Способ получения вяжущего
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз . Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 260581 (21) 3296224/23-04 . (34} М. КП.З с присоединением заявки М9— (23) ПриоритетС 10 С 3/04
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53} УДК 665 637 . 88 (088. 8) Опубликовано 151182. Бюллетень М 42
Дата опубликования описания 151182 (72) Авторы изобретения
А.Ф.Фролов, А.Н.Аминов, С.Д;Тимрот, В.Г. и B.Ñ.Ñîëîïoâ
Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО
Изобретение относится к способам получения вяжущего из кислых гудронов прудов-хранилищ и асфальтов деасфальтизации селективной очистки масел пропаном и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Известен способ получения вяжущего совместной переработкой прямогонного и кислого гудронов(1).
Однако этот способ характеризует- ся сложностью аппаратурного оформления и позволяет использовать кислые гудроны при большом избытке органической массы по отношению к серной кислоте. Кроме того вяжущее, получаемое по этому способу, имеет низкие реологические показатели.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вяжущего путем нейтрализации кислого гудрона водным раствором щелочи, осушки и окисления- при 140-160вС продуктов нейтрализации с последующим смешени,ем продуктов окисления с асфальтами деасфальтизации и дополнительным окислением полученного компаунда(2). ь
Однако полученное вяжущее характеризуется повышенным содержанием водорастворимых соединений и невысокой адгезией к минеральным материалам. Кроме того, при переработке асфальтов деасфальтизации с низкой вязкостью (глубина проникания иглы при 25 С 150 мм 10 )время дополнительного окисления увеличивается до 4 ч при ухудшении качества вяжущего.
Цель изобретения — повышение качества вяжущего.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего путем нейтрализации кислых гудронов, осушки и окисления нейтрализованного продукта при повышенной температуре с последующим смещением с. асфальтами деасфальтиэации, асфальты деасфальтизации предварительно
20 окисляют воздухом при 190-210 С и о при расходе воздуха 1-3 л мин/кг в те чение 3-5 ч и подают на смешение в количестве 40-60Ъ от веса окисленного нейтрализованного продукта °
Пример..1QPO r кислого гудрона, имеющего 17,6 мг KOH/r, нейтрализуют водным раствором Ca(OH)<при
95 С в течение 3 ч, отгоняют воду при 130 С в течение 2 ч и окисляют при 200 С в течение 5,6 и 7 ч с получением БКГ 90/130, БКГ 60/90
973591 и БКГ 40/60 соответственно при расходе воздуха 3 л мин/кг.
Характеристики полученных битумов приведены в табл.1.
К полученным битумам добавляют
40-60 мас.% асфальтов деасфальтизации,5 которые предварительно подвергнуты окислению в. следующих условиях:.
4 образец 1, при 190 С и расхода воздуха 3 л мин/кг в течение 3 ч, образ. цы 2 и 3 при 210 С и расхода воздуха 1 л мин/кг в течение 4 и 5 соответственно.
В табл.2 приводятся характеристики исхоцного и окисленных асфальтов даасфальтизации. 15
Таблица 1
Битумы
Показатели
БКГ
90/130
БКГ
60/90
БКГ
40/60
65
83
35
60
Растяжимость при2С
3,5
1,9
2,8
2,1
-22
-22
-21
Выдерживает по образцу 1
0,6
0,6
0,5
Таблица 2
Исходный асфальт деасфальтизации от масла
l10B
Показатель
) 2
115
72
40
41
29
В табл.3 приведено сопоставление характеристик вяжущих на основе битума БКГ 60/90 с окисленными асфальтами деасфальтизации и вяжущих, Глубина проникания иглы при С
Температура размягчения
Температура хрупкости
Сцепление с мрамором или песком
Содержание водорастворимых соединений
Глубина проникания иглы прн С
Температура размягчения полученных по прототипу (нейтрализация кислого гудрона, окисление продукта нейтрализации с последующим смешением продуктов окисления с асфальтами деасфальтиэации и дополнительным окислением полученного компаунда) .
Как видно по данным табл.3 вяжущее, получаемое по предлагаемому способу, имеет лучшие ниакотемпературные показатели, меньшее содержание водорастворимых соединений и более высокую адгезию к минеральным материалам.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет расширить сырьевую базу для получения вяжущих путем использования низковяэких асфальтов деасфальтиэации и получать компаунды, отвечающие требованиям ГОСТа на дорожный битум.
Образцы окисленного асфальта деасфальтизации
973591
Показатель
79
90
0,1
0,1
0,1
0,1
Растяжимость, см, при С
Температура хрупкости
Сцепление с мрамором или песком
Содержание водорастворимых. соединений
Исходный асфальт деасфальтизации от масла
М10В
Выдерживает по образцу 2 Продолжение табл. 2 образцы окисленного асфальта деасфальтизации
Выдерживает по образцу 2
1 I
l ж 1
Ц
° (» ю
t с)
Г 1 хв
С»4 »4»
М о
» 4»
М о
4»1
Ю сч
« о
4 4
Ю
4А
l I (»4«
U с 1
Ю о
»41 а о о в сч
Ю »."1
4»4 ф
Q о.
I сч
Ю е
U (41
414 х х
441
1 1
I
Ф--Ф
t 1
1 О
1 .44
1
If сч о
%-»
1 о»
5 о и! — -!
I во!
»СЪ
1 1
l — -I
1 ! I
1 о.в ! 4 I
I I
I l
1 1 (М
I
I
1
1 !
1 4 I м
i о
Х 1
I ж о
4»В
М
4»Ъ
t
I
I
1 !
1 Х
1 4»
1 СВ) !
»41
04
1»41
Х о ! В:1 ж в
1 — 4 ! в в ! 1 ! I
l
l I
4 4! I вюв
»О в в
11 в
Ю
1 ыЪ 1
1 1
I !
i I
1 i
Ю вw E в в
Ф вЂ” -4
Ю
1 сс4 1
1 х в
Е
-во
t l
l i
441 à —
С»4
1 !
to
А I O
»II 1
& В вВ
O 1
441 вю
»ВВ 1 4tl I к(t
I I
Š — 1
»4В 1
Ц во!
444. t 4 I
И
Ж х
rtt
Х х о )
Р4 в ж
gl
rt! t х св
414
t-» Å_#_
97Д591 о о
М 444
4,0 О м kA
3»
Pl в» к
»41 М о a tt!
»ВВ Э
И » »с»
Е» Ж
СО 4О \О м »-4
I м ю со
Г СЧ»"4!
»-4 т-4 СО
»-4! со î сп
4О»-»
I а о со т-4
I о о
Х
И
«Ъ о»
Х
444
Р»
>ь в» свв
Ю 0»
ItI
Е о о
1 вч о
»It о» о
Ц о свв
М
4tI
4tt о
973591
9 формула изобретения
Составитель Е.Горлов
Техред Т.Фанта Корректор У.Пономаренко
Редактор Н.Киштулинец
Заказ 8614/28 Тираж 524 Подписное
ВНиИПИ Государственого комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ получения вяжущего путем нейтрализации кислых гудронов, осушки и окисления нейтрализованно го продукта при повышенной температуре с последующим смешением с асфальтами р асфальтиэации, о тл и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью повышения качества вяжущего, асфальты деасфальтизации предварительно окисляют воздухом при 190210 С и при расходе воздуха
1-3 л мин/кг в течение 3-5 ч и подают на смешение в количестве 4060% от веса окисленного нейтрализованного продукта, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 165975, кл. С 10 С 3/04, 1964 °
2. Авторское свидетельство СССР 0 по заявке 9 2745765/23-04, кл. С 10 С 3/04, 1979 (прототип).