Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и>973505

1 т (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05. 04. 79 (21) 2750433/29-33 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 1 11.82. Бюллетень М 42 М g> з

С 04 В 29/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3) УДК 666. 3: 662..998(088.8!

Дата опубликования описания 1 1182

:T.A.Äàíèëoâà, Ю.Г.Дудеров, В.H.Ïðèòóëëo и И.Г.Цудеров ". 4 л;

Ордена Труцового Красного Знамени центральный, научно-, Гь,, / исследовательский институт строительных конструкций i;:., 1 т им.В.A.Êó÷åðåíêî (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЯ

6-8

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляционных изде-, лий °

Известна сырьевая смесь для производства теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее и наполнитель - смесь шамота, огнеупорного глинистого сырья и керамзитового гравия Г1).

Недостатком этого состава являет ся невысокая механическая прочность при изгибе, так как основными компонентами в известном составе являются шамот и керамзитовый гравий, причем последний не является активной добавкой и не образует химических связей с фосфатным связующим, а шамот до

300оC не взаимодействует с ортофосфорной кислотой и не обеспечивают вы.сокую механическую прочность иэделий.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является сырьевая смесь (23 для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорный наполнитель, ортофосфорную кислоту, эфир и вспениватель при следующем соотношении компонентов,вес.%:

Огнеупорный наполнитель 53-60

Ортофосфорная кислота 17-21

Эфир 14,1-15,1

Вспениватель 8,9-10,9

Недостатком известного состава является низкая механическая прочность при изгибе и при сжатии.

Цель изобретения — увеличение механической прочности при изгибе и при сжатии, а также утилизация отходов производства.

Цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее и огнеупорный Наполнитель, содержит в качестве огнеупорного наполнителя огнеупорную глину, глинозем с удельной поверхностью > 8500 см /г, шлам электроко2 рундового производства и дополнительно-спекшуюся высокоглиноэемистую массу при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее 35-45

Глина огнеупорная

Глинозем с

973505

8, 5-10 удельной поверхностью

), 8500 см /г 40-46

Шлам электрокорундового производства 5

Спекшаяся вы-, сокоглиноземистая масса 0,5-1,0

Введение в сырьевую смесь плотной спекшейся высокоглиноземистой массы 10 в виде сформованных гранул с соотношением диаметра к длине от 1:3 до

1:30, укладываемых в плоскости, перпендикулярной прилагаемой нагрузке, позволяет значительно повысить меха- j5 ническую прочность при изгибе и при сжатии. Сочетание смеси активной формы тонкомолотого глинозема с необожх<енной глиной и фосфатным связующим приводит к химическому образованию прочных фосфатных связей, способствует высокой реакционной способности вяжущего агента и его высокой адгезии к наполнителю-шламу электрокорундового производства и армирующей высокоглиноземистой спекшейся массе.

Это приводит к возникновению кристаллических новообразований, обладающих высокими механическими свойствами, и благоприятно сказывается на сращивании oríoâíoé вяжущей компоненты с

"несущим силовым" скелетом наполнителя. Сочетание структуры основной массы и армирующей ее структурной сетки из керамических элементов позволяет значительно повысить механическую З5 прочность теплоизоляционных изделий.

В составе композиции используются отходы абразивной и керамической промышленности: шлам электрокорунда в виде кристаллов обломочной формы раз-40 мером от 0,5 до 20 мкм, а спекшаяся высокоглиноземистая масса в виде полых трубок или сплошных стерженьков, изготавливаемых протяжкой керамической массы специально как наполнителя 45 или являющихся отходом керамического производства (обрезки термопарной соломки, некондиционный гранулированный спек "лапша").

При увеличении в исходной массе электрокорундового шлама и спекшейся высокоглиноземистой массы до максимально указываемого процента прочность изделий на сжатие и изгиб значительно возрастает, но несколько снижается показатель термостойкости.

При снижении в исходной массе шлама и спекшейся высокоглиноземистой массы до минимального указываемого процента прочность иэделий на сжатие и изгиб несколько понижается, но термическая стойкость возрастает.

Пример 1. 35В алюмохромфосфатного связуюШего тщательно перемешивают с предварительно приготовленной смесью, состоящей из 46 вес.В глинозема с удельной поверхностью

), 8500 см /г, 8 вес.В огнеупорной глины и 10 вес.В электрокорундового шлама. 1/3 перемешанной массы укладывают в форму, затем укладывают

1,0 вес.В спекшейся высокоглиноземистой массы, а затем оставшуюся часть, форму со смесью подвергают термообра бот е при t/300-350 С.

Пример 2. 41 åñ.В ортофосфорной кислоты тщательно перемешивают с предварительно приготовленной смесью, состоящей из 43,32 вес.В глинозема с удельной поверхностью

, 8500 cM /г, 6 вес.В огнеупорной глины и 9 вес.В электрокорундового шлама 1/3 часть перемешанной массы ук. адывают в форму, затем укладывают

0,68 вес.В плотной спекшейся высокоглиноземистой массы и оставшуюся смесь, форму со смесью подвергают термообработке при t-=300-350< C.

Пример 3. 45 вес.В ортофосфорной кислоты тщательно перемешивают с предварительно приготовленной смесью, состоящей из 40 вес.В глинозема с удельной поверхностью 8500 см/г, 6 вес.В огнеупорной глины и 8,5 вес.В электрокорундового шлама. 1/3 часть перемешанной массы укладывают в форму, затем укладывают 0,5 вес.В плотной спекшейся высокоглиноземистой массы и оставшуюся смесь, форму со смесью термообрабатывают при с=ЗОО350оС, В таблице приведены характеристики теплоизоляционного материала предложенного состава и прототипа, подтвержденные актом испытаний.

Все теплоиэоляционные изделия, изготовленные из сырьевой смеси указанного состава, обладают высокой механической прочностью при сжатии и изгибе по сравнению с известными, что дает возможность расширить области применения изделий, повысить эффективность и качество работы тепловых агрегатов и сократить трудозатраты на ЗОВ.

Экономический эффект от использования изобретения составляет

30 тыс.руб. с одной печи.

973505

Предел прочности, кгс/см, при

Состав, вес.Ъ

:сжатии изгибе

Алюмохромфосфатное связующее 35

Глинозем с удельной поверхностью ), 8500 cM /г 46

23,4

8 85,2

1,0

43,32

26,0

6 88,3

0,68

Глинозем с удельной поверхностью ъ 8500 см /r 40

6 87,4

8,5

0,5,Прототип

51,2

Глина огнеупорная

Электрокорундовый шлам

Спекающаяся высокоглиноземистая масса

Ортофосфорная кислота

Глинозем с удельной поверхностью 8500 см /r

Глина огнеупорная

Электрокорундовый шлам

Спекшаяся высокоглиноземистая масса

Ортофосфорная кислота

Глина огнеупорная

Влектрокорундовый шлам

Спекшаяся высокоглиноземистая масса

Обожженный глинозем

24,1

973505

Продолжение таблицы

Предел прочности, кгс/см, при

Состав, вес.% сжатии, изгибе

5,8

Гидроокись алюминия

1,0

Ортофосфорная кислота

19 14,7

Эфир

9,3

Вспениватель

Формула изобретения

35-45

6-8

40-46

8,5-10

0 5-1,0

Составитель О.Моторина

Редактор М.Дылын ТехредМ.Надь корректор О. Билак

Заказ 8603/24 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

По делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Сырь ев ая смесь для иэ готовления ЗО теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при изгибе и при сжатии и утилизации отходов производства, она содержит в качестве огнеупорного наполнителя огнеупорную глину, глинозем с удельной поверхностью,8500 см /r, шлам электрокоЯ рундового производства, и дополнительно - спекшуюся высокоглиноэемистую массу при следующем соотношении компонентов; вес.%:

Фосфатное связующее

Глина огнеупорная

Глинозем с удельной поверхностью

> 8500 см /г

Шлам электрокорундового производства

Спекшаяся высокоглйноэемистая масса

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 408930, кл. С 04 В 29/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 308989, кл. С 04 В 35/10, 1971.