Порошковая композиция для получения покрытий

Порошковая композиция для получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11>973580

% ф ./

Ъ. д г

° "«» (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.11.80 (21) 3007157/23-05 с присоединением заявки М2 (23) ПриоритетОпубликовако 15.1132. Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 15.11.82

151) М. Кп.

С 09 0 3/76

С 08 L 29/14

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (33) УДК 667.633. .263.3(088.8) (72) Авторы изобретения

А.Д. Яковлев, В.A. Столярова, И.A. Потапки а и МС. Тризно " н1

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена- .i, Трудового Красного Знамени технологический институТим. Ленсовета (71) Заявитель

{54) ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к получению необратимых полимерных покрытий иэ порошковых композиций, применяемых для защитно-декоративной отделки. изделий в различных отраслях проьишленности.

Известны порошковые композиции для необратимых покрытий, содержащие в своем составе структурирующие агенты (отвердители). Для поливинилбутиральных красок в качестве структурирующих агентов могут служить многоосновные органические и неорганические кислоты, их ангидриды, фенолформальдегидные смолы новолачного и особенно резольного типа, блокированные изоцианаты, соединения меди, хроматы и бихроматы (1 ).

Известна порошковая краска íà основе поливинилбутираля, эпоксидноноволачного блок-сополимера,пигментов, наполнителей (23..

Однако покрытия на основе данной композиции обладают неудовлетворительной эластичностью, недостаточной адгеэией и водостойкостью.

Наиболее. близкой по технической сущности к предлагаемой является порошковая композиция для получения покрытий на основе поливинилбутираля (ПВБ марки JIA с молекулярной массой 150-200 тыс.) и отвердитель (порошковая полиамидокислота с молекулярной массой 5000 и содержанием

COOH-групп 10,5%). Покрытие получают при 230-250оC в течение 3-5 мин ГЗ 3.

Однако эта композиция недостаточно стабильна при хранении, особенно в условиях повышенной влажности, поскольку IIAK (полиамидокислота), входящая в состав композиции, хорошо набухает во влажной среде.

Кроме того, когеэионная прочность покрытий невелика. Практически она имеет тот же порядок, что и у обратимых покрытий, хотя, в целом, покрытиям свойственны высокие декоративные, адгеэионные и деформационные показатели °

Цель изобретения — улучшение стабильности композиции в условиях повышенной влажности и повышение когеэионной прочности покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что порошковая композиция для получения покрытий, включающая поливинилбутираль и полиамидокислоту, дополнительно содержит эпоксидно-новолачный блок-сополимер с молекулярной массой 630 и содержанием эпоксид973580

Свойства ПВБ-покрытий толщиной 125-150 мкм

Показатели и их разномерность

Известная порошковая композиция

Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4

Сыпучесть порошка, град

32

31

Влагопоглощение порошка через

4 сут, в условиях 984 влажности,Ф

8,0

8,0

Режим пленкообразования:

Температура, С

250-260 250-?60 250-260

250-260

230-250

4-5

4с

3-5

4-5

Время, мин

Прочность при разрыве, мн/м

23,2

Относительное удлинение,В

28

Адгезионная прочность к алюминию, н/м

1500

1520

1400

1500 1600 ных групп 12Ъ при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилбутираль 89,75-91,00

Полиамидокислота 0,25-1,00.

Эпоксидноноволачный 5 блок-сополимер 8,00-10,00

Композиция дополнительно может содержать различные пигменты и на полнители: окись цинка, двуокись титана, BaSO, ГезО, Сг ОЗ в количестве 4-6 мас.Ъ: сажу - 0,40,6 мас.Ъ.

Порошковую композицию получают смешением исходных компонентов в шаровой мельнице в течение,40-60 мин.

В процессе пленкообразования происходит взаимодействие функциональных групп ПВБ с реакционноспособнымн группами отвердителей (ПАК и ЭНБС), в результате чего происходит формиро-„ вание необратимой пленки трехмерной структуры с повышенной когеэионной прочностью. Отверждение ПВБ с помощью ЭНБС (без ПАК) обеспечивает получение покрытий с высокой когеэионной прочностью, но их декоративность и адгезионные свойства значительно уступают покрытиям, отверждаемым ПАК. Использование смеси отвердителей позволяет получить необ» ратимые покрытия с улучшенными фиэи- Зо ко-механическими свойствами и высокой декоративностью. Стабильность при хранении такой композиции даже в условиях повышенной влажности улуч.шается за счет существенного снижения содержания tIAK (более, чем в

5 раз) в композиции.

Пример 1. Берут 89,75 м.ч.

ПВБ, 0,25 м.ч. TIAK, 10 M.÷. ЭНБС перемешивают их в смесителе барабанного типа (в шаровой мельнице) в течение 30-60 мин, Смесь рассеивают через сито 0315. Полученную композицию наносят на-холодное металлическое изделие методом электронно-ионной технологии с применением высокого напряжения 15-20 кВ.

Пример 2. 90,5 м.ч. ПВБ, 0,5 м.ч. tIAK 9 м,ч. ЭНБС смешивают в течение 30-60 мин в шаровой мельнице. Композицию получают и наносят по аналогии с примером 1.

Пример 3. 91 м.ч ° ПВБ, 1 м.ч.

tIAK, 8 м.ч. ЭНБС смешивают в течение

30-60 мин в шаровой мельнице. Композицию получают и наносят по аналогии с примером 1.

П р и м е .р 4. 84,5 м.ч. ПВБ, 0,5 м.ч. IIAK, 10 Mix. ЭНБС, 5 м.ч.

Cr O смешивают в течение 30-60 мин в шаровой мельнице. Композидию получают и наносят по аналогии с примером 1..

В таблице приведены основные технологические и физико-механические свойства предлагаемой композиции в сопоставлении с известной порошковой композицией.

973580

Продолжение таблицы

Гибкость по ШГ-1,мм

Содержание нерастворимого полимера, мас.Ъ

* 80-98

98

95

Микротвердость по

ПМТ-3, мн/м

180

160

154

150 140

130 130

Теплостойкость, с

130

135

133

Прочность к удару, н/м

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

0,25-1,00

Формула изобретения

Составитель Т. Бровкина Редактор И. Касарда Техред И.Гайду Корректор p,Áèëàê

Заказ 8612/27 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы видно, что покрытия на основе предлагаемой композиции характеризуются высокой когезионной прочностью (их прочность при разрыве в 2 раза выше, чем в известных) °

Вместе с тем они имеют более высокую адгезию и гибкость при прочих равных показателях. Значение микротвердости несколько ниже, чем у известных.

Из таблицы следует также, что предЛа" гаемая композиция обладает хорошей сыпучестью и менее склонна к влагопоглощению (при выдержке в условиях. с 98% влажностью) по сравнению с известной.

Порошковая композиция для получения покрытий, включающая поливинилбутираль и полиамидокислоту, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стабильности композиции в условиях повышенной влажности и повышения когезионной прочности покрытий, она дополнительно

I содержит эпоксидно-новолачный блоксополнмер с молекулярной массой 630,. и содержанием эпоксидных групп 12% при следующем соотношении компонентов, в мас.ч.:

Поливиннлбутираль 89,75«91,00

Полиамидокислота

Эпоксидно новолачный блок-сополимер 8,00-10,00

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Яковлев A.Ä. и др. Порошковые полимерные материалы и их применение, Л., "Химия", 1979, с. 49.

2. Алексеева И. И. и др. Порошковые поливинилбутиральные краски

40 улучшенного качества — В с5, "Новые лакокрасочные материалы, не содержащие органических растворителей", Л., 1975, с. 49-5 3 °

3. Авторское свидетельство СССР

45 Р 810745, кл. С 09 0 3/76, 1979 (прототип) .