Твердый смазочный сплав для антифрикционных материалов

Твердый смазочный сплав для антифрикционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик ()973653 (6i) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.80 (21) 3003136/22-02 И1М. Кп.

С 22 С 30/04

С 22 С 12/00

F 16 С 33/12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР

ho делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1182. Бюллетень ¹ 42

153) УДК 669.6 4 76..669.018.24 (088.8) Дата опубликования описания 15. 11.82

В.Н.Стариков, О.И. Палий, В.В. Печера, Д.И. 1Йлы и И.П.Мазур . л ., /

Гомельский филиал Белорусского ордена Tpyzoвргб""::.";„-..

Красного Знамени политехнического инсъчц. Фа;,";,..., -".- -«."/

> (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) 1ВЕИМ. СМЛЗОЧНЫИ СПЛЛВ ДЛя ЛнтифрИКЦИОННЫХ

NATEPHAJJOB

Изобретение относится к металлургии, в частности к твердым смазочным сплавам, .используемым для получения антифрикционных материалов.

Известны антифрикционные самосмазывающиеся материалы на основе меди, железа и других металлов (1).

Недостатками этих материалов являются неудовлетворительные антифрикционные характеристики.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является твердый смазочный сплав (21 для антифрикционных материалов следующего состава, вес.%:

Олово 1-3

Висмут 0,5-3,5

Свинец Остальное

Недостатком известного твердого смазочного сплава является низкая износостойкость антифрикционного материала.

Средняя интенсивность износа антифрикционного материала на основе меди, содержащего 25 вес.Ъ известного твердого смазочного сплава при удельной нагрузке 10 кгс/см1 и скорости скольжения 4,1 м/с составляет

0,0143 г/см 10 км. Для антнфрикционного материала на основе железа, содержащего 10 вес.% известного сплава средняя интенсивность износа при тех же условиях 0,060 г/см .10 км.

Целью изобретения. является повышение износостойкости антифрикционного материала.

Поставленная цель достигается тем, что твердый смазочный сплав для антифрикционных материалов, содержащий олово, свинец и висмут, который отличается от известного смазочного сплава тем, что он содержит компоненты в следующем соотнсыенни, вес.Ъ:

Олово l4-20

Свинец 30-36

Висмут Остальное

Предложенное соотношение компонентов твердого смазочного сплава обеспечивает ему значительную пластичность, и большое относительное удлинение при одноосном растяжении. Это связано с тем, что сплав предложенного состава характеризуется наличием ультрамелкого равноосного зерна в структуре, облегчающего межзеренное скольжение прн деформации сплава в зоне трения.

Благодаря высокому уровню пластичности предложенного сплава, его.исполь973653

° »»Й»» состав антиОрнкционно1о материала, вес.% содернЪние компонентов сплава, вес,%

Состав медь+ медь+ медь+ иелеъо+ 25% меди +

10% сплава 25% cnaasa 50% canasa 10% сплава 65% иелеэа+

10% сплава

Олово Свинец Висмут л яввестны» 3,0 93,5 3 ° 5

0,0160 йредлагаеьи».14 ЗО

Ф

0 0041 0,0038 0 014

Ою034 0 ° 065

0,026 0,038

0 042 0 053

0 0032 0,0022

17 33 50

20 36 44

0,0096

0,0055 0,0046 0,02

»»»

Фсрмула изобретения

Составитель A.Ñîëîâåé

Техред М. Коштура Корректор Г. Решетняк

Редактор И.йитровка

Заказ 8620/31 Тираж 660 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 зование в композиционном антифрикционном материале в качестве твердой смазки обеспечивает повышение его нэносостойкости за счет образования на контактных поверхностях легкотрансформируемого граничного слоя, в котором локализуются связанные с

1 ,трением процессы деформационного течения.

Расплав предложенного сплава распыляют в ультразвуковом поле в по- 10 рошок крупностью 4-20 мкм. Порошок сплава смешивают с порошком меди (или железа, или железа и меди), Как следует из приведенных в табг.ице данных, предложенный твердый смазочный сплав в сравнении с иэвест- 35 ным обеспечивает повышение износостойкости антифрикционных материалов в 3,6-10 раз.

Экономический эффект от использования предложенного смазочного спла- 40 ва во вкладышах для волочильных фильер составляет 120 тыс.руб. в год.

Твердый смазочный сплав для антифрикционных материалов, содержащий олово, свинец и висмут, о т л и ч асмесь порошков прессуют в заготовки при давлении 2000 кгс/см2 до пористости 5-10% и спекают в защитной атмосфере по следующему ступенчатому режиму:

100-150 С 1,5-2 ч

350-400 С 0,5-1 ч

700 850оС 4-5 ч

В таблице приведены составы предложенного твердого смазочного сплава и значения интенсивности износа антифрнкционных материалов при удельной нагрузке 10 кгс/см2 и скорости скольжения 4,1 м/с.

0,0143 0,065 О ° 060 0,082 ю шийся тем, что, с целью повышения иэносостойкссти антифрикционных материалов, он содержит компоненты в следующем соотношении, ВЕС.%1

Олово 14-20

Свинец 30-36

Висмут Остальн ос

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Трение, изнашивание и смазки.

Под ред. И.В.Крагельского и В.В.Алисина, М., Машиностроение, 1978, с. 187.

2. Патент США 9 3969084, кл. 29-182.1, опублик. 1976.