Установка для набора плиток в ковры

Установка для набора плиток в ковры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ч973369 (61) Дополнительное к авт. свид-ву -— (22) Заявлено 13.11.80 (21) 3237683/29-33 с присоединением заявки %в (23) Приоритет (51) М f(; з

В 28 В 5/02

Государственный комитет

Оп бл и кова но 15. 11.82. Бюллетень М 42 (53) УДК 666 97 .033.5 (088. 8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.11.82 (72) Авторы изобретения

Е. И. Харитон, И. В. Соболь и Е. П. Кнел

Молдавский научно-исследовательский и пр конструкторский институт строительных мат

«Молдн иист ром и роект»

"(:- (- и эзд. р

ИА Г р|lö, t

° 1 ектногЕ)(11!1; <,, риалаа,. (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАБОРА ПЛИТОК В КОВРЫ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для набора плоских изделий типа керамических плиток в ковры, и может быть использовано на заводах отделочных материалов.

Известна установка для набора плиток в ковры, состоящая из цепного конвейера с матрицами для размещения плиток, бабинодержатель под рулоны на крафт-бумагу с приводным клеенамазывающим барабаном, роликов для прижатия крафт-бумаги к плиткам, нагревательной камеры и механизма для поперечной резки крафт-бумаги на части — ковры (1) .

Недостатком известной линии является невозможность набора в ковры плиток, изготавливаемых методом полусухого прессования, сложность конструкции и большой расход тепла на сушку клея.

Цель изобретения — снижение энергоемкости, повышение технологических возможностей установки и качества наклейки плитки на крафт-бумагу.

Поставленная цель достигается тем, что установка для набора плиток в ковры, состоящая из цепного конвейера с матрицами для размещения плиток, бобинодержателя под рулоны крафт-бумаги, узла нанесения клея на крафт-бумагу с приводным клеенамазывающим барабаном, роликов для прижатия крафт-бумаги к плиткам, нагреватель5 ной камеры и механизма для поперечной резки крафт-бумаги на части — ковры, снабжена механизмом продольной резки крафт-бумаги, состоящим из дисковых ножей, смонтированных на оси, выполненной в виде поворотной П-образной подпружиненной рамы и опорного барабана со сменной футеровкой, взаимодействующего с этими ножами, причем нагревательная камера установлена перед узлом нанесения клея на крафт-бумагу, а дисковые ножи установлены с возможностью перемещения вдоль оси, на которой они смонтированы. Сменная футеровка опорного барабана выполнена в виде деревянных сегментов, а привод клеенамазывающего барабана узла нанесения клея на крафт-бумагу осуществлен от конвейера.

На фиг. 1 изображена установка для набора плиток в ковры, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1, вид на механизм поперечной резки ковра; на

973369 фиг. 5 — вид В на фиг. 4; на фиг. 6— узел на фиг. 1 (узел нанесения клея на крафт-бумагу); на фиг. 7 — вид Г на фиг. 1 (вид на механизм продольной резки крафтбумаги); на фиг. 8 — вид Д на фиг. 7; на фиг. 9 — узел II на фиг. 1 (установка ролька бобинодержателя); на фиг. 10 вид E на фиг. 9.

Установка состоит из цепного конвейера

1, привода 2, кинематически связанного посредством цепной передачи 3 с приводным валом 4, причем звездочки 5 приводного 4 и отклоняющего 6 валов охватывают замкнутые в вертикальной плоскости цепи 7 с ушками 8, На рабочей ветви цепного конвейера 1 цепи 7 перемещаются по направляющим 9 рамы 10. К ушкам 8 цепей 7 прикреплены матрицы 11, состоящие, например, из установленных вдоль оси цепного конвейера 1 трапецеидальных брусков 12, смонтированных в плите 13, в которой выполнены направляющие типа « ласточкин хвост» (фиг. 3)

Сбоку рабочая зона цепного конвейера 1 укрыта фигурными ограждениями 14. Холостая ветвь конвейера 1 опирается на поддерживающие ролики 15.

По ходу технологического процесса на установке смонтированы нагревательная камера 16, по торцам закрытая фартуками 17, и узел нанесения клея на крафт-бумагу, состоящий из емкости для клея 18, с заливочной горловиной и перепускным вентилем 19, смонтированным на трубопроводе 20, ванны 21 для клея со сливной пробкой 22, щеточного клеенамазывающего барабана 23, приводимого во вращение посредством цепной передачи 24 и звездочек 25, одна из которых находится в постоянном закреплении с цепью 7 отклоняющего барабана 26, установленного над щеточным барабаном 23 на опорах 27, жестко прикрепленных к раме 10, причем в каждой опоре выполнен замкнутый фигурный паз 28, в нижней и верхней частях которого центрируются гайки-барашки 29, являющиеся опорой барабана 26.

В верхней части рамы 10 за узлом нанесения клея на крафт-бумагу смонтирован на симметрично расположенных катках 30 ролик 31 бобинодержателя, на который устанавливается рулон 32 крафт-бумаги 33.

Механизм продольной резки крафт-бумаги содержит ось 34, установленную на поворотной П-образной подпружиненной раме 35, на оси смонтированы подвижные в горизонтальной плоскости дисковые ножи 36, снабженные стопорным винтом. Опорный барабан 37 футерован деревянной сегментной сменной футеровкой 38, которая крепится к барабану 37 винтами 39, причем дисковые ножи 36 прижимаются к опорному барабну 37 цилиндрическими пружинами растяжения 40.

Крафт-бумага 33, смазанная клеем, прижимается к плитам 41 поворотным подпружиненным роликом 42, при этом получают

1О

zo

ЗО

55 вращение барабаны 26 и 37, ось 34 с дисковыми ножами 36 и рулон 32 крафт-бумаги.

Под рулоном 32 смонтирован механизм для поперечной резки крафт-бумаги на части-ковры (фиг. 4 и 5), состоящий. из рамки

43, к которой прикреплен скошенный нож 44.

Рамка 43 может вертикально перемещаться от приводного толкателя 45, при помощи шарниров 46 и 47 соединенного с ней и с траверсой 48 рамы 10, рамка установлена в направляющих роликах 49, установленных на вилках 50, жестко соединенных с рамой 10.

Для возврата рамки 43 в исходное верхнее положение служат пружины возврата 51, а для фиксации крафт-бумаги 33 в зоне установки механизма резки ковра симметрично относительно него смонтированы подпружиненные фиксирующие ролики 52.

Установка для набора плиток в ковры работает следующим образом.

В зоне отклоняющего вала 6 цепного конвейера 1 плитки укладываются в ячейки матриц 11 и нагреваются, проходя через нагревательную камеру 16. Из рулона 32, установленного на ролике 31 бобинодержателя, крафт-бумага 33 попадает в механизм продольной резки, причем для заправки бумаги ось 34 поднимается, поворачиваясь относительно шарниров поворотной рамы 35.

Затем бумага огибает отклоняющий барабан 26, который для заправки бумаги ЗЗ тоже может подниматься в верхнее положение. Для этого незначительно отвинчиваются гайки-барашки 29, барабан 26 поднимается в крайнее верхнее положение и гайки

29 центрируются в фигурном пазу 28 опоры 27.

Клей наносится на нижнюю поверхность крафт-бумаги 33 при помощи щеточного барабана 23, нижняя часть которого окунается в клей, залитый в ванну 21. Постоянная подпитка ванны 21 осуществляется от емкости 18 и регулируется перепускным вентилем 19. П )ижимаясь к нагретым плиткам 41 подпружиненным роликом 42, крафт-бумага 33 приклеивается к плитам и клей быстро высыхает за счет аккумулированного плитками тепла. Для заправки бумаги ролик 42 может приподниматься.

От привода 2 цепной конвейер 1 получает шаговое перемещение, причем шаг соответствует длине ковра. При остановке привода 2 включается приводной толкатель 45 механизма для поперечной резки крафт-бумаги по всей ширине.

Выставлением дисковых ножей 36 на оси

34 механизма продольной резки крафт-бумаги и регулировкой шага перемещения цепного конвейера 1 можно изготавливать ковры различных размеров.

Готовые ковры снимаются в зоне установки приводного вала 4.

Использование предлагаемого изобретения позволяет на надежной, конструктивно несложной установке и при небольшом рас973369 ходе тепла на сушку клея изготавливать ковры керамических плиток любых размеров.

Формула изобретения

1. Установка для набора плиток в ковры, состоящая из цепного конвейера с матрицами для размещения плиток, бобинодержателя под рулоны крафт-бумаги, узла нанесения клея на крафт-бумагу с приводным клеенамазывающим барабаном, роликов для прижатия крафт-бумаги к плиткам, нагревательной камеры и механизма для поперечной резки крафт-бумаги на части — ковры, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения технологических возможностей установки и качества наклейки плитки на крафт-бумагу, она снабжена механизмом продольной резки крафт-бумаги, состоящим из дисковых ножей, смонтированных на оси, выполненной в виде поворотной П-образной подпру жиненной рамы и опорного барабана со сменной футеровкой, взаимодействующего с этими ножами, причем нагревательная камера установлена перед узлом нанесения клея на крафт-бу.магу, а дисковые ножи установлены с возможностью перемещения вдоль оси, на которой они смонтированы.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сменная футеровка опорного барабана выполнена в виде деревянных сегментов.

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что привод клеенамазывающего барабана узла нанесения клея на крафт-бумагу осуществлен от конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автоматическая линия по набору керамических плиток в ковры. — Техническая информация «Керамическая промышленность» вып. 7, 973, с. 5.

973369

ЮГ

Вид E

Фиг)д

Редактор г1. Авраменко

Заказ 8116/17

Составитель Е. Кегелев

Техред И. Верес Корректор А. Гриценко

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4