Устройство для извлечения отливок из металлических форм

Устройство для извлечения отливок из металлических форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ BTO : ОМУ С ИДЕTE ÜÑTÂÓ

Союз Советских

Социалистических

Респубики

< >973228 (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 21.01.81 (21) 3238717/22-02 (51)М. Кл.В 22 0 15/04

В 22 0 17/22 с присоединением заявки ¹

1оаударствениый комитет (23) Приоритет ло делам изаоретеинй н открытий

Опубликовано 15. 11. 82. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 18.11.82 (53) УДК 621.

74.073 (088.8) В.А. Крючатов, И.X Тарасов, В.Н. Янченко, Е.К. Гришин и И.И. Карбовский (72) Авторы изобретения

E (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВОК

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям кокилей.

Наиболее близким к предлагаемому .техническим решением является устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм, содержащее плиту с толкателями, траверсу со штангами, установленными в одной из полуформ, и гидропривод, кинематически связанный с толкателями по-. средством поворотных рычагов ° Нижняя половина формы выполнена подвижной, и при раскрытии копия отливки остается в верхней половине, откуда сталкивается с помощью толкателей (1 3.

Недостатком известной конструкции является сложность устройства, обеспечивающего извлечение только тех отливок, котрые гарантированно остаются на подвижной полуформе, снабженной толкателями.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и упрощение процесса выталкивания отливок из обеих полуформ.

Цель достигается тем, что устройство для извлечения отливок из металлических форм, содержащее плиту с толкателями и траверсу со штангами, установленными в одной из полуформ, гидропривод, кинематически связанный с толкателями посредством поворотных рычагов, снабжено дополнительными толкателями, установленными во второй полуформе, а повортные рычаги шарнирно закреплены в этой полуформе с возможностью взаимодействия одним концом со штангой траверсы, а другим— с дополнительным толкателем, при этом конец штанги, взаимодействующий с рычагом, выполнен с упорной плоскостью для ограничения величины перемещения граверсы, а плита толкателей и траверса установлены с возможностью встречного перемещения их на величину

3 9 7322 не менее суммарного хода дополнительных толкателей и штанг.

На фиг. 1 изображено устройство для извлечения отливок из металлических Форм; на фиг. 2 - то же, в момент извлечения отливки, Устройство для извлечения отливок из металлических форм состоит из неподвижной полуформы 1 и подвижной полуформы 2. В подвижной полуформе 2 1о установлены толкатели 3, закрепленные на плите 4. На траверсе 5 установлены контртолкатели 6 в виде штанг, Привод механизма выталкивания осущес,"вляется от гидроцилиндра 7 через шток 8. Траверса 5 с плитой 4 соединена подвижно скалками 9. При этом в собранном положении формы между пли" той 4 и траверсой 5 имеется зазор а .

В неподвижной полуформе 1 установлены двуплечие рычаги 10, взаимодействующие одним концом с контртолкателем 6, а другим - с дополнительным толкателем 11, установленным в неподвижной полуформе. 25

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении форма собрана, металл залит в форму, кристаллизация отливки окончена (фиг. 1).

При включении гидроцилиндра 7 механизма выталкивания усилие через шток 8, траверсу 5 и контртолкатели б передается рычагам 10, которые, проворачиваясь вокруг своей оси, передают усилие через отливку 12 подвижной полуформе 2, которая отходит от неподвижной полуформы 2 на величи-„ ну хода 9 (фиг. 2), соответствующую

40 зазору ь между толкательной плитой и траверсой. Ввиду того, что плита толкателей 4 и траверса 5 движутся навстручу друг другу, в исходном положении зазор с между ними установ45 лен равным сумме величин перемещений о и g контртолкателей и дополнительных толкателей 11.

Конец контртолкателя 6 выполнен в виде хвостовика 13, образующего с контртолкателем уступ 14. Этот уступ в конце хода контртолкателей 6 упирается в неподвижную полуформу 1.

При этом усилие гидроцилиндра 7 передается на неподвижную полуформу 1, а рычаг 10 и отливка 12 разгружаются, так как на рычаг 10 и отливку 12 действуют только усилия, необходимые для извлечения ее из формы.

Я ф

Затеи включается транспортный механизм (не показан), которым осуществляется дальнейшее перемещение подвижной полуформы, После окончания перемещения подвижной полуформы в разъем формы вводится съемник и снова включается гидроцилиндр механизма выталкивания. Так как зазор с» выбран, то через траверсу 5 и плиту 4 усилие привода передается толкателям 3, которые выталкивают траверсу 12 на лоток съемника.

При сборке формы обратным ходом гидроцилиндра 7 траверса 5 перемещается в исходное положение. Также с помощью скалок 9 занимает исходное положение и плита 4. Далее подвижная полуформа перемещается до смыкания и собранная форма готова к следующей заливке.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет удалять отливку из неподвижной полуформы за счет использования усилия привода, обеспечивающего извлечения отливки и из подвижной полуформы..

Изобретение можно использовать при получении отливок в пресс-формах, а также при литье под низким давлением.

Формула изобретения

Устройство для извлечения отливок из металлических форм, содержащее плиту с толкателями и траверсу со штангами, установленными в одной из полуформ, гидропривод, кинематически связанный с толкателями посредством поворотных рычагов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения процесса выталкивания отливок из обеих полуформ, устройство снабжено дополнительными толкателями, установленными во второй полуформе, а поворотные рычаги шарнирно закреплены в этой полуформе с возможностью взаимодействия одним концом со штангой траверсы, а другим - с дополнительным толкателем, при этом конец штанги, взаимодействующий с рычагом, выполнен с упорной плоскостью для ограничения величины перемещения траверсы, а плита толкателей и траверса установлены с возможностью встречного перемещения их на величину не менее суммарного хода дополнительных толкателей и штанг.

973228

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 506467, кл. В 22 0 29/00, 1974.

973228

Заказ 8580/tO

Тираж 8g2 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Р, Толмачева

Редактор О. Лерсиянцева Техред Е.Харитончик Корректор М. шароши