Моющее средство для очистки металлической поверхности "темп- 100д

Моющее средство для очистки металлической поверхности "темп- 100д

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалисткческкх

Республик

С 11 0 1/835

С 11 0 3/06

С 11 D 3/08 с присоединением заявки М

3Ьеударстакнный каинтет

СССР но делам нзабретенкй н аткрытнй (28) Приоритет (53) УДK 661.185 (088.8) Опубликовано 15 11 82. Бюллетень М42

Дата опубликования описания 15.11.82. $

Л. М. Гурвич, И. К, Гетманский, Л. А. Гудкова, Н Ц.".;Катщов, .

М. П. Нестерова, А. Ф. Тельнов, Д. А. Топчиев и .4Й Садовский -.-:.

Йй )!Й" ордена Трудового Красного Знамени научно- исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного. парка и Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Тончиева (72) Авторы изобретения (7l) Заявители (54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ "ТЕМП вЂ” 100Д"

Изобретение относится к составу моющего средства, предназначенного для очистки машин, двигателей внутреннего сгорания, их деталей, промышленного оборудования, а также других металлических изделий от остатков горючесмазочных материалов, продуктов их полимеризации и поликонденсации, масляно-грязевых . отложений и других видов загрязнений, и может быть использовано в сфере эксплуата ции и ремонта машин, в машиностроении и друтих отраслях промышленности.

Известно моющее средство, содержащее кальцинированную соду, триполифосфат натрия, метасиликат натрия и неионогенное поверхностно-активное вещество — полиэтиленгликолевый эфир ди-трет-бутилфенола (препарате

МЛ вЂ” 51) (1), полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтеТических жирных кислот (препарате МС вЂ” 8) (21, полиэтилен гликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов (препарат Лабомид — 10! и

МС вЂ” 6) (3J. .Недостатком этих моющих средств является . устойчивая стабилизация ими части отмытых загрязнений в объеме растворов, что ухудшает эксплуатационные качества растворов и затрудняет их очистку от нефтепродуктов перед сливом в канализацию. Особые трудности возникают при отмыве высокоак5 тивных асфальто-смолистых загрязнений, содержащих большое количество природных эмульгаторов (смол, асфальтенов). В этих случаях отработанные моющие растворы устойчиво удерживают в эмульгированном состоя1О нии до 5000 — 30000 мг нефтепродуктов в литре (что в сотни тысяч раз превьппает предельно допустимые нормы содержания нефтепродуктов в в 1дах), причем отделить их методом отстоя, фильтрации и коагуля15 ции практически невозможно.

Известно моющее средство ТЕМП вЂ” 100, .обладающее значительно меньшей стабилизирующей способностью и более высокими мою, щими свойствами содержащее кальцинированную соду, триполифосфат натрия, метасиликат натрия, нсноногенное поверхностноактивное вещество, калиевую соль оксиэтилированных алкилэфпров фосфорной кислоты

0,3 — 0,7

3 973 или этаноламиновую соль алкилэфиров фосфорной кислоты, карбамид и ди- или тринатрийфосфат (4).

Однако отработанные растворы моющего средства ТЕМП вЂ” 100 ю-за антагонюма в стабилизирующей способности между неионогенными веществами и солями алкилэфиров фосфорной кислоты, а также ю-за деэмульгирующего влияния карбамида удерживают .в эмульгироваином состоянии только 200—

500 мг нефтепродуктов в литре. Это количество загрязнений все еще значительно превышает предельно допустимые нормы. Высокая степень дисперсносги остаточных эмульгировав -: ных нефтепродуктов не. дает воэможности дальнейшего уменьшения их количества с помощью известных компонентов технических моющих средств. Кроме того, разложение карбамида в .моющих растворах при высоких температурах ограничивает возможность термической интенсификации процесса очистки поверхностей.

Целью изобретения является снижение стабилизирующей способности средства.

Поставленная цель достигается тем, что моющее средство, содержащее трипопифосфат натрия, метасиликат натрия, ди- или трииатрийфосфат, неионогенное поверчностноактивное вещество, кальцинировапную соду и калиевую соль оксиэтилированных алкил эфиров Аосфорной кислоты или этаноламиновую соль алкилэфиров фосфорной кислоты, дополнительно содержит полимер четвертичной .соли М, М-диалкил- N N-gmnxmammommf молекулярной массы в пределах 30000 — 700000

0при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Триполифосфат натрия: 5 — 25

-Метасиликат натрия 10-30

Ди- или тринатрийфосфат 10 — 30

Неионогенное поверхностно-активное вещество 1 — 2

Калиевая соль оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты или этаноламиновая соль алкилэфиров фосфорной кислоты

Полимер четвертичной соли

N> N-диалкил-N> N-manm -аммония молекулярной массы в пределах 30000 —.

700000 0,1 — 0,05

Кальцинированная сода До 100

В качестве неионогенного поверхностноактивного вещества используют полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов фракции С, o — С,, (синтанол ДТ вЂ” 7) или фракции С а — Сзе (синтанол ДС вЂ” 10), или полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов жирных кислот фракции С,е — С,б (синтамид — 5 или синтамид — 10) или полиэтиленгликолевые эфиры моно- и дитре.тичных бутилфенолов (смачиватель ДБ). Получают моющее средство простым смешением компонентс з.

В табл. 1 приведены составы испытанных

1п моющих средств.

Каждый состав моющего средства оценивают отдельно по моющей и стабилизирующей способности. Стабилизирующую способность определяют

И )методом измерения остаточного содержания

)нефтепродукта в моющем растворе после введения в него 90 г/л картерного масла, механического диспергирования, суточного от стоя и удаления с поверхности раствора мася ла.

Моющую способность составов определяют по типовой методике на струйной лабораторной установке по отношению к стандартному искусственному загрязнителю.

В табл. 2 приведены сравнительные данные с ювестными моющими средствами (концентрация 20 г/л).

В табл. 3 приведены результаты испытаний водных растворов моющих средств, состоящих из следующих йгредиентов, вес.%:

Триполифосфат натрия 15

Тринатрийфосфат 20

Метасиликат натрия 20

Синтанол ДТ вЂ” 7 15

Оксифос 0,5

Полимеры четвертичных

:солей й1Й-диалкил-N> й-диаллиламмония 0,3

Сода кальцинированная До 100

Концентрация растворов 20 г/л

Таким образом, во всем испытанном интервале молекулярных масс введенные полимеры не влияют на моющую способность составов, но значительно снижают их стабилиэирую45 щую способность.

В предлагаемом моющем средстве замена синтанола ДТ вЂ” 7 на равные количества синтанола ДС вЂ” 10, синтамида — 5, синтамида — 10 или смачивателя ДБ.практически не влияет на моющую способность, остается в пределах 9—

10 баллов и несущественно влияет на стабилизирующую способность.

Замена калиевых солей алкилэфиров фосфорной кислоты на этаноламиновые не изменяет ни моющей, ни стабилизирующей способности данного моющего средства.

Приведенные данные свццетельствуют о том, что предлагаемое средство обладает выТаблица

Триполифосфат натрия

Тринатрийфосфат

10

Метасиликат натрия

10 - 20

Синтанол 3T — 7

1,5 2,7

0,3

0,5

Поли-й1й-диметил- и М-диаллил- .

-аммонийхлорнд (молекулярная масса 700000) 0,3

0,5

0,1

Сода кальцинированная

ДО 100 До 100 До 100

Таблица 2

Предлагаемый

9 — 10

9 — 10

38

9 — 10 Ьвестный

Лабо мид — 101

9 — 10

392

ТЕМП вЂ” 100

5- 973б07 6 сокой моющей способностью и, и отличие зования и способствует предотвращению заот всех известных моющих средств, имеет грязнения окружающей среды отмытыми неф низкую стабилизирующую способность, не тепродуктами. образует устойчивых эмульсий с отмываемы- Предлагаемое моющее средство применяется. ми загрязнениями. Эти качества обеспечива- а в виде водных растворов концентрацией 5— ют длительный срок службы моющих раство- 25 г/л (интервал в зависимости:от типа загрязров в системе замкнутого цикла их исполь- некий и конструкций моечной установки). 973607

Таблица 3

Стабилизирующая способность (остаточное содержание нефти) мг/л

Введенный полимер

9 — 10

700000

9 — 10

То же

9 — 10

9 — 10

700000

9 — 10

То жв

9 — 10

Без полимера

468

9 — 10

0,1 — 0,5

До 100

Р 290066, N 397537, Р 397536, N 644819, ВНИИПИ Заказ 8616/29 Тираж 424 Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Поли- й1й-диметил- N

Поли- N1N-диэтил-.N1N-диаллиламмонийхлорцц

Формула изобретения

Моющее средство для очистки металлической поверхности, содержащее триполифоафат натрия, метасиликат натрия, ди- или тринатрийфосфат, неионогенное поверхностно-активное вещество, капьцинированную соду и калиевую соль оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты или этаноламиновую соль алкилэфиров фосфорной кислоты, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения стабилизирующей способности, средство дополнительно содержит полимер четвертичной соли И, й-диалкил- N > N-диаллиламмония молекулярной массы в пределах 30000 — 700000 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Триполифосфат натрия 5 — 25

Метасиликат натрия 10 — 30 ди- или тринатрийфосфат 10-30

Неионогенное поверхностно-активное вещество 1 — 2

Калиевая соль оксиэтилированных алкилэфиров фосфорной кислоты или этаноламиновая соль алкилзфиров фосфорной кислоты 0,3 — 0,7

Полимер четвертичной соли йт Й-диалкил- И N-диаллиламмония молекулярной массы в пределах 30000—

Кальцинированная сода

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

43 .

1. Авторское свидетельство СССР кл. С 23 G 1/14, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР крт С 11 0 1/66, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР кл. С 11 0 1/66, 1973.

4. Авторское свидетельство СССР кл. С 11 0 1/34, 1979 (прототип).