Пресс-материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

° К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз -Советских

Социалистических

Ресну6лик (щ973 574 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30 ° 06. 80 (23) 2948500/23-05 (ЗЦ М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 08 L 61/14

С 08 К 7/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (33)УДК 678.033 (088. 8) Опубликовано 151182, Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 151182 72) Авторы изобретения

С.Е. Артеменко, Г.П. Овчинникова и Л.П. Никулина

Саратовский политехнический институт 1 (71) Заявитель (54) ПРЕСС-МАТЕРИАЛ

15-42

Изобретение относится к полимерным материалам, обладающим улучшенными физико-механическими показа-, телями, повышенной термостойкостью, .и может быть использовано для изготовления деталей конструкционного назначения, устойчивых к действию ударных и изгибающих нагрузок.

Известны пресс-материалы, арми,рованные химическими волокнами (1-4 3.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является пресскомпоэиция, содержащая анилино-фенолформальдегидную смолу резолвного типа и вискозное кордное волокно (5 1.

Однако этой пресс-композиции присущи недостаточная прочность, пониженная термостойкость и повышенная плотность, Цель изобретения - повышение прочности, термостойкости и уменьшение плотности материала.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-материал, содержащий анилинофенолформальдегидную смолу резольного типа и вискозное кордное волокно, дополнительйо содержит полиакрилнитрильное волокно при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:,Анилинофенол-. формальдегид-. ная смола 30-40, ВИСКОЗНОЕ

ВОЛОКНО

Полиакрилонитрильное волокно 23-50

На чертеже изображено изменение физико-механических показателей пресс. материала в зависимости от вида волокон и от соотношения их в, композиции, где 1 — кривая зависимости разрушающего напряжения при изгибе от соотношения волокон-наполнителей, построенная в соответствии с правилом аддитивности свойств, 2 — то же, полученное экспериментальным путем.

Гибридный пресс-материал на основе смеси волокон получают следующим образом.

Через пропиточную ванну, содержащую раствор анилинофенолформальдегидной смолы, протягивают смесь волокон, отжимают избыток связующего, высушивают и режут полученный пресс-материал на отрезки длиной

2-2,5 см. Из полученного пресс-материала прессуют стандартные бруски

30 при следующем режиме:

?73574

Темпера- тура, С 15543

Лавлен.ие, м и А 35

Продолжительность выдержки 5 под давлеййем Мин/мм толщины 5

Доотверждение связующего проводят в нагретой камере при 1554С в течение 30 мин.

Примеры составов приведены в табл,. 1.

Т а б л и ц а 1

«3

Содержание компонентов в композициях,в

1 ° I1 I I I 1 !

Компоненты

3 4 5 6 7 8 9"

35 35 30 40 35 41 45 35

Связующее СФ-342А 35

30 65 59

32,5 23 35

ПАН-волокно

Вискозная комплексная техническая нить

32,5 42 35

55 65

"Известная композиция.

Сравнительное изучение предлагаемого пресс-материала с известным проводят на композиции состава 9.

Потери массы,Ъ при температурахоС

Состав композиций

Состав, Р иэико-механиеские показатели

ВисПлотность г/см 3

ПАН-волокно

СФ-342A козное волокно

400

360

300

500

12 19 .23 32

15 1098

1 35 50

2 35 32,5 32,5 1140

3 35 23

4 30 35

17

1,21 10

820

795

55 900-100 1,32-1,37

1,34

49

59

65 1000

В числителе-значения потери массы, полученные экспериментальным путем, в знаменателе - потери массы, рассчитанные согласно правилу аддитивности.

5 40

6 35

7 41

8 45

9 35 азруение апряения ри изибе, н/м

42 1073

35 . 750

30 1062

Об устойчивости материала к действию повышенных, температур судят по потере массы образцов в условиях наЛрева до 500ОС. Плотность определяют методом гидростатического взвеши- вания.

Сравнительные свойства пресс-материалов рассматриваемых составов приводятся в табл. 2.

Таблица 2

1,28 14/20 24/27 28/33 38/42

13 26 30 41

973574

Как следует из табл. 2, наилучшими физико-механическими показателямк обладает композиция, содержащая в своем составе смесь ПАН- и вискозных волокон в соотношении 1:1 (состав 2).

Введение в композицию, содержащую

35% связующе-.о и 65% вискозного волокна, полиакрилнитрильного волок-" на (состав 2) повышает термостабильность композиции, потеря массы при этом для всех исследуемых температур 10 снижается на 20-25% по сравнению с известной (состав 9), плотность. — .на на 9,7%.

Анилинофенолформальдегидная смола 30-40

Вискозное волокно

Полиакрилнитрильное волокно 23-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Артеменко С.Е., Ерин Б.В. и др.

Получение и переработка пресс-материала, армированного вискозным волокном, — "Пластические массы", Р 8, 1975, с. 40 °

2. Фурман А.П., Якобсон В.В. Прессовочные ударопрочные материалы на основе различных волокнистых наполнителей. Техническая и экономическая информация, — И., "Производство и переработка пластмасс и синтетических смол", 9 8, 1972. 3. Соломко В.П. и др. Исследование веаимодействия аналинофенолформальдегидной и эпоксидной смол с поликапроамидным и вискозным волокнами ° — "Химическая технология". Научно-производственный сборник, 9 5, (89), с. 24-27.

4. Доронин В.Д. и др. Гранулированный высокопрочный пресс-материал на основе вискозных волокон, НИИ хим. проььйаленности, Кемерово, 1978, с. б.

5. Артеменко С.E. и др. Производство волокнита,-"Химические волокна", 1976, Р 1, с. 58-60 (прототип)..

15-42

Отличительной особенностью предлагаемого пресс-материала является то, что при укаэанном соотношении волокон-наполнителей наблюдается проявление синергического повышения прочности композиции (см. чертеж) и термостойкости (табл. 2, составы 2, б, 9).

25

Пресс-материал, содержащий анилинофенолформальдегидную смолу резольного типа и вискозное кордное волокно, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и уменьшения плотности материала, он дополнительно содержит полиакрилнитрильное волокно при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: л

И з Ъ.

С

Ф( (о3ергконие ПАн- 5влокна оа беса нооолнияеля

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8611/27

Тираж 514 Подписное /î

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная,4