Устройство для виброэлектрохимической обработки деталей

Устройство для виброэлектрохимической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >973272

Союз Советсиик

Социалистических республик (6f) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено. 10.10.80 (21) 2993419/25 08 (5l }M. Кл.

; присоединением заявки №

{28) Приоритет

Государственный комитет

СССР

ll0 делам нэобретеннй н отнрытнй

В 23 P 1/04

Опубликовано 15.11.82. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания (53) УДК 621.9047 (088,8) (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Турчанинов, В. И. Фролов и В. Б. Некора ф МА И!!

ЮЗЦИ Ч " „"А1 ЖМ Н?7Вм

Ивано — Франковское бюро средств автоматизации (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОЭЛЕКТРОХИУИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому удалению заусенцев и скруглению кромок на деталях из черных и цветных металлов.

Известно устройство для внброэлектрохимической обработки, состоящее из закрытой крышкой ванны, в которой размещены электроды — катод и анод,и вибратора г1).

Недостатком известного устройства является

1О низкая производительность из — за малой скорости перемещения электролита относительно обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является повышение производительности процесса путем интенсифи15 кадин перемещения электролита относительно обрабатываемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что электроды в ванне размещены на вертикальном штоке, который установлен в последней с возможностью осевого перемещения и соединен с вибратором, причем анод на штоке закреплен неподвижно, а каждый катод выполнен в виде диска с соплообразными отверстиями и. установ. (лен на штоке с возможностью свободного вращения вокруг оси последнего.

Для улучшения перемешивания электропптэ катодные диски снабжены наклонными соплообразными отверстиями с углом наклона осей последних к плоскостям диска 55 — 60, а сопла смежных дисков направлены в противоположные стороны, На фиг. 1 схематически изображено устройство для виброэлектрохимической обработки деталей, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фнг. 5разрез Г-Г на фиг. 3.

Устройство состоит из ванны 1, которая снабжена крышкой 2. Внутри ванны 1 распо-. ложен шток 3, на котором неподвижнс установ лены анодные решетки 4 и подвюкно — катодные диски 5. На анодные решетки 4 помещаются обрабатываемые детали б. Катодные диски 5 снабжены контактным элементом и крепятся к штоку 3 в диэлектрических муфтах, обеспечивающих их свободное вращение. Шток 3 свединен,жестко с вибратором 7.. Катодные

3 97327 диски 5 снабжены соплообразными отверстиями 8. Причем направление сопел иа смежных дисках противоположное. Оси отверстий 8 расположены под углом 6 . = 55-60 .

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 6 загружаются на анодные решетки 4 вне ванны. Шток 3 опускается в ванну 1 и соединяется с вибратором.

Ванна закрывается крышкой 2. Включаются вибратор и источник тока. 1О

Обрабатываемые детали совершают колебатель- ные движения между электродами в среде электролита, за счет этих движений и проходящего через рабочую зону тока происходит интенсивное их перемешивание и равномерная обработка.

При возвратно — поступательном движении ! штока 3 электролит истекает иэ сопел 8, при.водя во вращение катодные диски 5. За счет вращения смежных дисков 5 в разные сторо- gp ны обеспечивается более интенсивное. омывание деталей 6 электролитом, что способствует повышению электрохимического съема.

Форму ла изобретения

1. Устройство для виброэлектрохимической обработки деталей, состоящее из закрьпой

2 ф крышкой ванны, в которой размещены электроды — катоды и аноды, и вибратора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации перемещения электролита относительно обрабатываемых деталей, электроды в ванне размещены на вертикальном штоке, который установлен в последней с возможностью осевого перемещения и соединен с вибратором, причем анод на штоке закреплен неподвижно, а каждый катод выполнен в виде диска с, соплообразными отверстиями и установлен на штоке с возможностью .свободного Ъращеиия вокруг оси последнего.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что s катодных дисках соплообразные отверстия выполнены наклонными с углом наклона осей последних к йлоскостям диска 55 — 60 „ а сопла смежных дисков направлены в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе

1. Патент Японии Р 50-21035, кл. В 23 P 1/10, 1975.

973272

Составитель Б. Кузнецов

Техред ЗЛ1алий Корректор О Билак

Редактор О. Персиянцева

Заказм 8583/12

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5