Холодильная установка

Холодильная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 12. 05. 81 (21) 3290553/23-06 (51) M. Кд.з

F 25 В 9/02

F 25 В 1/00 с присоединением заявки N9—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.11,82. Бюллетень М 42 (ЗЗ) УДК 621. 574 (088.8) Дата опубликования описания 15. 11.82

Б. Б. Антонович, В. С. Биенко и В, П, Иаламыжев

Рr р: -ь7, -Ч

1

1

i, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к холодильной технике, а более конкретно к дроссельным криогенным установкам .и может быть использовано для охлаждения различных объектов.

Известна холодильная установка, содержащая компрессор, подключенный линиями всасывания и нагнетания к микрохолодильнику> и усреднительную емкость, включенную в линию всасывания (11.

Недостатками известной установки являются малый ресурс и низкая экс- . плуатационная надежность, вызванные неполнотой очистки криоагента от вымерзающих примесей и мелкодисперсных продуктов износа уплотнений компрессора, что приводит к оседанию их в микротеплообменнике и выходу его иэ строя. Имеющийся фильтр, встроенный в линию нагнетания, ввиду малого объема, не обеспечивает необходимую очистку криоагента, а увеличение его объема приводит к замедлению темпа. роста давления при пуске установки, и следовательно, к увеличению длительности пускового периода;

Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности и ресурса.

Поставленная цель достигается тем, что усреднительная емкость выполнена в виде адсорбера.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — конструкции усреднительной емкости.

Холодильная установка содержит компрессор 1, подключенный линией 2 всасывания и линией 3 нагнетания к микрохолодильнику 4, и усреднительную емкость 5, включенную в линию 2 всасывания. Усреднительная емкость 5 выполнена в виде адсорбера. В линию

3 нагнетания встроен адсорбционный фильтр 6, B общем случае усреднительная емкость состоит из оболочки 7 с адсорбентом 8 и фланцами 9 и 10 со штуцерами входа 11 и выхода 12 крйоагента. Внутри оболочки размещен адсорбент 8, который может представлять собой высокопористую монолитную массу или состоять иэ отдельных гранул. Между адсорбентом 8 и штуцерами 11 и 12 размещен волокнистый

25 фильтр 13 для улавливания пыпеобразного адсорбента.

Установка работает следующим образом.

При включении криоагент сжимается

30 компрессором 1 и по линии нагнета974066

40 ния 3 подается через адсорбционный .фильтр 6 в микрохолодильник 4, где криоагент дросселируется и охлаждается до заданной температуры. Из микрохолодильника 4 криоагент по линии всасывания 2 через усреднительную емкость 5 с адсорбентом 8 поступает на вход компрессора 1.

Примеси, содержащиеся в криоагенте,: например двуокись углерода и пары воды, проходя через адсорбционные филь †тры, адсорбируются. Очистка криоагента от примесей происходит постоянно, как во время работы установки, так и после ее выключения. Процесс очистки криоагента во время работы следующий: криоагент, пройдя через микрохолодильник 4, поступает в усреднительную емкость, заполненную адсорбентом, при этом примеси (например, влага, двуокись углерода) адсорбируются, и чистый криоагент поступает в компрессор 1, а затем через фильтр

6 в микрохолодильник 4, и процесс очистки повторяется. За время, необходимое для достижения отрицательных температур в микрохолодильнике 4, способных кристаллизовать примеси, весь криоагент успеет 3-4 раза пройти через адсорбционные фильтры. За это время при высокой скорости поглощения примесей, что имеет место при использовании цеолитов, все примеси адсорбируются фильтрами, при этом парциальное давление примесей в криоагенте резко понижается и их кристаллизация в микрохолодильнике 4 становится невозможной., Поэтому примеси продолжают адсорбироваться адсорбентом, расположенным в усреднительной емкости, до полного использования равновесной динамической емкости, Процесс очистки криоагента . продолжается и после выключения установ,ки, так как равновесная статическая т емкость всегда выше равновесной динамической емкости адсорбента. При неработающей установке процесс очистки осуществляется в результате диффузии примесей в криоагенте и остаточной разности парциальных давлений примесей в криоагенте, где парциальное давление выше, и в адсорбенте, где парциальное давление примесей ниже. Размещение адсорбента в линии низкого давления криоагента позволяет увеличить массу его по сравнению с имеющимся в фильтре линии высокого давления в среднем в 10 раз, что в дроссельных криоагенных установках с температурой криостатирования

80 К позволяет повысить их эксплуатационную надежность работы на 7080t а ресурс работы в 1,5-2 раза, так как обычно ресурс работы установки ограничен ресурсом работы адсорбционного фильтра, установленного в линии высокого давления.. Увеличение ресурса становится возможным из-за размещения адсорбента в усреднительной емкости, при этом снижение давления адсорбции до атмосферного практически не уменьшает адсорбционную емкость цеолитного адсорбционного фильтра по влаге и двуокиси углерода. формула изобретения

Холодильная установка, содержащая компрессор, подключенный линиями всасывания и нагнетания к микрохолодильнику, и усреднительную емкость, включенную в линию всасывания, о тличающаяся тем,что,с целью повышения эксплуатационной надежности, усреднительная емкость выполнена в виде адсорбера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грезин А. К. и Зиновьев В. С.

Микрокриогенная техника. М., "Машиностроение", 1977, с. 94.

974066

Заказ 8668/52 Тираж 543

ВНИИПИ Государственного кОмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Килимник

Редактор Т. Парфенова Техред A.Бабинец Корректор Г. Огар