Способ устранения выделений формальдегида в процессах обработки тканей меламино-мочевино формальдегидным или мочевино-формальдегидным конденсатом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 97412
Класс 8к, 1
"t- 1;СО11 3Д,1 Ц
1 тГД;1,:0 ! г,,; „,; -;"
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С. В. Ключарев
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ВЫДЕЛЕНИЙ ФОРМАЛЬДЕГИДА
В ПРОЦЕССАХ ОБРАБОТКИ ТКАНЕЙ МЕЛАМИНО-МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫМ ИЛИ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫМ
КОНДЕНСАТОМ
Заявлено 18 марта 1952 г. за K 447047/2221 в Министерство легкой промышленности СССР
Опубликовано в „Бюллетене изобретений" №3 за 1954 г. меламино-мочевино-формальдегидный конденсат вода холодная смачиватель ОП-10 бпсульфит натрия 36 Б хлористый аммоний вода
70 вес. ч.
102 вес. ч.
0,4 вес. ч.
8 вес. ч.
5 вес. ч.
14,6 вес. ч.
200 вес. ч.
Применение меламино-формальдегидных конденсатов дчя пропитки тканей в производственном масштабе встречает затруднение вследствие малой устойчивости водных растворов конденсата и сильного выделения формальдегида в процессе пропнтки, сушки и термической обработки ткани.
Предлагаемый способ позволяет устранить выделения формальдегида в процессе обработки тканей мсламино-мочевино-формальдегидным или мочевино-формальдегидным конденсатом.
Особенность предлагаемого способа состоит в том, что в рабочие растворы перечисленных конденсатов вводят хлористый илп азотно-кислый аммоний и бисульфит натрия или сульфит натрия или аммония.
Рабочий раствор меламино-мочевино-формальдегидного конденсата (плюс ММФ на 200 вес. ч.) для пропитки тканей готовят по следующему рецепту:
Температура раствора должна быть не выше 20 .
Во избежание преждевременного помутнения раствора добавку бисульфита натрия и хлористого аммония в разбавленный конденсат вводят непосредственно перед плюсованием при тщательном перемеши ванин.
Для приготовления рабочего раствора мочевино-формальдегидного конденсата (плюс МЧ на 200 вес. ч.) для пропитки тканей берут: мочевино-формальдегидный конденсат - . . . . 70 вес. ч. холодная вода . . 116,6 вес. ч.
После размешивания добавляют: бисульфит натрия 36 Б . 8 вес. ч. смачиватель ОП-10 - .. 0,4 вес. ч. хлористый аммоний в порошке . -.... 5 вес. ч.
200 вес. ч.
2. № 9741 2
Предмет изобретения
15 вес. ч.
10 вес. ч.
10 вес. ч.
10 вес. ч.
1 вес. ч.
1000 вес. ч.
Отв. редактор И. Д. Тихомиров
Стандартгиз. Поди. к печ. 31/Х-1956 г. Объем 0,125 п. л, Тираж 400. Цена 25 коп.
Министерство культуры СССР. Главное управление полиграфической промышленности
Ярославский полиграфкомбинат. Ярославль, ул. Свободы, 97. Зак. 494
После обычного цикла операций ткань высушивают и обрабатывают по следующей схеме:
1) плюсование раствором противоусадочного конденсата, 2) сушка на петлевой сушилке при температуре 70 — 75, 3) термическая обработка íà сушильных барабанах при температуре 115 — 120, 4) пропуск на пальмер через раствор (коэффициент уноса жидкости
33 М), содержащий: бисульфит натрия 36 Б, занейтрализованиый аммиаком хлористый аммоннй мочевина резорцин смачиватель ОП-10 вода холодная до общего объема в
Способ устранения выделений формальдегнда в процессах обработки тканей меламино-мочевиноформальдегидным или мочевиноформальдегидным конденсатом, о тличающийся тем, что в рабочие растворы перечисленных конденсатов вводят хлористый или азотно-кислый аммоний и бисульфит. натрия или сульфит натрия или аммония.