Устройство для доводки шариков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()973314 ф

/ -- г" г

"г (61) Дополнительное к авт; свид-ву (22) Заявлено 10.12.80 (21) 3213264/25-08 с присоединением заявки ¹

Р11М К з

В 24 В 11/02 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 151182. Бюллетень ¹42 (33) УДК 62 1, 9 2 3..5 (088. 8) Дата опубликования описания 15.11. 82 (72) Авторы изобретения

Л.А.Олендер, О.С.Мурков, М.Ф.Фридман и Л.A.IIa .г

1 (Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой IlpoMblltIJIGHHQcTH при доводке шариков.

Известно устройство для доводки шариков с помощью пасты, расположенной в пространстве между прижимным диском и вращающим прижимным диском, на рабочей поверхности которого вы.полнены кольцевые канавки для размещения шариков (1).

Однако в процессе обработки паста даже при весьма пониженной вязкости выдавливается из эоны опорных поверхностей кольцевых канавок и не успевает затекать обратно,,ввиду сравнительно высоких скоростей дви- . жения шариков..В результате этого доводочная паста скапливается на перегородках между канавками и долгое время там удерживается. И лишь незначительное количество пасты по адает на площади контакта шариков с канавками, что несет в себе значи. тельный резерв повышения качества и производительности доводки шариков.

Цель изобретения - повышение качества и производительности обработ ки шариков.

Поставленная цель достигается тем, что между кольцевыми канавками расположены сопла, которые кинематически связаны с механизмом вращения и соединены с напорной емкостью, причем последняя терморегулируема.

Кроме этого, оси выходных отверстий сопел расположены под углом 3045о к торцу ведущего диска, а сами сопла имеют вращение с переменной частотой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — конструкция привода вращения сопел; на фиг. 3— векторная диаграмма скоростей движения газовых струй.

Устройство для обработки шариков содержит связанный с приводом ведущий диск 1, с выполненными íà его ,торце кольцевыми канавками 2 для размещения обрабатываемых шариков

3, причем на периферии диска 1 установлено кольцо 4 для удержания доводочной пасты от выброса. Прижимной диск 5 содержит сопла 6, которые кинематически связаны с механизмом вращения 7 и соединены с напорной емкостью 8. При сведенных дисках 1 и 5 сопла 6 располагаются около наружных фасон кольцевых канавок 2.

973314

Отверстия 9 истечения газа наклонены к плоскости торца диска 1 под,углом d. 30-45О . Механизм вращения 7 (фиг.2) содержит электродвигатель

10 и систему шестерен.11, из которых ведущая связана с электродвигателем, 5 а ведомые -.закреплены на соплах б.

Конструкцией электродвигателя 10 предусмотрена воэможность регулирования частоты врацения сопел. Напорная емкость 8 связана с соплами б 1О через уплотнения 12.

Устройство работает следующим образом.

После укладки шариков 3 в канавки 2 и заливки доэодочной пасты опус-15 кают прижимной диск 5 и включают привод вращения ведущего диска 1, а затем к прижимному диску 5 прикладывают усилие Р, включают механизм врацения 7, при помощи которо- 2О

ro сопла б получают переменное вращательное движение, и в напорной емкости 8 создают избыточное давление газа, который начинает истекать иэ отверстий 9 в соплах б. 25

При этом паста непрерывно сталкивается в канавки. Кроме того, происходит перемешнвание пасты, что обеспечивает равномерное распределение абразивных зерен в,ее объеме.

Переменная скорость врацения сопел предусмотрена для того, чтобы паста струями газа направлялась в различные участки канавок вращающегося дис.. ка. Наклон отверстий 9 плоскости диска 1 обеспечивает движение газовых струй и нормально ч„н тангенциально v относительно торца диска

1 . Нормальная составляющая v ïðîèçводит аэрацию и перемешивание пасты, а также ее поднятие с перегородок, 40 а тангенциальная v составляющая струи v направляет пасту в канавки.

Действие струй сопел б (фиг.3) распространяется на всю рабочую зону, так как при вращении ведущего диска 45 около отверстий 9 .сопел проходят все участки кольцевых канавок 2.

С целью повышения химической активности пасты, понижения ее вязкости и увеличения текучести струи газа могут иметь повышенную температуру эа счет воэможноСти подогрева газа в напорной емкости 8. Для снижения химической,.активности пасты прн выхаживаний.шариков температуру газоэьйс струй понижают, в результате чего паста загуцается, а ее количество, поступаюцее в зону обработки, резко уменьшается.

Таким образом, данное изобретение обеспечивает ноэьиаение качества и, производительности доводки шариков эа счет регулирования движения пас« ты в рабочей зоне, достигаемого при использовании сопел с регулируемой температурой струй газа.

Дополнительный положительный эффект заключается в аэрации пасты.

При этом микропузырьки газа (химически активного) в объеме пасты способствуют возникновению кавитации в зонах контакта шариков с канавками дисков и усилению физико-химических процессов на обрабатываемых поверхностях.

Формула изобретения

1. Устройство для доводки шариков с помощью пасты, расположенной в пространстве между прижимным диском и вращаюцимся ведущим диском, на рабочей поверхности которого выполнены кольцевые канавки для размещения шариков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, устройство снабжено размещенными в прижимном диске соплами, установленными в пространстве между кольцевыми канавками с воэможностью вращения вокруг своих осей, и напорной емкостью,.соединенной с соплами.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оси выходных отверстий сойел расположены под углом с6 = 30-45О к торцу ведущего диска..

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю ц е е с я тем, что напорная емкость выполнена терморегулнруемой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9709338, кл. В .24 В 11/02, 1980.

973314

Ь.s

Составитель А.Козлова

Техред М.Коштура Корректор A.Ôåðåíö

Редактор Л.Авраменко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8587/14 Тираж 886 Подписное

ВЛИПНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5