Способ получения синтетического масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lii)973599 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.81 (21) 3265072/23-04 (51) М. Кп.з

С 10 М 3/12

С 07 С 2/22 с присоединением заявки 1 1о (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

{53) УДК 665. 581 .095.26(088.8) Опубликовано 15. 11. 82.Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 15. 11.82 (72) Авторы изобретения

A.Ì.Êóëèåâ, А.И.Ахмедов, А.N.Ëåâøèíà и З.д.:Марданова!

Институт химии присадок AH Азербайджанской CCP (71.) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАСЛА

Изобретение относится к получению синтетических масел олигомериэаци.ей о(.-олефинов.

Известен способ получения синтетического масла путем олигомеризации олефина С -С,о в среде инертного растворителя в присутствии катализатора, например, L1A1F или NaA1С1, или LlÀ1Âг Сl и т.д., при 50-200 С и давлении 1-50 атм с последующим гидрированием полученного олигомера надрс-, Pd- или Ni-катализатором j,1j.

Недостатком способа является сложность процесса.

Известен способ получения синтети чеокого масла путем олигомериэации ос,;олефинов Сй-С1 в среде бенэола1в присутствии хлористого алюмини%. При этом количество хлористого алюминия составляет 18-36% в расчете на бензол. Процесс проводят при 60-88 С 1 2).

Недостатком способа является то, что получающийся прототип содержит значительное количество легких фракций, что приводит к уменьшению выхода масла. Кроме того, большое количество хлористого алюминия, содержащееся в растворителе, приво-дит к ухудшению цвета масла (масло темнеет) и к осложнениям, связанным с удалением остатков катализатора и необходимостью нагрева.

Цель изобретения — упрощение способа, увеличение выхода масла и улучшение его цвета.

Поставленная цель достигается

1ð тем, что согласно способу получения синтетического масла путем олигомериэации с -олефинов СВ-С в присутст1Я. вии хлористого алюминия растворителя, в качестве растворителя используют смесь толуола с гексаном при весовом соотношении гексана, толуола и хлористого алюминия (68,5-89): г (10-30): (1-1,5), и процесс проводят при 0-40оС.

Пр и м ер 1. К смеси 69 г гексана 30 r толуола и 1 г Al Cl при

20 С по каплям подаются 100 г +-оле/ фина Сй-С . По окончании олигомеризации катализатор разлагают смесью вода-иэопропиловый спирт (1:1 по объему) и полученный раствор проьывают водой до нейтральной реакции.

Затем отгоняют растворитель. Полу ченный продукт представляет собой масло и имеет вязкость при 100 С

7,9 сСт, температуру застывания

973599

-52 C, бромное число 1,2, индекс вязкости 137 и температуру вспышки 204 С.

Пример 2. К смеси 79 г гексана 20 г толуола и 1 г А101 при

20оС по каплям подают 100 r +-олефина С8-С . По окончании олигомериэации катализатор разлагают смесью вода-иэопропиловый спирт (1:1 по объему) и полученный раствор промывают водой до нейтральной реакции.

Затем отгоняют растворитель. Полученный продукт представляет собой асло н имеет вязкость при 100 С

10,5 сСт, температуру застывания

-50 С, бромное число 1,5, индекс вязкости 135 и температуру вспышки

205 С.

ПримерЗ.Ксмеси89ггек .сана 10 г толуола и 1 г А1С1> при

20 С по каплям подают 100 г с ;олефина С "C По окончании олигомеризации катализатор разлагают смесью вода-изопропиловый спирт (1:1 по объему) и полученный раствор промывают до нейтральной реакции. Затем отгоняют растворитель. Полученный продукт представляет собой масло ,и имеет вязкость при 100 С 17,2 сСт, о температуру застывания -42 С, бромное число 2,7, индекс вязкости 125 .и температуру вспышки 214 С. о

Качества синтетических масел, по.лученный олигомеризацией а/-олефинов С -С„аналогично примерам 1-3 представлены в табл. 1, Качество полученного масла

Бромное

-число

Вязкость, 4 100, сСт

Выход, В

Толуола А1 С 1.

1 99,8 30, 1 120

-35

7,5

214

0 -42

17,2, 125

210

99,9

2,7

10,5

135

1,5

206

-50

99,9

1,2

204

139

7,9

99,9

141

199

1,0

6,7

20

99,9

139

1,2

99,8

99,8

40

203

7,6

7,8 139

1,2

204

204

139

-52

1 2

7,9

83,8

0,5

20

139

7 9

-52

1/2

204

1,5

99,9

Условия оли гомери з ации

Темпе- Концентарция в ратура, растворителе, О

С . вес. В Т вЂ” температура застывания, + Т вЂ” температура вспышки.

Как видно из данных табл. 1, из- менение температуры в интервале

0-40 С не приводит к существенному изменению качеств полученных масел.

Увеличение расхода хлористого алюминия до 1,5Ъ также не влияет на процесс. Однако уменьшение количества его до 0,5Ъ приводит к относительному снижению выхода масла, не влияя на его качество, 10 При отсутствии толуола получается олигомер с вязкостью при 100 С порядка 30,1 сСт, что не представляет интереса в качестве синтетического масла. С увеличением содержания толуола до 10-30% получаются масла с вязкостью 7,9-17,2 сСт,при 100 С, которые могут быть использованы в качестве базы для получения смазочных масел различного назначения.

Увеличение количества толуола до

35% приводит к снижению температуры вспьыки и вязкости при 100 С.

Кроме гексана, в качестве алифатического углеводорода можно использовать, например, гептан или изооктан. Указанные углеводороды играют роль инертного разбавителя.

В табл. 2 приведены качества масел, полученных по известному и предлагаемому способам.

Как видно из данных табл. 2 масло полученное по предлагаемому способу, по основным показателям находится на одинаковом уровне с прототипом однако по цвету и выходу намного превосходит его.

Таблица 1

Индекс T C -T, C

-Х о вязкости

973599

Таблица 2

Показатели

Вязкость при 100 С, сСт

7,9

8,0

Индекс вязкости

Температура вспышки,о С

139

139

204

204

Температура застываHHH оC

-51

-52

Бромное число

1,0

Цвет по шкале ЦНТ, баллы

0,5

80,1

Выход, Ъ

99,9, Формула изобретения

Составитель Н. Кирилжжа"

Редактор Н. Киштулинец Техред Т.Фанта

Корректор У.Пономаренко

Эаказ 8614/28 Тираж 524

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал -ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4

Способ получения синтетического масла путем олигомеризации сК-оле-. финов Са-С . в присутствии хлористого алюминия и растворителя на основе ароматического углеводорода, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения цвета масел, в качестве растворителя используют смесь тоМасло полученное по способу

Предлагаемому Известному (2) L луола и гексана при весовом сост= ношении гексана, толуола и хлорис того алюминия (68,5-89):(10-30) :(1-1,5), и процесс проводят при

ЗО 0-40 С.

И сточ ни ки и н формации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CILIA 9 3682823, кл. С 10 М 3/12 опублик. 1972.

2. Патент США Р 4011166, кл. 252-32. 7 опублик. 1977 (прототип) .