Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<»»974086 ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 25.03. 81 (21) 3297329/2 06 (5 ) М Кл 3 с присоединением заявки Ì2 (23) Приоритет

F 28 D 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.565. .944(088.8) Опубликовано 151182. Бюллетень 42

Дата опубликования описания 1ЫХ

Ю.Н. Марр, Я.A. Берман, Е.A. Данил

P.Х. Ситдиков и В.К. Смехов (12) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК сред (1) .

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам, работающим в условиях высоких давлений одной из рабочих сред.

Известны пластинчатые теплообменники, содержащие пакет из пластин, имеющих выступы и помещенных одна на другую с образованием чередующихся по высоте пакета взаимно перпендикулярных каналов, подключенных к коллекторным камерам для рабочих

Однако известным теплообменникам присуща малая прочность.

Наиболее близким к изобретению является теплообменник, содержащий пакет из пластин, имеющих выступы, помещенные одна на другую с образованием чередующихся по высоте пакета взаимно перпендикулярных каналов, .подключенных к коллекторным камерам для рабочих сред высокого и низкого давлений. В теплообменнике коллекторные камеры для среды высокого давления образованы непосредственно в пакете и поэтому каналы высокого давления на поверхность пакета ие выходят, благодаря чему повышается его прочность Г23.

Недостатк менника явл ность и сло

Цель изо пактности, нологии иэгс

Укаэанна» что пакет в и заключен рой устано осевыми отв вой поверхн метрально и доходящие д с поверхнос лекторные к давления, а среды высок

2р со стороны верстиями и вые уплотни которых ме., торных каме

На фиг. обменника, дольный раз

Теплооб из пластин мещенных о

30 нием черед

- известного теплооб.тся его малая компакт» . ость в изготовлении. тения - повышение комочности и упрощение теховления. цель достигается тем, олнен в виде цилиндра гильзу, по торцам котоны крышки со сквозными стиями, причем на бокоти пакета выполнены диативоположные вырезы, неего торцов и образующие ю гильзы сегментные колры для среды низкого оллекторные камеры для давления расположены ыек и сообщены с отоследних через кольцеьные элементы, диаметр

»е ширины этих коллек. изображен пакет теплофи г. 2 — то же, проз °

»ник содержит пакет 1 имеющих выступы и пона другую с образова»хся по высоте пакета

974086

1 взаимно перпендикулярных каналов

3 и 4, подключенных к коллекторным камерам 5 и 6 для рабочих сред высокого и низкого давлений. Пакет 1 выполнен в виде цилиндра и заключен в гильзу 7, по торцам которой установлены крышки 8 со сквозными осеными отверстиями 9, причем на боковой поверхности пакета выполнены диаметрально противоположные вырезы. не доходящие до его торцов и образую- о шие с поверхностью гильзы 7 сегментные коллекторные камеры 6 для среды низкого давления, а коллекторные камеры 5 для среды высокого давления расположены со стороны крышек 8 и 15 сообщены с отверстиями 9 в последних через кольцевые уплотнительные элементы 10, диаметр которых меньше ширины этих коллекторных камер 5.

Гильза 7 выполнена из материала бо- 2О лее прочного, чем материал пластин

2 пакета 1, которые соединены между собой с образованием монолитной конструкции, например посредством диффузионной сварки. 25

Теплообменник работает следующим образом.

Рабочая среда высокого давления через отверстие 9 одной из крышек

8 поступает в коллекторную камеру

5, откуда по каналам 3 перетекает в коллекторную камеру 5, расположенную на противоположном торце пакета 1 и через отверстие 9 в крышке 8 выходит иэ теплообменника. Среда низкого давления поступает в камеру 6 и проходит по каналам 4 в камеру 6 на противоположной стороне пакета 1, из которой далее выводится из теплообменника.

Изобретение позволяет повысить 4О компактность и упростить технологию изготовления описываемого теплообменника, а также снизить гидравлическое сопротивление в каналах высокого давления за счет устранения поворотов потока протекающей по ним рабочей среды.

Формула изобретения

Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет из пластин, имеющих выступы и помещенных одна на другую с образованием чередующихся по высоте пакета взаимно перпендикулярных каналов, подключенных к коллекторным камерам для рабочих сред высокого и низкого давлений, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения компактности, прочности и упрощения технологии изготовления, пакет выполнен в виде цилиндра и заключен в гильзу, по торцам которой установлены крышки со сквозными осевыми отверстиями, причем на боковой поверхности пакета выполнены диаметрально противоположные вырезы, не доходящие до его торцов и образующие с поверхностью гильзы сегментные коллекторные камеры для среды низкого давления, а коллекторные камеры для среды высокого давления расположены со стороны крышек и сообщены с отверстиями в последних через кольцевые уплотнительные элементы, диаметр которых меньше ширины этих коллекторных камер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ð 516894, кл. F 28 D 9/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 684277, кл. F 28 D 9/02, 1979.

974086

Составитель Ю. Карпенко

Редактор Т. Парфенова Техред К.Иыцьо Корректор У. Пономаренко

Подписное

Заказ 8672/53 Тираж 685

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4