Вакуумное грузозахватное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<в973469 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.80 (21) 2902062/29-11

1 с присоединением заявки HP ф511М.Кп з

В 66 С 1/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1 1182. Бюллетень Hо 42 (53) УДК б 21. 86. 06 1 (088.8) Дата опубликования описания 15 ° 11.82 д

C (72) Авторы изобретения

l0.È. Потемкин, A.Ë. Иноземцев и Ю.И. Харитонов

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) ВАКУУМНОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЯСТВО

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, s частности к вакуумным грузоэахват-. ным устройствам.

Известно вакуумное груэозахватное устройство, содержащее насос, соединенный с его всасывающим патрубком ресивер и присосные головки с Фильтрами, связанные с ресивером и атмосферой через распределитель с золотником (1 3.

Недостатком известного устройст-ва является быстрое засорение фильтров прксосных головок, особенно прк подъеме и передаче стальных листов, железобетонных плит, имеющих . загрязненные поверхности (пыль, ржавчину ).

Засорение Фильтров вызывает снижение их пропускной способности как при создании вакуума в головках для захвата иэделий, так и при заполнении головок воздухом-для освобождения иэделий, что в свою.очередь.значительно увеличивает время на зти операции и ведет к снижению производительности.

Кроме того, при сильном засорении фильтров кх необходимо демонтировать и очишать, что также ведет к снижению производительности и иеудобству в обслуживании.

Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматической очистки фильтров при подаче

s головки сжатого воздуха, а также улувяение условий эксплуатации.

Цель достигается тем, что ва1р куумное грувоэахватное устройство, . содержащее насос, соединенный с его всасывающим патрубком ресивер и присосные головки с Фильтраввт, свяэсанные с ресивером и атмосферой через распределитель с золотником, снаб1с .жено дополнительным насосом, вса,сывающнй патрубок которого соединен .с атмосферой, а нагнетающий связан

;с присооаавж головкамк через упомя20 нут и ра р д тель котор и снабжен установленным под золотником плунжером с напорным клапаном для поочередного подсоедкнения присосных головок е дополнительным насосом нли атмосферой.

На фиг. 1 схематическк изображено устройетво, общий вид; на ,Фиг. 2 и 3 - распределитель в двух .рабочих положениях.

Устройство содержит вакуум-насос

30:1. нагнетающий патрубок 2 которого

973469 врате головок в исходное положение.

После транспортировки и укладки иэделия происходит освобождение головок. Для этогб электромагнит 15 выключается, золотник 12 под действием пружины электромагнита возвращается в исходное положение. Манжеты

22 при этом перекрывают полость 20, разъединяя ресивер с головками, а канал 23 размещается напротив кана10 ла 19, соединяя присосные головки ,через канал 25 с атмосферой. При пос" туплении в головки атмосферного воздуха они отсоединяются от изделия .

При работе устройства неизбежно происходит засорение фильтров головок, через которые откачивается воздух из головок при создании вакуума.

В зависимости or степени загрязненности поверхности изделий фильтры

2О продуваются сжатым воздухом or насоса 6, который работает в режиме компрессора.

При включении насоса б либо в момент отсоединения головок, либо при

25 .возврате их в исходное положение он засасывает воздух патрубком 7 из атмосферы и нагнетает его через канал 26 в распределитель 10. При этом плунжер 16, преодолевая сопротивление пружины 13, поднимается и поджимает прокладку 17 к бурту корпуса 11, прекращая поступление воздуха из атмосферы через канал 25 и полость 24 в присосные головки .

При достижении определенного давления напорный клапан 18 открывается и сжатый воздух от насоса 6 через канал 23 и канал 19 поступает в присосные головки через фильтры

9, обеспечивая их продувку.

Периодичность включения насоса б . зависит от степени загрязненности " поверхности изделий. При относитель-. но чистой поверхности изделий продувку фильтров необходимо,осущест45 влять 2-3 раза в смену..При работе на открытом воздухе или при работе со стальными изделиями, покрытыми коррозией, либо с бетонными плитами продувку фильтров необходимо осу50 ществлять после транспортировки нескольких изделий. В отдельных случаях целесообразно осуществлять продувку фильтров после каждого цикла.

Таким образом, наличие в предложенном устройстве дополнительного вакуум насоса обеспечивает периодическую очистку фильтра, не прерывая: технологического цикла, что в свою очередь .повышает производительность за счет постоянно поддерживаемой высокой

: о пропускной способности фильтров и ,исключения их демонтажа для механической очистки. соединен с атмосферой, а всасывающий патрубок 3 через обратный клапан 4с ресивером 5. Устройство содержит второй вакуум-насос 6, всасывающий патрубок 7 которого соединен с атмосферой, а также присосные головки

8 с фильтрами 9. Присосные головки через распределитель 10 соединены с вакуум-насосом б, ресивером 5 и атмосферой. Распределитель 10 выполнен в виде установленного в корпусе 11 подпружиненного золотника 12, поджатого пружиной 13 к якорю 14 электромагнита 15. Под золотником

12 установлен плунжер 16 с резиновой прокладкой 17 и напорным клапаном 18. Распределитель соединен через канал 19 с присосными головками 8, которые через полость 20 и канал 21 сообщаются с ресивером 5. В этой зоне на золотнике 12 установлены манжеты 22, герметизирующие вакуумную полость 20. Присосные головки 8 через канал 23 в золотнике сообщаются с полостью 24, соединенной через канал 25 с атмосферой, а . через напорный клапан 18 и канал 26 с вакуум-насосом 6. В зоне канала 23 на золотнике. установлены манжеты

27, герметизирующие полость подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

В исходноМ Положении присосные головки соединены с атмосферой через распределитель 10, золотник которога находится в крайнем верхнем положении . Грузоподъемной траверсой (не показана ) головки 8 опускаются на изделие 28. Вакуум-насос 1 акку-мулирует разряженный воздУх в ресивере 5. После соприкосновения голо вок с изделием включается электромагнит 15 распределителя 10 ° Якорь

14 электромагнита 15 воздействует на золотник 12 и опускает его, преодолевая сопротивление пружины 13. .При этом канал 21 через полость .20, герметически закрытую противоположно направленными манжетами 22 и 27, сообщаются с каналом 19, соединяя тем самым ресивер 5 с присосными головками. В головках создается вакуум, благодаря чему осуществля-. ется захват изделия.

При повышении остаточного давлеия в ресивере включается вакуумасос 1, который откачивает воздух из ресивера 5.через всасывающий патрубок 3 и обратный клапан 4. При дос тижении в ресивере заданного ваку-ума насос 1 отключается. Включение и отключение насоса не прерывает технологичеСкого цикла работы устройства и может осуществляться в любой его момент », при подъеме и транспортировке изделия или при воэ-

Кроме того, подача сжатого возду-

65 ха в присосные головки.в момент их

973469 освобождения от изделий значительно сокращает время освобождения, что также повьиаает производительность устройства.

Годовая зкономия от внедрения изобретения на участке составляет

1050 р.

Формула изобретения ..Т

Вакуумное грузоэахватное устройство, содержащее насос, ресивер, соединенный с его всасывающим патрубком, и присосные головки с фильтрами, связанные с ресивером и атмосферой через распределитель с золотником, о т л и ч à ю щ е е с я тем,. что, с целью повьззения производительности и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено дополнительным насосом, всасывающий патрубок которого соединен с атмосферой, а нагнетающий связан с присосными головками через .упомянутый распределитель, который снабжен установленным под золотником плунжером с напорным клапаном для поочередного соединения присосных о головок с дополнительно насосом и атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР

9 433030, кл. В 66 С 1/02, 1972 (прототип).

973469

f7

18 Ф 3 . Составитель. Н. Куликова

Редактор М. Дылын Техред M.Êîøòóðà Корректор Г.Решетник

Эакаэ 8594/22 Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д .4!5

Фипиал ППП "Патент; ", г.ужгород, ул. Проектная, 4