Устройство для выработки штапельного волокна

Устройство для выработки штапельного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>973493 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01 ° 12. 80 (21) 3009947/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано1 1132. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания ($1) М. Кп.

С 03 В 37/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53)УДК 666.189. .211(088,8) (72) Автор изобретения

Р.Н. Гаврилюк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

Известны устройства для выработки стеклянных нолокон, содержащие пластину, снабженную сквозными отверстиями для формонания струй расплава, и дутьевую"головку для раздува струй (1).

Как правило, пластина содержит несколько отверстий, проходя которые, расплав формируется в виде нескольких струй. Потоки расплава, попадая в раздувочную головку, энергоносителем раздуваются, образуя волокна. В виду того, что температура расплава значительно выше температуры энергоносителя, последний отбирает тепло у расплава. В результате этого внутренние струи расплава значительно охлаждаются, что приводит к повышен ному содержанию в волокнах неволокнистых включений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство .для выработки штапельного;. волоки@, "включающее узел подачи расплава на раздув, патрубок подвода энергоносителя и дутьевое устройство (21.

Недостаток нзнестного устройства состоит в низком качестве получаемых волокон, сложной конструкции узла выработки.

Целью изобретения является улучшение качества волокна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выработки штапельного волокна, нключающем узел подачи расплава на раздув, патруьок подвода энергоносителя и дутьевое устройство, узел подачи расплана на раздув выполнен в виде полого конусно. го ротора, смонтированного в проеме

Фидера с возможностью вращения.

При этом устроиство снабжено огнеупорной вставкой, выполненной из бакора, на которую оперт ротор.

Такое выполнение устройства позволяет увеличить поверхность контакта, обеспечить повышенную устойчи вость струй расплава в среде энергоно. сителя эа счет повышения температуры расплава;

На чертеже показана фронтальная проекция устройства в разрезе.

973493

Устройство содержит полый конусный ротор 1, вал которого соединен с приводным устройством. Ниже верхнего торца ротора имеется кольцевая щель, 2 дутьевого устройства 3. Сверху ротора смонтирована оградительная камера 4, снабженная Патрубком 5.

Нижняя часть полого ротора изолирована от поверхности фидера полой огнеупорной вставкой 6.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 1 расплав из фидера, заполняющий полость ротора в нижней части, поднимается за счет центробежной силы. Достигнув верхнего 15 торца конуса, расплав центробежной силой разрывается на струи. Снизу к верхнему торцу конического ротора перпендикулярно подается по коль" цевой щели 2 ;энергоноситель; из 20 дутьевого устройства 3. Раздутые струи расплава энергоносителем поступают в осадительную камеру 4, откуда по патрубку 5 выводятся на обработку. Для предотвращения прямого 25 воздействия среды фидера на ротор устройства в своде фидера печи смонтирована полая вставка 6, нижним торцом погруженная в расплав.

Число оборотов ротора, позволяющее 30 поднять расплав на высоту 1 м,равно

800 об/мин.

Процент неволокнистых включений при раздуве расплава с помощью устройства уменьшается в несколько раз за счет того, что э зону раэдува эжектируются раскаленные газы из фидера печи. Да и расплав в зону раздува поступает перегретым.

Материалом, из которого мо; ет быть изготовлено устройство, может служить жаростойкий сплав. Испытания показывают работоспособность сплава в стекломассе при 1400 С. Кроме того, ротор, может быть изготовлен иэ дисилицида молибдена, стойкого по отношению к стеклорасплавам с температурой 1600 С.

Применение такого устройства позволяет повысить качество волокон и уменьшить энергоэатраты за счет исключения подогрева питателя.

Формула изобретения

1. Устройство для выработки штапельного волокна, включающее узел подачи расплава на раздув, патрубок подвода энергоносителя и дутьевое устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества волокна, узел подачи расплава на раздув выполнен в виде полого конусного ротора, смонтированного в проеме фидера с возможностью вращения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено огнеупорной вставкой, выполненной иэ бакора, на которую оперт ротор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

У 543622, кл. С 03 В 37/06,1975.

2. Авторское свидетельство СССР

М 542734, кл. С 03 В 37/06, 1975.

973493

Составитель Н. Ильиных

Редактор М. Дылын Техред И.Гайду Корректор Ю. Макаренко

Заказ 8601/23

Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303э, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ!П Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4