Устройство для электроконтактного нагрева

Устройство для электроконтактного нагрева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 863667 (22) Заявлено 2806.79 (21) 2788628/22-02 с присоединением заявки М— (23} ПриоритетОпубликовано 15 1182. Бюллетень Ио 42 (54)M.Nn з

С 21 0 1/40

С 21 D 9/52

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (531УДК 621. 365. .31(088.8) Дата опубликования описакия 15.11 82

М.Н.Бодяко, Г.A.Ñåìåíâê, A.È. о и A.С.Дымовыми ..э

Физико-технический институт АН Бе. орусской..ССР

l (72) Авторы изобретения ин, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТЛКТНОГО НАГРЕВД

Изобретение относится к злектроконтактному нагреву непрерывно движущихся изделий, например проволоки, полос, ленты.

По авт. св. Р 863667 известно устройство для электроконтактного нагрева, содержащее основание, несущее опору, на которой шарнирно закреплены рычаги, соединенные упругим элементом и электроконтакт, шарнирно укрепленные на рычагах, причем опора выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости (1 ).

Недостатком устройства, который выявляется при эксплуатации, является то, что в процессе нагрева и перемещения иэделия, в зону контактизделие попадают частицы окалины,которые влияют на стабильность режима нагрева. Загрязнение контактирующей с изделием рабочей поверхности электроконтакта окалиной изменяет электросопротивление.

Цель изобретения — предупреждение нарушения стабильности режима нагрева из-за попадания частиц окалины под электроконтакты.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закреп-! ленным на опоре перед электроконтактами приспособлением для очистки проволоки от окалины, выполненным в виде установленных друг над другом подпружиненных съемных скребков из тугоплавких материалов. Скребки выполнены из металлокерамики.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит основание 1,. установленную на нем с помощью оси

2 опору 3, с закрепленной на ней с помощью осей 4 .и 5 системой рычагов

6 и 7, в пазах которых с помощью осей 8 и 9 шарнирно закреплены держатели 10 и 11, в которых с возможностью поворота вокруг собственных осей, перпендикулярных осям 5, поворота рычагов смонтированы контакты

12 и 13. К держателям 10 и 11 закреплены гибкие шины 14 н 15 для подвода тока. Для обеспечения постоянного усилия прижима электроконтактов 12 и 13 к иэделию 16, концы рычагов б и 7 связаны пружинами 17.

Для заправки изделия 16 и смены электроконтактов 12 и 13 система рычагов б и 7 раздвигается с помощью рукояток 18 и 19. На опоре 3 смонти. рованы приспособления для очистки проволоки от окалины, содержащее

973635 изолированный корпус 20 и 21, в полости которого установлен подпружиненный рабочий элемент 22 и 23 со съемным скребком 24 и 25, изготовленный корпус 20 и 21, в полости со съемным скребком .24 и 25, изготовленной из тугоплавкого материала,на.пример металлокерамики.

При протягивании изделия 16 (проволоки ) в процессе нагрева происхо« дит окалинообразование на ее поверхности.

Очистка поверхности иэделия от ока лины, производится по полупериметру

его сечения, для чего применяется специальная фасонная заточка режущего элемента скребка.

Однако для материалов, образующих на поверхности хрупкую (ломкую ) окалину, в целях упрощения можно ограни-gp читься плоской заточкой.

Вследствие интенсивного окалинообразования при нагреве полуфабрикатов, например титановых, происходит изнашивание рабочих поверхностей режущего элемента скребка 24 и 25, что требует их периодической замены и заточки по мере. износа.

Заточка режущего элемента скребка обеспечивает более качественное снятие окалины. Режущие элементы скребка (пластины 24 и 25) закреплены с помощью винта (прижим ) на рабочих элементах скребка 22 и 23 функционально образующие с изолированным корпусом 20 и 21 сопряженную пару, которую нецелесообразно при замене или заточке режущих элементов скребка,,разбирать, так как они подпружинены с заданным регулируемым усилием. 40

Частицы окалины, попадая в зону контакт-изделие, могут нарушить стабильность режима нагрева. Установка приспособления по опоре 3 позволяет. избежать попадания частиц окалины под контакты 12 и 13, так как они снимаются и сбрасываются съемными скребками 24 и 25. Рабочие элементы 22 и

23 подпружинены, что позволяет регулировать усилие прижатия их к изделию, а также поднимать и фиксировать в транспортном положении при заправке.

Применение данного устройства позволяет стабилизировать режим нагрева, благодаря удалению. окалины, об(разующейся при нагреве на поверхности проволоки. Это позволяет повысить механические характеристики обрабатываемой проволоки.

Формула изобретения

1. Устройство для электроконтактного нагрева по авт. св. Р 863667, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности режима нагрева, оно снабжено закрепленным на опоре перед электроконтактами приспособлением для очистки проволоки от окалины, выполненным в виде установленных друг над другом подпружиненных съемных скребков из тугоплавких материалов.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что съемные скребки выполнены из металлокерамики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 863667, кл. С 21 3 1/40, 1978, 973635

Составитель Н.Кузовкина

Редактор И.Митровка Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Огар

Заказ 8619/30 . Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4