Композиция для изготовления гипсовых изделий

Композиция для изготовления гипсовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 121280 (21) 3217105/29-33 ($1) hh. КП.

С 04 В 11/09 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15й132. бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 1511,82 (53) УДК666.914 (088.8) )

A.Ã. Щицин, В.П. Ильинский, Ю.П. Ржаницын и И.Г. Плешаков (. е.

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель.

Пермский политехнический институт (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ

ИЗДЕЛИф

1 2

Изобретение относится к промышлетности строительных материалов, а именно к производству гипсовых иэделий.

Известен способ утилизации гипсовых отходов производства плавиковой кислоты путем нейтрализации кислого отхода известковой или известняковой мукой Г1 1.

Недостаток данного способа — по- . лучение рыхлосвязанного материала, малопригодного для.использования и в результате накопления его в отвалах.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае-, мому результату является композиция, включающая гипсовые отходы производства плавиковой кислоты, частично нейтрализованные мукой (10-30% от масСы отхода) с последующей донейтрализацией гашеной известью (2-10%) совместно с 8-20% (от массы продукта) распыленной воды. Способ позволяет получить достаточно быстро твердеющий материал с механической прочностью до 125 кгс/см, пригодный для непосредственного использования в качестве готовой строительной смеси, и тем самым исключает возможность накопления отхода в отвалах (2 ).

Недостаток известного способа— низкая прочность утилизируемого продукта.

Целью изобретения является повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая гипсовый отход производства плавиковой кислоты, нейтрализованный известняковой мукой, и известь, дополнительно содержит портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Гипсовый отход производства плавиковой кислоты, нейтрализованный известняковой мукой 64,5-83,0

Известь 0,5-2,0

Портландцемент 15 0-35 0

Предложенное техническое решение позволяет повысить прочность утилиэируемого продукта по сравнению с прототипом с 125 до 272-330 кгс/см

Нейтрализованный известняковОй мукой гипсовый отход производства плавиковой кислоты имеет следующий

30 состав, мас.Ъ: СаГз5,3-12,7;

973500

Состав

С известью по прототипу 98

23

110

108

95

125

114

105

91

100

90

С известью и портландцементом

15

275

228

170

203

168

125

282

234

175

202

325

270

?О

1,5

78,5

191

308

256

78

311

258

195

1,0

274

330

205

1,25

73,75

324

201

269

1,5

73,5

280

232

173

0 5

69,5

325

270

203

69

315

198

262

1,5

68,5

64,8

265

220

166

0,2

64,5

272

169

226

0 5

264

219

164

1,0

40

258

214

160

0,2

59,8

59,5

256

216

158

0,5

На80 2,0"2,6I СаСОЗ5,5-10,7у Са50

Пример. Нейтрализованный известняковой мукой гипсовый отход производства плавиковой кислоты смешивают с портландцементом, известью, водой затворения, воду эатворения берут в количестве, необходимом для йолучения теста нормальной густоты.

После перемешивания виброформованием формуют образцы-кубики 5 5и5 см. .Кубики в течение 28 сут твердеют при комнатной температуре во влажной среде, затем их испытывают при сжатии.

Составы смесей и их прочностные показатели приведены в таблице.

973500

Продолжение таблицй

Соотношение компонентов смеси, мас.%

Предел прочности при сжатии, кгс/см, в возрасте Состав

Нейтрализованные известняковой мукой отходы производства плавиковой кислоты Портландцемент известь.14

С портландцементом

47

90

54

97

15

125

146

20

150

174

126

193

225

137

212

246. е

143

220

255

146

224

260

ВНИИПИ Заказ 8602/23 Тираж 641 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Композиция с минимальным содержа- нием портландцемента 15%, извести 2Ъ, отхода 83% по массе дает воэможность получить прочность 275 кгс/см у с максимальным содержанием портландцемента 35%, извести 0,5%, отхода

64,5% дает возможность получить прочность 272 кгс/см1.

Оптимальный состав портландцемента 25%, извести 1,25%,отхода 73,75% позволяет получить прочность

330 кгс/см . Как видно во всем указанном интервале соотношения компонентов, прочность вяжущего выше ,272 кгс/см1 она выше прочности (105 кгс/см ) оптимального варианта по прототипу и прочности (260 кгс/см )

2 при оптимальном варианте с портланд- 50 цементом, т.е. предложенный состав позволяет достичь повышения прочности в предложенном интервале соотношения компонентов. С увеличением или уменьшением содержания портланд- 55 цемента в смеси потребность в извести снижается. При 40 мас.% портландцемента добавление извести является уже вредным и снижает прочностные показатели продукта утилизации щ ниже, чем при меньших его количествах с добавлением оптимального количества извести.

° Г °

Предлагаемый способ может быть ис ол для получения строительных материалов различного назначения., Формула изобретения

Композиция для изготовления гипсовых изделий, включающая гипсовый отход производства плавиковой кислоты, нейтрализованный известняко.вой мукой, и известь, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит портландцемент при следующем соотношении компонентов;мас. В:

Гипсовый отход производства плавиковой кислоты, нейтрализованный известняковой мукой 64,5-83,0

Известь 0 5-2,0

Портландцемент 15,0-35,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гольдштейн Л.Я. Использование фторангидрида в цементном производстве. Цемент М 2, 1974, с. 12.

2. Авторское свидетельство СССР, 9566767,,кл.С 01 F 11/46,1977(прототип).