Копировальный материал

Копировальный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»>973399 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 22.09.81 (21) 3331102/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 41 М 5/12

G03С 152 (53) УДК 676.36 (088.8) Опубл икова но 15.11.82. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.82 лв делам лэааратений и втлрмтий

1 ь.

1--Jl т

pf б Р

В. Н. Смирнов, Г. Б. Штрейс, Ф. В. Каплун, В. Э. Горелик„,.

В. В. Попов и А. Ф. Стихина / - ® /Е»,.:, т л;, f

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (54) КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

15 гю

ГвсЮРРствм" м камвтат (23) Приоритет—

Изобретение относится к производству диазотипных копировальных материалов, предназначенных для получения копий сухим способом проявления.

Известен копировальный материал, содержащий бумажную подложку и нанесенный на нее светочувствительный слой, состоящий из четырех диазодиэтиланилина, резорцина и стабилизатора, который представляет смесь лимонной кислоты, хлористого цинка и тиомочевины. Данный материал обладает улучшенной стабильностью белизны фона при хранении (1).

Недостатком известного копировального материала является значительная его электризация в светокопировальном аппарате при размножении документации.

Известен копировальный материал, содержащий бумажную подложку и нанесенный на нее светочувствительный слой, состоящий из 4-диазодиэтиланилина, 4-диазофенилморфолина, 2,3-диоксинафталин-6-сульфокислоты и стабилизатора, представ ляющего смесь лимонной кислоты, хлористого цинка, тиомочевины, глицерина и декстрина. Известный материал обладает улучшенной белизной фона и повышенной механической прочностью (2).

Недостатком данного копировального материала является низкая его сохраняемость и накопление в нем электрических зарядов в процессе копирования документации.

Наиболее близким к изобретению является копировальный материал, состоящий из бумажной подложки, промежуточного слоя, выполненного из продукта поликонденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении резорцина и .формальдегида 1:1 до 1,8:I, и нанесенного на него светочувствительного слоя, содержащего диазосоединение и стабилизатор (3).

Такой материал разделяется от оригинала после экспонирования в светокопировальном аппарате только при низкой (1,2—

2,0 м/мин) и средней (2,0 — 3,5 м/мин) скоростях копирования.

Недостатком данного копировального материала является его электризация в светокопировальном автоматическом аппарате при высокой скорости контактного копирования документации (более 3,5 м/мин), что препятствует разделению оригинала и ма973399 щей, а соотношения диазосоединения и ста-, билизатора могут варьироваться в широких пределах в зависимости от требуемых значений светотехнических показателей, а именно о/о мас: диазосоединение 5 — 70, стабилизатор 30 — 95, предпочтительно диазосоединение 8 — 20, стабилизатор 80 — 92.

В качестве диазосоединения могут использоваться практически любые водорастворимые светочувствительные диазосоединения, предпочтительно 4-диазодиэтиланилин, 4-диазодиметиланилин, 4-диазофенилморфолин, 4-диазо-2,5-диэтоксифенилморфолин.

В качестве стабилизатора могут быть использованы органические и неорганические кислоты, например лимонная, винная, щавелевая, фосфорная или их смеси, гидролизующиеся соли сильных кислот, напри45

55 териала после экспонирования и приводит к аварийному останову светокопировального аппарата вследствие попадания оригинала в проявочную камеру аппарата.

Цель изобретения — обеспечение разделения оригинала и копировального материала в светокопировальном аппарате при высокой скорости копирования документации.

Поставленная цель достигается тем, что копировальный материал, состоящий из бумажной подложки, промежуточного слоя, выполненного из продукта поликонденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении резорцина и формаль- дегида 1:1 до 1,8:1, и нанесенного на него светочувствительного слоя, содержащего 15 диазосоединение и стабилизатор, содержит дополнительно в промежуточном слое лимонную кислоту и натриевую соль сополимера акрилонитрила; метилакрилата и итаконовой кислоты при соотношении указанных мономеров в сополимере /о мас. акрилонитрил 90 — 93, метилакрилат 6 — 8, итаконовая кислота 1 — 2 и при следующем содержании компонентов в слое о/р. мас. продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом 5 — 50, лимонная кислота 10 — 50, натриевая соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты 25-65.

Я ромежуточный слой решает задачу повышения сохраняемости копировального материала путем снижения миграции азосоставляющей в бумажную подложку. Введе- 30 ние в промежуточный слой лимонной кислоты и натриевой соли сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты, снижая электрическое сопротивление светочувствительного слоя копировального материала, обеспечивает быструю утечку статических зарядов и нормальное разделение оригинала и материала в светокопировальном аппарате.

В случае необходимости в промежуточный слой могут быть введены оттеночные красители.

В предлагаемом изобретении светочувствительный слой не содержит азосоставляюмер хлористый цинк, хлористый алюминий, сернокислый алюминий в совокупности с какой-либо из вышеназванных кислот, тиомочевина, мочевина, гидроксиламин, натриевая соль 1,3,6-нафталин-трисульфокислоты, а также смеси вышеуказанных веществ.

Предлагаемый материал может иметь противоскручивающий слой, нанесенный на обратную сторону бумажной подложки, а может быть выполнен без него.

Пример 1. На бумагу — основу марки Ар, выпускающуюся по ТУ 81 — 04 — 402 — 75, наносят промежуточный слой, содержащий /p мас.продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом (молярное соотношение резорцина и формальдегида 1:!)—

5, лимонную кислоту — 50, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты — 45, при следующем соотношении указанных мономеров в сополимере о/p мас. акрилонитрил — 90, метилакрилат — 8, итаконовая кислота — 2. Бумагу с нанесенным на нее промежуточным слоем высушивают и на полученный материал наносят светочувствительный слой, состоящий из о/о мас. 4-диазодиэтиланилина—

10 и стабилизатора (смесь лимонной кисльты, хлористого цинка и тиомочевины)—

90. На обратную сторону бумаги наносят противоскручивающий слой, содержащий натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы.

Пример 2, Получают копировальный материал как в примере 1 с той лишь разницей, что промежуточный слой содержит о/p мас.: продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом (молярное соотношение резорцина и формальдегида 1:1) — 10, лимонную кислоту — 25, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и. итаконовой кислоты 65, при следующем соотношении указанных мономеров в сололимере (в о/p масс): акрилонитрил — 91, метилакрилат — 8, итаконовая кислота — 1.

Пример 3. Получают копировальный материал как в примере 1 с той лишь разницей, что промежуточный слой содержит /p мас. продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом (молярное соотношение резорцина и формальдегида 1,8:1) — 40, лимонную кислоту — 35, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты — 25, при следующем соотношении указанных мономеров в сополимере /p мас: акрилонитрил — 93, метилакрилат — 5, итаконовая кислота — 2.

Пример 4. Получают копировальный материал как в примере 1 с той лишь разницей, что промежуточный слой содержит о/p мас.: продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом (молярное соотношение резорцина и формальдегида) 1,8:1) — 50, лимонную кислоту — 10, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты — 40, при следующем соотношении указанных мономеров в

973399

Пример 6. На бумагу-основу марки Ао, наносят промежуточный слой, содержащий продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении резорцина и формальдегида 1,8:1. Бумагу с нанесением на нее промежуточным слоем высушивают и на полученный материал наносят светочувствительный слой, = состоящий из % мас. 4-диазодиэтиланилина

10 и стабилизатора (смесь лимонной кисло1О ты, хлористого цинка и тиомочевины) — 90.

Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице.

Показатели

Пример

Падение оптической плотности изображения при хранении

Скорость копирования, м/мин

0,06

4,2

Разделяется

4,2

0,07

То же

4,2

0,09

4,2

0,10

5 (контрольный) 6 (прототип) Не разделяется

2,3

4,2

То же

По примерам видно, что копировальный материал может использоваться для размножения документации в светокопировальном аппарате при высокой скорости копирования. 40

Предлагаемое изобретение позволяет значительно повысить производительность труда при копировании документации.

Формула изобретения

Копировальный материал, состоящий из бумажной подложки, промежуточного слоя, выполненного из продукта поликонденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении резорцина и форм альдегида

1:1 — 1,8: 1, и нанесенного на него светочувствительного слоя, содержащего диазосоединение- и стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разделения оригинала и материала в светокопнровальном аппарате при высокой скорости копирова- М ния документации, промежуточный слой соВНИИПИ Заказ 8I2I/I 8 Тираж 392 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сополимере P/p мас.: акрилонитрнл — 93, метилакрилат — 6, итаконовая кислота — 1.

Противос кручи вающий слой отсутствует.

Пример 5. Получают известный копировальный материал марки А о СС вЂ” 3 по

ГОСТ 250 — 78 (контрольный опыт). На бумагу-основу марки Ао, наносят светочувствительный слой, содержащий % мас. 4-диазодиэтиланилин — 4,6, 4-диазофенилморфолин — 3,3, 2,3 — диоксинафталин — 6-сульфокислоту — 6,3, лимонную кислоту

23,3, хлористый цинк — 18,0, тиомочевину—

30,0, глицерин — 9,0, декстрин — 5,5.

Разделение оригинала и материала в аппарате при высокой скорости копирования 4,2 м/мин держит дополнительно лимонную кислоту и натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты при соотношении указанных мономеров в сополимере, о/p мас.: акрилонитрил 90 — 93, метилакрилат 6 — 8, итаконовая кислота 1—

2, и при следующем содержании компонентов в слое о/p мас:.: продукт поликонденсацин резорцина с формальдегидом 5 — 50„лимонная кислота 10 — 50, натриевая соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты 25 — 65.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 591068, кл. G 03 С 1/52, 1975.

2. Технологический регламент № 81 — 12 — 97 — 80 МПО технических бумаг

«Союз» производства диазобумаги марки

АрСС вЂ” 3, 1980, с. 109.

3. Авторское свидетельство СССР № 859209, кл; В 41 М 5/12, 1980 (прототип).