Флюс для горячего нанесения покрытий

Флюс для горячего нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик рг1973663 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 050580 (2! ) 2920141/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетОпубликовано 1Ь1 182. Бюллетень Ио 42

Дата опубликования описания 15,1182

Р )М g> з

С 23 С 1/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (531 УДК 62 1 ° 79 3 ° .5 (088.8) \

М.А. Дмитриев, В.Г. Барташов, Л.Н. Борисов "" . -.%-. . и A.Н. Куцепалов

,1

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени

Дальзавод им. 50-летИя СССР и Дальневосточный ордена Трудового Красного Знамени политехническйй .-. институт им. В.В. Куйбышева (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ФЛЮС ДЛЯ ГОРЯЧЕГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к нанесениго горячих покрытий, в частности иэ баббита, на стальные иэделия и может быть использовано в цветной металлургии при изготовлении подшипников скольжения.

Известны флюсы для нанесения горячих покрытий иэ расплава, содержащие в качестве основных компонентов 10 хлористые соли цинка, натрия, аммония и добавки хпорного железа (1 ) и поверхностно-активные органические добавки (2 J.

Недостатком укаэанных флюсов является то, что флюс, содержащий хлорное железо характеризуется температурой плавления более высокой, чем температура нанесения покрытий из баббита, и следовательно, не может быть применен в данном процессе, а флюс с добавками поверхностноактивных органических вещест не позволяет получить высокую прочность сцепления баббитового покрытия со стальной основой. 25

Известен флюс для нанесения горячих покрытий, в частности цинковых, на изделия из стали, содержадий хлористый цинк, хлористый натрий, хлористый аммоний. (31. 30

Однако флюс характеризуется недостаточной активностьк, что не позволяет достаточно качественно и быстро удалить окислы с поверхности изделия и зеркала ванны. В результате этого прочность сцепления баббита со стальной основой при использовании известного флюса не превышает 70 МПа и колеблется в основном в пределах 45-60 МПа при испытании на отрыв. Невысокая прочность сцепления баббитового покрытия приводит к его отслаиванию н преждевременному выходу из строя подшипникового узла.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления покрытия с иэделием.

Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий хлористый цинк, хлористый натрий, хлористый аммоний, дополнительно содержит

О-оксибенэойную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.вг

Хлористый цинк 65-67

Хлористый натрий 15-17

Хлористый аммоний 7-9

О -оксибенэойная кислота 7-1 Э

973663

При нанесении на зеркало ванны, преимущественно с баббитом, флюса, ф-оксибензойная кислота под действиг4м температуры (Т = 300-320 С) раэлагается. Атомарный водород и окись углерода, являясь активными раскислителями, быстро восстанавливают окиси железа и олова.

Благодаря высокой активности предлагаемого флюса, при незначительных затратах, процесс лужения О протекает более быстро и полно, вслед:ствие чего сцепление покрытия с осно- вой получается более прочным, кроме того, сскращается угар олова с зеркала ванны и улучшаются условия 35 труда иэ-за меньшей загазованности.

Содержание ингредиентов, вес.Ъ

Прочность изделия на отрыв, МПа (средняя) Состав

ИН4С Х НОС6Н 3СО Н

NaCI

ZQCI

10

70

70г1

67

76,3

66

10

89,1

16

86,9

66.

86,4

65

87,3

12

66 хлористый цинк, хлористый натрий, хлористый аммоний, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышейия прочности сцепления покрытия

"5 с основой, он дополнительно содержит о -оксибензойную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.Вг

Хлористый цинк 65-67

5Q Хлористый натрий 15-17

Хлористый аммоний 7-9

0-оксибензойная кислота 7-13

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США гг 2390440, кл. 427-312, опублик, 1945.

2. Патент США Р 4042731, кл. 427-311 опублик, 1977.

3. Патент Великобритании

М 1040958 С7М, опублик. 1966.

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8621/32 Тираж 1053 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Как видно из таблицы добавка

9-оксибензойной кислоты, значительно увеличивает прочность сцепления пбкрытия ив баббита с основой.

Внедрение предлагаемого флюса позволяет увеличить срок службы подшипников скольжения на 15-20%,уменьшает брак при их изготовлении, что приводит к значительной экономии дорогого и дефицитного олова, и составляет экономию в 400-600 руб на здин дизель типа 5Д50 мощностью

l000 л,с., Флюс для горячего нанесения покрытий,преимущественно иэ баббита, на изделия из стали, содержащий

Все компоненты применяют в виде порошков в обеэвоженном состоянии.

Смеси готовят следующим образом.

Навески обезвоженных солей и О-оК сибенэойной кислоты тщательно перемешивают и нагревают при 240-250ОС в течение 2 ч до получения однородного расплава, который затем наносят на зеркало расплавленного баббита слоем 0,015 м.

Образцы для испытаний изготавливают способом двухрежимного лужения, Температура первой ванны лужения

= 310ОС, температура второй ванны

250 С, время лужения соответственно 7 и 5 мин.

Результаты испытаний различных составов флюсов приведены в таблице,