Устройство для управления вентиляционной струей при добыче угля выемочными комплексами

Устройство для управления вентиляционной струей при добыче угля выемочными комплексами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯБИОННОЙ

СТРУЕЙ ПРИ ДОБЫЧЕ УГЛЯ ВЫЕМОЧНЫМИ

КОМПЛЕКСАМИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано ! цля локализапии пыли и газа в очистных забоях.

Известно устройство для управления вентиляционной струей при добыче угля выемочными комплексами, включающее закрепленные на боковине рештаков конвейера щитки для разделения возцушного потока на забойную и рабочую зоны pl .

Недостатком известного устройства является то, что при выемке угля выемочными комплексами наблюдается интенсивное проникновение пыли через отверстия в щитках из забойной зоны в рабочую.

Это вызвано тем, что щитки устанавливаются линейно, всплошную вдоль лавы и не позволяют увеличить дебит воздушного потока в забойной зоне. Последнее не позволяет применять способ в газовых го шахтах.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является устрой ство, включающее установленные под

2 углом к направлению движения воацупеого потока и закрепленные иа боковине рвштаков конвейера щитки для разделения воздушного потока на забойную и рабочую зоны (23.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность проветривания, так как забойная эона по всей длине лавы имеет постоянное сечение, что не позволяет осуществить перетекание воздушного потока из рабочей в забойную зону в конце лавы. Кроме того, увеличе» ние углов атаки щитков в направлении движения воздушного потока загромождает проход, ухудшает обслуживание комплекса и уменьшает живое сечение рабочей зоны. Поэтому устройство может быть применено для проветривания лишь в коротких лавах.

Белью изобретения является повышение .эффективности проветривания.

Поставленная цель достигается тем, что в. устройстве цля управления вентиляционной струей при добыче угля выемоч ными комплексами, включающем установленные под углом к направлению движения воздушного потока и закрепленные на боковине рештаков конвейера щитки, последние размещены повторяющимися участками, причем расстояние между грудью забоя и концом каждого последующего щитка в участке определяется из соотношения

Р „(1,03 - 1,25) <<, где 0л - расстояние между грудью забоя и концом последующего щитка в участке;

Гд „ — расстояние между грудью за- 15 боя и концом предыдущего щитка в участке, при этом устройство снабжено отсасывающими элементами, расположенными между участками. 20

На фиг. 1 изображена схема управления вентиляционной струей, вид в плаче; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Х на фиг. 1; на фиг. 4участок Б в увеличенном масштабе, вид у в плане.

Предлагаемое устройство включает установленные под постоянным углом атаки cL к направлению воздушного потока щитки 1, которые разделяют лаву цо всей длине на забойную 2 и рабочую 3 зоны, Шитки 1 концами закрепляют к боковинам 4 рештаквв 5, повторяющимися участками Б, В участке щитки 1 устанавливают с увеличивающимся расстоянием между грудью забоя и концом каждого последующего щитка, т.е. К< (<< С

< E> ... 5п < 0, . Расстояние определяют иэ соотношения

= (1,О3 — 1,25) S, Щ где 0„- расстояние между грудью забоя и концом последующего щитка в участке;

Г„ - расстояние между грудью забоя и концом предыдущего щитка в участке.

Расстановка щитков 1 в участке Б с вышеуказанным соотношением позволяет создать забойную зону с переменным се50 чением, увеличивающимся в сторону направления движения воздушного потока, что, в свою очередь, позволяет осущеоэИ 4 твить перетекание части воздушнг го потока из рабочей зоны 3 в забойную 2 и тем самым предотвратить распространение пыли и газа на рабочие места.

Устройство снабжено отсасывающими элементами 6, установленными между участками Б. С помощью отсасывающих элементов производят отсос воздуха на выходе предыдущего участка Б, количест во которого равно части воздушного потока перетекающего, из рабочей 3 в забойную 2 зону. Это позволяет добиться положения, при котором количество воздушного потока в забойной зоне 2 на входе в каждый последующий участок Б по чсей длине лавы остается постоянным.

Управление вентиляционной струей осуществляется следующк образом.

С помощью щитков 1 движущийся после воздуха разделяется на два воздушных потока, один иэ которых движется по забойной зоне 2, а другой - по рабочей 3. В забойной зоне 2, образованной грудью забоя и щитками 1 давление в направлении движения воздушного потока на участке Б уменьшается, так как сечение забойной зоны увеличивается.

В связи с этим от воздушного потока, движущегося по рабочей зоне 3, отделяется часть воздушного потока, которая перетекает в сторону забойной зоны

2. Это позволяет предотвратить распространение пыли и газа из эоны 2 в зону 3 на участке Б, так как происходит прижатие запыленного и загазованного воздушного потока к забою.

При переходе воздушного потока с предыдущего участка Б на последующий часть последнего, равная количеству пе ретекшего воздуха иэ зоны 3 в зону 2, отсасывается элементами 6, очищается и выбрасывается в рабочую зону 3. На последующем участке Б цикл работы повторяется.

Расстояние 1 и угол oL щитков определяют в каждом конкретном случае, иоходя из параметров лавы, скоростного напора воздушного потока и конструкции выемочного комплекса.

Значения расстояний между грудью забоя и концами щитков и угол атаки, определенные экспериментальным путем, сведены в таблицу.

973865

Расстояние между грудью забоя и концами щитков, мм

Угол атаки щитков d., град. е„ е„„

2 3

1000 1050 1110

900 950 1010

1200 1280

1090 1290

1060 1 200

960

800 900

Использова ние изобретения позволяет повысить эффективность проветрива ння, локализовать распространение пыли и газа, образующихся при отбойке и погрузке

t5 угля, путем изоляции насыщенного пылью и газом воздушного потока, проходящего по конвейерной дороге.

Это, в свою очередь, позволяет резко снизить запыленность и загазованность

20 воздуха в рабочей зоне. Кроме того, установка щитков с увеличивающимися раостояниями между грудью забоя и их концами повторяющимися участками, между которыми располагают отсасывающие

25 элементы, позволяет применять устройство в лавах неограниченной длины.

Формула изобретения

Устройство для управления вентиляционной струей при добыче угля выемочными комплексами, включающее установленные под углом к направлению движении воздушного потока и закрепленные на боковине рештаков конвейера щитки, разделяющие! воздушный поток на забойную и рабочую эоны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения аффективности провез ривания, щитки размещены повторяющимися участками, причем расстояние между грудью забоя и концом каждого последующего щитка в участках определяется иэ соотношения

Р„= (1,03 - 1,25) 0><, где Ыд - расстояние между грудью забоя и конном последующего щитка в участке; „„- расстояние между грудью забоя и концом предыдущего щитка в участке, при атом устройство снабжено отсасывающими элементами, распол.оженными межДу участками.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР № 456916, кл. Е 21 F 13/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2777251, кл. Е 21 Р 1/00, 1980.

Составитепу Н. Иванова

Редактор.Л. Повязан ТехредЛ.Пекарь Корр9К р Б. щ

Заказ 8646/42 Тираж 470, Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4