее большой грани, причем переход от днища к большим граням выполнен в виде параболоидов с расстоянием .между их вершинами в

20 6 точке сопряжения с дном изложницы

0,4-0,6 ширины ее узкой грани.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сионин Д.М. и др. Изложницы для слябинговых слитков с выпуклыми гранями. -"Металлургическая и горнорудная промышленность". Науно-технический и производственный сборник, 1974, N 5, с. 40-42.

2. Авторское свидетельство СССР

И 481364, кл. В 22 0 7/06, 1974.