Головка шнекового пресса

Головка шнекового пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (,)973366

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 29.09.80 (21) 3009123/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. 1хл.з

В 28 В 3/26

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 666.3. .022 (088 8) Опх бликовано 15.11.82. Бюллетень ¹ 42 но делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.11.82 (72) Автор изобретения

Г. H. Мал и новски и (71) заявитель (54) ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в прессах для пластического формования керамических масс.

Известна головка шнекового пресса, содержащая корпус в виде пирамиды (1).

Однако пирамидальные головки зачастую не обеспечивают устранения кручения массы в головке и необходимое для качественного формования выравнивание скоростей керамической массы при входе ее в прямоугольное сечение формуемого изделия.

Наиболее близким к предлагаемому является головка шнекового пресса, содержащая корпус с плитой и вставку, установленную внутри корпуса (2).

Однако она не обеспечивает необходимого выравнивания скоростей керамической массы, т. е. не обеспечивает равноплотность формуемого бруса. Это особенно ярко проявляется в углах формуемого бруса, и, как следствие, появляется такой дефект формуемых изделий, как «драконов зуб».

Цель изобретения — повышение качества сформованных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в головке шнекового пресса, содержащей корпус с плитой и вставку, установленную внутри корпуса, поперечное сечение вставки образовано двумя сопряженными др1 г с другом усеченными эпициклоидами.

На фиг. 1 изображена описываемая го5 ловка со стороны шнека; на фиг. 2 — - разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 2.

Головка шнекового пресса содержи г корпус 1, в которь;й установлена вставка 2, упиго рающаяся в мундштучную плиту 3.

Керамическая масса, подаваемая шнековым нагнетателем, поступает в головку 1, где с помощью вставки за счет выступов внутренней ее поверхности, образованной в среднем сечении головки двумя усеченными эпициклоидами, устраняется кручение массы и происходит выравнивание скоростей различных ее слоев. При дальнейшем прохождении головки керамическая МВссВ продавливается через мундштучную плиту 3. Причем за счет того, что поперечное сечение вставки образовано двумя сопряженными друг с другом усеченными эпициклоидами, точки которых, обладающие наибольшими радиусами, лежат на прямых, соединяющих сопрягаемые цилиндр пресса и прямоуг01b973366

Формула изобретения

Фиг Г

Фиг. 1

Фиг. д

Составитель В. Грицай

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Кректор А. Гриценко

Заказ 8116/17 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное сечение формуемого изделия, керамическая масса с одинаковой скоростью поступает как в центр формуемого изделия, так и в

его углы, кроме того, протормаживают слои массы с наибольшими скоростями (наибольшую скорость слои массы, как известно, имеют в центре и по серединам стороны прямоугольного сечения формуемого изделия), не тормозя при этом слои массы с наименьшими скоростями (наименьшую скорость слои массы имеют, как известно, по углам прямоугольного сечения формуемого изделия). В результате этого, керамическая масса, продавливаемая через мундштучную плиту, имеет одинаковые скорости движения по всему сечению прямоугольного формуемого изделия, т. е. в керамической массе не возникает внутренних напряжений, вызываемых различными скоростями слоев, формуемый брус выходит равноплотным по всему сечению, а это улучшает качество формуемых изделий.

В то же время, выступы внутренней поверхности вставки, образованные в среднем сечении головки усеченными эпициклоидами за счет плавного изменения плошади поперечного сечения головки, практически не увеличивают ее гидравлическое сопротивление, а следовательно, не увеличиваются и энергоемкости процесса, что в свою очередь, повышает качество формования.

Головка шнекового пресса, содержашая корпус с плитой и вставку, установленную внутри корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сформованных изделий, поперечное сечение вставки образовано двумя сопряженными одна с другой усеченными эпициклоидами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Королев К. M. Исследование ленточных шнековых прессов пластического формования керамических изделий, М., ЦИНТИМАШ, 1960, с. 27 — 31.

2. Дроздов Н. E. Механическое оборудование керамических предприятий. М., «Машиностроение», 1975, с. 33 (прототип).

А-A