Устройство для рубки шпона

Устройство для рубки шпона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и >9?3361

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик,«

) 9 .

)— с.- . ,; ° г -" .У (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлена 17.07.81 (21) 3317530/29-15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.1182. Бюллетень ¹42

Дата опубликования описания 1 11.82 (И) М. Кл.з

В 27 Ь 9/00

С 06 F 1/02! осударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК674.058 (088. 8) <

B.М. Сацура, Н.И. Валуев и A.Е. Камендо, - - Þßó с /, )- „

-- "--... °

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова

< (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РУБКИ ШПОНА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к изготовлению палочек для мороженого, Известны устройства для рубки шпона, включающие подвижный стол с узлом подачи, механизм резания в виде подвижной рамки с ножом и привод (1) и (2).

Однако нож данных устройств разрезает пачку древесного шпона на полосы прямоугольной формы. Для осуществления последующего оформления торцовых поверхностей полос из шпона, например, получения палочек для мороженого, у которых торцы закруглены по радиусу, необходима органиэация их сборки и укладки в специальный дополнительный станок, что связано с дополнительными трудозатратами и наличием специального оборудования.

Цель изобретения — повышение произиодительности. цоптаaлeннaя цель достигается тем, нас лы ханизм резания снабжен узлом < ормирования торцового профиля поло опона, который выполнен в виде н ч<нс-

На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 — резание пачки шпона на полосы; на фиг.3 - взаимодействие пуансона с матрицей; на фиг ° 4 — узел формирования торцового профиля лент шпона.

Устройство включает станину 1, в горизонтальных направляющих которой установлен подвижный стол 2, с уложенными лентами 3 древесного шпона. Стол 2 снабжен узлом подачи 4.

На вертикальных направляющих станины установлен механизм резания, выполненный в виде подвижной рамки

25 5 с ножом 6 для получения полос шпона 7 и узла формирования торцового профиля 8 у полос шпона 7.

Нож 6 выполнен поворотным, эакреп° лен на оси 9 и снабжен дополнитель30 ным приводом 10.

973361

Узел формирования состоит иэ подвижного пуансона 11 -образной формы и матрицы 12 С-образной формы, размещенных сзади ножевой рамки 5 °

Матрица 12 жестко закреплена на. сТанине 1 и снабжена направляющими

13 для полос шпона 7, Нож б имеет приемную планку 14, которая размещена параллельно задней грани 15 ножа б и на расстоянии; равном заданной ширине полос шпона 10

7. Рамка 5 и пуансон 11 Кинематически связаны между собой и с приводом 16, Внутри матрицы 12 и выше, между направляющими 13, размещены палоч- 15 ки 17, с заданным торцевым профилем, полученные из полос шпана 7.

Устройство работает следующим образом. на стол 2 укладывают определенной ширины ленты шмона 3 Й включают привод 16, передающий движение узлу 4 подачи стола 2, ножевой рамке 5 и пуансону 11.

При приближении ножевой рамки 5 к верхнему положению узел 4 подают стол 2 с лентами шпона 3 на величину равную заданной ширине полос шпона 7, При движении рамки 5 вниз нож б произэодит резание шпона 3 на поло- З0 сы 7, которые входят между задней. гранью 15 ножа 6 и приемной планкой

14, при этом привод 10 плотно прижимает нож 6 к рамке 5. При движении рамки 5 вверх с зажатыми полосами шпона 7 привод 16 перемещает пуансон

ll вниз. При крайнем нижнем положении пуансона 11 привод 10 поворачивает на оси 9 нож б с планкой 14 и сважатыми полосами шпона 7 на угол, равный углу заточки ножа б, и вво- 40 дит полосы шпона 7 в пуансон 11 „-образной формы, который далее следуя за рамкой 5, перемещается вверх.

После прохождения рамкой 5 крайнего верхнего положения пуансон 11 продолжает еще некоторое время двигаться вверх, входит между задней грагью 15 ножа б и планкой 14, перемешая полосы шпона 7 по направляющим 13, а затем через матрицу 12, щ

С-образная внутренняя Форма которой

Формирует заданные торцовые профили

8 у полос щпона 7, получая таким образом палочки 17, Эффективность предлагаемого устройства обеспечивается путем совмещения операций;резания лент шпона и последующего формирования их торцового профиля.в едином устройстве эа счет и пользования обратного хода ножевой рамки с одновременным продвижением полос шпона через узел формирования профиля.

Предлагаемое устройство позволяет исключить потребность в дополнительном оборудовании по формированию торцовых поверхностей, исключить трудозатраты па обслуживанию данного оборудований, а также исключить трудозатраты,. сэязанные со сборкой прямоугольных-полос шпона и их подачей.

В связи с этим общая экономическая эффективность использования предлагаемого устройства составит примерно

20 тыс.рублей.

Формула изобретения устройство для рубки шпона, включающее подвижной стол с узлом подачи, механизм резания в виде подвижной рамки с ножом и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм резания снабжен узлом Формирования торцового профиля лент шпона, который выполнен в виде .пуансона

L --образной Формы и ь атрицы С-образной формы, которые расположены сзади рамки с ножом, причем матрица жестко закреплена на станине и снабжена направляющими для полос шпона, а нож выполнен поворотным и снабжен дополнительным приводом и приемной планкой, смонтированной параллельно его .задней грани, при этом пуансон и рамка с ножом кинематически связаны между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 704790, кл. B 27 L, 5/06, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 704791, кл., В 27 Ь 5/06, 1978.

973361

Составитель A. Васильев

Редактор Л. Авраменко Техред К.Мыцьо Корректор Ю. Макаренко

Заказ 8591/16 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4